1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种便于拆卸的支墩。


背景技术：

2.墩柱，即土木工程中用于承载上部结构物的下部承重物，墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、曲线形和抛物线形等异性墩柱，在公路桥、铁路桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥和天桥等工程中是重要的组成部分，通过墩柱可有效减少是承载物发生沉降现象，以减少施工误差。
3.目前现代建筑工程中的墩柱，大多是主筋混凝土结构，主要是在施工现场通过混凝土临时浇筑而成，多个混凝土墩柱同时形成支撑结构，能够有效的对承载物进行支撑。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当需要拆除支撑结构时，由于混凝土墩柱采用浇筑的方式进行安装固定，因此混凝土墩柱不便于拆卸，导致墩柱被强行破碎后丢弃，造成了资源的严重浪费，且提高了施工成本。


技术实现要素：

5.为了改善混凝土墩柱不便于拆卸，导致墩柱被强行破碎后丢弃的问题，本技术提供一种便于拆卸的支墩。
6.本技术提供的一种便于拆卸的支墩采用如下的技术方案：
7.一种便于拆卸的支墩，包括第一墩柱以及设置在第一墩柱上的第二墩柱，所述第一墩柱上设有用于支撑第二墩柱的支撑件，所述第二墩柱上设有用于连接承载物的固定件。
8.通过采用上述技术方案，操作者通过支撑件将第二墩柱设置在第一墩柱上，从而对第二墩柱进行支撑，操作者再通过固定件将第二墩柱固定于承载物上，以减少第二墩柱出现晃动的可能，当需要对支墩进行拆卸时，操作者将固定件从承载物上脱离，操作者通过支撑件降低第二墩柱的高度，使得第二墩柱与承载物脱离，从而便于操作者对支墩进行拆卸。
9.可选的，所述固定件包括套设在第二墩柱上的固定夹，所述固定夹设置有两个，两个所述固定套相铰接，两个所述固定夹远离铰接点的一端均设有一个固定板，两个所述固定板上同时螺纹连接有一个螺纹杆，所述固定夹上设有限位杆，所述限位杆沿第二墩柱的竖直方向设置。
10.通过采用上述技术方案，操作者将两个固定夹套设于第二墩柱上，操作者通过螺纹杆将两个固定板进行固定，使得两个固定夹夹紧于第二墩柱上，接着操作者将限位杆插接于承载物内，从而对固定夹进行限位，进而对第二墩柱进行限位，以减少第二墩柱出现晃动的可能。
11.可选的，所述第二墩柱上开设有限位槽，所述固定夹上固定有与限位槽相配合的限位块。
12.通过采用上述技术方案，操作者将固定夹夹紧于第二墩柱上，使得限位块插接于限位槽内，限位槽对限位块进行限位，从而对固定夹进行限位，以减少固定夹在第二墩柱上滑动的情况发生。
13.可选的，所述支撑件包括设置在第一墩柱和第二墩柱之间的千斤顶，所述千斤顶的一端抵触于第一墩柱上，所述千斤顶的另一端抵触于第二墩柱上，所述千斤顶设置有若干个，若干个所述千斤顶的顶盖同时固定有一个支撑板，所述支撑板位于千斤顶与第二墩柱之间。
14.通过采用上述技术方案，当操作者需要拆卸支墩时，操作者通过千斤顶对第二墩柱的高度进行调整，使得第二墩柱与承载物脱离，从而便于操作者对支墩进行移动，以达到快速拆卸支墩的效果。
15.可选的，所述第一墩柱朝向第二墩柱的一端开设有定位槽，所述千斤顶嵌设于定位槽内。
16.通过采用上述技术方案，当千斤顶嵌设于定位槽内时，定位槽对千斤顶进行限位，从而对千斤顶进行固定，以减少千斤顶出现滑动的可能。
17.可选的，所述第二墩柱朝向第一墩柱的一端开设有导向孔，所述导向孔内滑动设置有导向杆，所述导向杆远离第二墩柱的一端固定于第一墩柱上。
18.通过采用上述技术方案，当操作者对第二墩柱的高度进行调整时，导向杆在导向孔内滑动，从而导向孔对导向杆的移动方向进行限位，进而对第二墩柱起到导向的作用，以增加第二墩柱移动时的稳定性。
19.可选的，所述第一墩柱的底部设有固定块，所述固定块朝向第一墩柱的一侧开设有固定槽，所述第一墩柱嵌设于固定槽内。
20.通过采用上述技术方案，操作者将第二墩柱嵌设于固定槽内，固定块对第一墩柱起到支撑作用，从而增加第一墩柱与地面之间的连接稳定性，以减少第一墩柱在地面上滑动的情况发生，同时固定槽对第一墩柱进行限位，以减少第一墩柱从固定块上脱离的情况发生。
21.可选的，所述第一墩柱朝向固定块的一端开设有固定孔，所述固定孔内插接有固定杆，所述固定杆固定于固定槽的底壁上。
22.通过采用上述技术方案，操作者将第一墩柱插接于固定槽内，使得固定杆插接于固定孔内，固定孔对固定杆进行限位，从而对第一墩柱进行限位，进而增加固定块与第一墩柱之间的连接牢固性，以减少第一墩柱从固定槽内脱离的情况发生。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过支撑件将第二墩柱设置在第一墩柱上，对第二墩柱进行支撑，通过固定件将第二墩柱固定于承载物上，以减少第二墩柱出现晃动的可能，当需要对支墩进行拆卸时，通过支撑件降低第二墩柱的高度，使得第二墩柱与承载物脱离，以便于操作者对支墩进行拆卸；
25.通过螺纹杆将两个固定板进行固定，使得两个固定夹夹紧于第二墩柱上，通过限位杆对固定夹进行限位，对第二墩柱进行限位，以减少第二墩柱出现晃动的可能；
26.通过千斤顶对第二墩柱的高度进行调整，使得第二墩柱与承载物脱离，从而便于操作者对第二墩柱进行拆卸，以达到快速拆卸支墩的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例用于体现支撑件的结构示意图。
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.附图标记说明：1、第一墩柱；2、第二墩柱；3、支撑件；31、千斤顶；32、支撑板；33、定位槽；34、导向孔；35、导向杆；4、固定件；41、固定夹；42、固定板；43、螺纹杆；44、限位杆；45、限位槽；46、限位块；5、固定块；51、固定槽；52、固定杆；53、固定孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于拆卸的支墩。
33.参照图1和图2，支墩包括固定块5以及设置在固定块5上的第一墩柱1，固定块5的横截面呈圆形，固定块5从靠近地面的一端到远离地面的一端直径逐渐减小。第一墩柱1远离固定块5的一端设有第二墩柱2，第一墩柱1与第二墩柱2之间设有支撑件3，支撑件3用于支撑第二墩柱2，第二墩柱2上设有用于连接承载物的固定件4。
34.参照图1和图2，操作者将固定块5放置于地面上，接着操作者将第一墩柱1放置在固定块5上，操作者将第二墩柱2放置于支撑件3上，支撑件3对第二墩柱2起到支撑的作用，操作者再将承载物放置于第二墩柱2上，第二墩柱2对承载物进行支撑，最后操作者通过固定件4将第二墩柱2固定于承载物上，当操作者需要对支墩进行拆卸时，操作者通过支撑件3对第二墩柱2的高度进行调整，使第二墩柱2与承载物脱离，从而便于操作者将对支墩进行移动，以便于操作者对支墩进行拆卸。
35.参照图1和图2，固定块5朝向第一墩柱1的一端开设有与第二墩柱2相配合的固定槽51，第二墩柱2嵌设于固定槽51内。第二墩柱2朝向固定槽51底壁的一端开设有固定孔53，固定孔53沿第二墩柱2的周缘方向开设有若干个，若干个固定孔53内均插接有一个固定杆52，固定杆52固定于固定槽51的底壁上。
36.参照图1和图2，操作者将第二墩柱2插接于固定槽51内，固定槽51对第二墩柱2进行限位，以减少第二墩柱2与固定块5脱离的情况发生。同时固定杆52插接于固定孔53内，固定孔53对固定杆52进行限位，从而对第二墩柱2进行限位，以减少第二墩柱2从固定槽51内脱离的情况发生。此时固定块5对第二墩柱2进行支撑，从而增加了第二墩柱2与地面的接触面接，进而增加了第二墩柱2与地面之间的连接稳定性，以减少第二墩柱2出现晃动的可能。
37.参照图2和图3，支撑件3包括设置在第一墩柱1和第二墩柱2之间的千斤顶31，千斤顶31设置有两个，第二墩柱2朝向第一墩柱1的一端开设有定位槽33，定位槽33开设有两个，千斤顶31与定位槽33一一对应，千斤顶31嵌设于定位槽33内，两个千斤顶31远离定位槽33底壁的一端同时固定有一个支撑板32，支撑板32远离千斤顶31的一侧抵紧于第二墩柱2上。第二墩柱2朝向第一墩柱1的一端开设有导向孔34，导向孔34沿第二墩柱2竖直方向开设，导向孔34沿第二墩柱2竖直方向的中心线对称设置有两个，两个导向孔34内均滑动设置有一个导向杆35，导向杆35伸出导向孔34的一端固定于第二墩柱2上，且导向杆35穿设于支撑板32。
38.参照图2和图3，操作者将千斤顶31嵌设于定位槽33内，定位槽33槽对千斤顶31进
行限位，操作者再将支撑板32固定于千斤顶31的顶盖上，使得导向杆35穿设于支撑板32，操作者再将第二墩柱2放置于支撑板32上，从而千斤顶31通过支撑板32对第二墩柱2进行支撑，进而便于操作者对第二墩柱2的高度进行调整，以便于操作者对支墩进行拆卸。此时导向杆35插接于导向孔34内，导向孔34对导向杆35的移动方向进行限制，从而对第二墩柱2的移动方向进行限制，进而对第二墩柱2起到了导向的作用，以增加第二墩柱2移动时的温度性，同时导向杆35对第二墩柱2进行限制，以减少第二墩柱2从支撑板32上滑落的情况发生。
39.参照图1和图2，固定件4包括套设于第二墩柱2上的固定夹41，固定夹41设置有两个，两个固定夹41相铰接，两个固定夹41远离铰接点的一端均固定有一个固定板42，两个固定板42上同时螺纹连接有一个螺纹杆43。第二墩柱2沿周缘方向均匀开设有若干个限位槽45，本实施例开设有两个，两个限位槽45内均嵌设有一个限位块46，两个限位块46分别固定于两个固定夹41上。两个固定夹41上均固定有一个限位杆44，本实施例通过焊接将限位杆44固定于固定夹41上。
40.参照图1和图2，操作者将固定夹41套设于第二墩柱2上，使得限位块46嵌设于限位槽45内，操作者将螺纹杆43同时穿设于两块固定板42上，从而对固定板42进行固定，以达到固定固定架的效果。此时限位槽45对限位块46进行限位，从而对固定夹41进行限位，以减少固定夹41在第二墩柱2上滑动的情况发生。操作者将承载物放置于第二墩柱2上，使得限位杆44插接于承载物内，从而对固定夹41进行固定，进而对第二墩柱2进行固定，以减少第二墩柱2出现晃动的可能。
41.本技术实施例一种便于拆卸的支墩的实施原理为：操作者将固定块5放置于地面上，接着操作者将第一墩柱1嵌设于固定槽51内，使得固定杆52嵌设于固定孔53内，从而对第一墩柱1进行固定。操作者将千斤顶31嵌设于定位槽33内，操作者将支撑板32固定于千斤顶31的顶盖上，此时导向杆35穿设于支撑板32，操作者将第二墩柱2放置于支撑板32上，使得导向杆35插接于导向孔34内，然后操作者将固定夹41套设于第二墩柱2上，使得限位块46嵌设于限位槽45内，操作者将螺纹杆43穿设于两块固定板42上，从而对限位夹进行固定，操作者将承载物放置第二墩柱2上，使得限位杆44插接于承载物内，从而对第二墩柱2进行固定。
42.当操作者需要拆卸支墩时，操作者将通过千斤顶31对第二墩柱2的高度进行调整，使得第二墩柱2与承载物脱离，以便于操作者对支墩进行拆卸。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。