1.本实用新型涉及警示带领域，具体地涉及一种用于设备人孔的便携式警示带。
背景技术：
2.警示带是一种具有标示警示作用的装置，其主要用于电力、工程等具有一定危险性的场合，起到提醒、警示的作用。目前设备(如压力容器，石油化工管道等)在检修维护时，通常使用铝制方形警示牌，此种警示牌在使用时，需要通过铁丝固定在设备人孔上，该种警示牌存在以下几个缺点：1、体积较大携带不便；2、铁丝在风吹动时摆动易折断；3、影响人员进出人孔。现场经常出现警示牌外翻至人孔上方，失去警示作用，给工作人员带来很多不便。并且现有的警示带，其安装方式过于单一，而一些施工现场的环境往往较为复杂，很多时候无法满足警示带的安装要求。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的体积过大，不便携带安装，使用不可靠的问题，提供一种用于设备人孔的便携式警示带，该便携式警示带具有结构简单、体积小、重量轻、便于携带与安装等优点。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种便携式警示带，所述便携式警示带包括安装壳、固定端以及警示带，所述安装壳具有用于容纳所述警示带的容纳腔以及与所述容纳腔连通的开口，所述警示带成卷地容纳于所述容纳腔内，且所述警示带的一端固定于所述容纳腔，另一端可伸缩地伸出所述开口外并与所述固定端连接，所述安装壳和所述固定端上分别设置有连接件，所述安装壳和所述固定端能够分别通过所述连接件可拆卸地连接于所述设备人孔的两侧。
5.可选地，所述连接件包括磁铁，和/或所述连接件包括扎带。
6.可选地，所述安装壳和所述固定端上分别设有磁铁安装槽，所述磁铁嵌设于所述磁铁安装槽内。
7.可选地，所述磁铁通过紧固件紧固于所述磁铁安装槽。
8.可选地，所述安装壳上设有第一扎带安装孔，所述固定端上设有第二扎带安装孔，所述扎带的一端连接于所述第一扎带安装孔，所述扎带的另一端能够连接于所述设备人孔，和/或所述扎带的一端连接于所述第二扎带安装孔，所述扎带的另一端能够连接于所述设备人孔。
9.可选地，所述安装壳包括呈柱状的主壳体和连接于所述主壳体一侧的呈板状的安装座，所述容纳腔限定于所述主壳体内，所述安装座的背离所述主壳体的一侧形成为能够与所述设备人孔的端面贴合的平面，所述连接件设置在所述安装座上。
10.可选地，所述安装壳内设置有卷绕机构，所述卷绕机构包括用于卷绕所述警示带的转轴，所述转轴设置为能够在受到外力作用时沿顺时针或逆时针方向旋转以放出所述警示带，并能够在失去所述外力时自动回转以收回所述警示带。
11.可选地，所述卷绕机构还包括弹性钢带和底座，所述弹性钢带的一端与所述底座连接，所述弹性钢带的另一端与所述转轴的一端连接，所述底座固定在所述容纳腔内。
12.可选地，所述固定端包括收纳槽和设置于所述收纳槽内的限位杆，所述限位杆具有收纳于所述收纳槽内的收纳状态，以及远离所述收纳槽以卡接于所述设备人孔外侧的卡接状态，所述限位杆能够在所述收纳状态和所述卡接状态之间转动。
13.可选地，所述限位杆上设有凸出于所述收纳槽的凸耳，所述凸耳便于使所述限位杆在所述收纳状态与所述卡接状态间切换。
14.本实用新型通过提供一种用于设备人孔的便携式警示带，在设备检修维护时，应用在容器类设备的人孔或入口。该便携式警示带在使用时警示带能够从安装壳中伸出，通过连接件将安装壳和固定端分别连接在人孔的两侧，警示带在人孔中间起到警示的作用，安装简便灵活；不使用时可将便携式警示带从人孔上拆下，并且警示带能够自动收回安装壳内，固定端与安装壳能够紧贴于一起，体积小，重量轻，便于携带，实用性强。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的便携式警示带的一种实施方式的结构示意图，其中，警示带部分伸出安装壳外；
17.图2是图1中的警示带完全收回安装壳内的示意图；
18.图3是图1中安装壳的立体图；
19.图4是图3中位于安装壳的容纳腔内的转轴、弹性钢带以及底座的结构示意图；
20.图5是图1中固定端的结构示意图，其中限位杆处于收纳状态；
21.图6是图5中的限位杆处于卡接状态的示意图。
22.附图标记说明
23.10—安装壳；11—固定端；12—警示带；13—磁铁；14—紧固件；15—第一扎带安装孔；16—第二扎带安装孔；17—限位杆；18—凸耳；19—磁铁安装槽；20—收纳槽；101—转轴；102—弹性钢带；103—底座。
具体实施方式
24.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参照图1所示的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
25.本实用新型提供一种用于设备人孔的便携式警示带，该便携式警示带包括安装壳10、固定端11以及警示带12，安装壳10具有用于容纳所述警示带12的容纳腔以及与所述容纳腔连通的开口，警示带12成卷地容纳于所述容纳腔内，且警示带12的一端固定于所述容纳腔，另一端可伸缩地伸出所述开口外并与固定端11连接，安装壳10和固定端11上分别设置有连接件，安装壳10和固定端11能够分别通过所述连接件可拆卸地连接于所述设备人孔的两侧。
26.本实用新型通过提供一种用于设备人孔的便携式警示带，在设备检修维护时，应用在容器类设备的人孔或入口。该便携式警示带在使用时警示带12能够从安装壳10中伸
出，通过连接件将安装壳10和固定端11分别连接在人孔的两侧，警示带12在人孔中间起到警示的作用，安装简便灵活；不使用时可将便携式警示带从人孔上拆下，并且警示带12能够自动收回安装壳10内，固定端11与安装壳10能够紧贴于一起，体积小，重量轻，便于携带，实用性强。
27.根据本实用新型的一种实施方式，所述连接件可包括磁铁13。对于材质为碳钢的人孔，便携式警示带的安装壳10和固定端11可分别通过磁铁13吸附在人孔上，安装简单。
28.根据本实用新型的另一种实施方式，所述连接件可包括扎带。对于材质为非碳钢的人孔，可使用扎带将便携式警示带的安装壳10和固定端11绑扎于人孔的两侧。
29.根据本实用新型的又一种实施方式，如图1和图2所示，所述连接件可包括磁铁13和扎带。这样既能够适用于在材质为碳钢的人孔上的安装，又能够适用于在材质为非碳钢的人孔上的安装，两种不同的连接方式提高了安装的便捷性，增加了便携式警示带的适用场景。
30.其中，磁铁13可通过任意适当的方式安装在安装壳10和固定端11上。具体地，例如图3所示的实施方式，安装壳10和固定端11上可分别设有磁铁安装槽19，磁铁13嵌设于磁铁安装槽内。其中，作为优选，使得磁铁13的外表面与安装壳10和固定端11的外表面平齐，以提高磁铁13吸附的牢固性。其中，磁铁13的数量可为1个或多个，形状可为圆形、方形或其他不规则形状。
31.为了进一步提高磁铁13安装于磁铁安装槽19的牢固性和可靠性，如图1和图2所示，磁铁13可通过紧固件14紧固于磁铁安装槽19内。紧固件14可为平头十字槽螺栓，该种螺栓可保证安装后螺栓头不突出于磁铁13表面。紧固件的设置增加了磁铁13的可靠性，磁铁13上设有通孔，安装壳10和固定端11上分别设有内螺纹，紧固件14穿过磁铁13上的通孔，与安装壳10上的内螺纹配合，将磁铁13紧固于安装壳10和固定端11上。
32.本实用新型中，扎带可通过任意适当的方式安装在安装壳10和固定端11上。具体地，如图1所示，所述安装壳10上设有第一扎带安装孔15，所述固定端11上设有第二扎带安装孔16，所述扎带的一端连接于所述第一扎带安装孔15，所述扎带的另一端能够连接于所述设备人孔，和/或所述扎带的一端连接于所述第二扎带安装孔16，所述扎带的另一端能够连接于所述设备人孔。
33.本实用新型中，如图3所示，安装壳10可包括呈柱状的主壳体和连接于主壳体一侧的呈板状的安装座，所述容纳腔限定于所述主壳体内，所述安装座的背离主壳体的一侧形成为能够与所述设备人孔的端面贴合的平面，所述连接件设置在所述安装座上。
34.如图3所示，磁铁安装槽19可设置在所述安装座的所述平面上，扎带安装孔15可设置在所述安装座上。当磁铁安装槽19的数量为两个时，扎带安装孔15可设置在两个磁铁安装槽19中间，扎带安装孔15为通孔，从所述安装座的一侧贯穿至另一侧。
35.如图4所示，所述安装壳内可设置有卷绕机构，所述卷绕机构可包括用于卷绕警示带12的转轴101，转轴101设置为能够在受到外力作用时沿顺时针或逆时针方向旋转以放出警示带12，并能够在失去所述外力时自动回转以收回警示带12。所述卷绕机构的设置提高了所述便携式警示带安装的便利性，警示带12能够自动收回安装壳10内部，无需手动再将警示带12卷绕进安装壳10内部。
36.如图4所示，所述卷绕机构还可包括弹性钢带102和底座103，弹性钢带102的一端
与底座103连接，另一端与转轴101的一端连接，底座103固定在安装壳10内部。警示带12受到向外的拉力时从安装壳10内伸出，此时弹性钢带102处于收紧变形状态，外力消失后，弹性钢带102迅速自动恢复为原有状态，使警示带12卷绕在转轴101上，成卷的容纳于安装壳10内部。
37.本实用新型中，为了提高固定端11与设备人孔安装的可靠性，如图5和图6所示，固定端11可包括收纳槽20和设置于所述收纳槽20内的限位杆17，限位杆17具有收纳于所述收纳槽20内的收纳状态，以及远离所述收纳槽20以卡接于所述设备人孔外侧的卡接状态，限位杆17能够在所述收纳状态和所述卡接状态之间转动。所述便携式警示带在使用时，当固定端11安装于人孔一侧后，可将限位杆17从收纳状态转动至卡接状态，使限位杆17卡接于人孔外侧，防止固定端11与设备人孔之间的相对运动。不使用时，限位杆17可转回至收纳状态。位于收纳状态的限位杆17的外侧面优选为与固定端11的安装面平齐，这样可使便携式警示带易于收纳。
38.其中，限位杆17可通过销轴连接于固定端11，以实现限位杆17相对于固定端11在收纳状态和卡接状态之间的旋转。
39.进一步地，如图5和图6所示，限位杆17上可设有凸出于所述收纳槽20的凸耳18，凸耳18便于使限位杆7在所述收纳状态与所述卡接状态间切换。凸耳18凸出于收纳槽20侧边，便于使用人员通过手指将凸耳18转动至所述收纳槽20外。
40.下面介绍图1所示的一种用于设备人孔的便携式警示带的使用过程：将固定端11与安装壳10分开，使警示带12从安装壳10内伸出，若设备人孔材质为碳钢，固定端11和安装壳10能够直接通过磁铁13吸附在设备人孔的两侧，拨动凸耳18，使限位杆17垂直于固定端11，防止单片磁铁吸力不够导致固定端11受弹性钢带102拉力而滑动。若设备人孔材质为非碳钢，则需使用扎带将便携式警示带与设备人孔固定，先将扎带的一端从固定端11中的第二扎带安装孔16中穿出，再从设备人孔中的法兰螺栓孔里穿出，在固定端11外侧绑扎固定；安装壳10一侧也同样，先将扎带的一端从安装壳10中的第一扎带安装孔15中穿出，再从设备人孔中的法兰螺栓孔里穿出，在安装壳10外侧绑扎固定，警示带12遮挡在设备人孔中间，起到警示的作用。碳钢材质的设备人孔上的便携式警示带使用完毕后，可直接将固定端11与安装壳10从设备人孔上取下，将限位杆17收回收纳槽20中；非碳钢材质的设备人孔上的便携式警示带使用完毕后，需将固定端11与安装壳10上的扎带松开(可重复利用扎带)或使用工具剪掉扎带(一次性使用扎带)，然后再将固定端11与安装壳10从设备人孔上取下。松开固定端11，则警示带12能自动卷绕至转轴101上，收纳至安装壳10内部，固定端11紧贴于安装壳10(也就是说，固定端11限位于安装壳10外)，使便携式警示带易于携带。
41.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。