1.本实用新型涉及桥梁施工支架技术领域，特别是一种上跨道路的城市高架桥梁施工门洞式支架。


背景技术：

2.随着城市化建设的进程不断加快，很多工程都在进行，其中城市中最重要的一个工程就是桥梁施工，高架桥是现在道路建设中不可缺少的重要部分，在桥梁施工中，为了不影响通行和保证路面的通行率，会利用门洞来进行通行，同时利用门洞的高度和大小对车辆进行限高和限宽，保障施工安全。
3.现有的上跨道路的城市高架桥梁施工门洞式支架，通常是由的顶板和支撑杆组成，多为现场进行安装和组装，同时对宽度和高度进行限定，但是，现有的上跨道路的城市高架桥梁施工门洞式支架在实际使用时，存在以下的缺点：
4.现有的上跨道路的城市高架桥梁施工门洞式支架，需要根据现场尺寸进行加工、切割和焊接，需要大量的时间，安装效率低，同时使用结束后，需要进行拆卸，浪费拆卸时间，同时造成资源的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种上跨道路的城市高架桥梁施工门洞式支架。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种上跨道路的城市高架桥梁施工门洞式支架，包括伸缩结构，所述伸缩结构的顶端设置有调节结构，所述伸缩结构的底端设置有数量为两组的支撑结构，每组所述支撑结构的数量为两个，两组所述支撑结构的相背侧均设置有安装结构。
7.优选的，所述伸缩结构包括固定板，所述固定板的内壁设置有数量为两个的延伸板，两个所述延伸板的相背侧均贯穿固定板并延伸至固定板外部。
8.通过采用上述技术方案，两个延伸板分别向两侧移动时，和固定板结合使用，能够有效扩大其顶部的面积，达到对宽度进行调节的目的，使得设备适用范围更广，同时便于对支架设备的运输和回收再利用，具有良好的经济效益。
9.优选的，所述延伸板的两侧均固定连接有滑块，所述固定板的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑块滑移于滑槽内壁。
10.通过采用上述技术方案，延伸板移动时，滑块会跟随延伸板同步在滑槽中移动，对延伸板和固定板起到限位的目的，保障调节工作的正常运行。
11.优选的，所述调节结构包括调节箱，所述调节箱安装于固定板的顶端，所述调节箱的内顶壁固定连接有电机，所述调节箱的内底壁转动连接有丝杆，所述电机的输出轴和丝杆的表面均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相互啮合连接，所述丝杆的两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一端贯穿调节箱并与延伸板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，启动电机，电机旋转，在两个锥形齿轮的作用下，丝杆发生转动，带动两个螺纹套做相对运动，同时向两侧移动，从而带动延伸板发生相应的变化，自动化对伸缩结构进行调节，劳动强度小，同时提高了安装效率，节省安装和调试的时间。
13.优选的，所述延伸板的顶部固定连接有u型的加固杆，所述加固杆的另一端贯穿调节箱并延伸至调节箱内。
14.通过采用上述技术方案，加固杆跟随延伸板同步发生移动，起到增加延伸板运行稳定性的目的，同时能够利用加固杆焊接支撑部件，将整个设备和桥洞进行固定安装。
15.优选的，所述固定板的一侧固定连接有卡接框，所述卡接框的内壁设置有标识牌。
16.通过采用上述技术方案，标识牌对设备的整体高度进行标识，避免因高度问题导致车辆或设备发生损坏，同时卡接框的设置，便于对标识牌进行更换。
17.优选的，所述支撑结构包括支撑框，所述支撑框的内底壁设置有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿支撑框并与固定板固定连接，所述支撑框的表面设置有均匀分布的反光条。
18.通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸带动伸缩杆向上移动，从而达到调节整个支架设备高度的目的，提高支架设备的适用范围，同时便于对支架设备进行收纳运输，反光条的设置，便于车辆在夜晚及时发现支架设备，增加安全性能。
19.优选的，所述安装结构包括安装板，所述安装板的一侧和支撑框的一侧固定连接，所述安装板的顶端设置有均匀分布的加固钉，所述加固钉的底端贯穿安装板并延伸至安装板的外部。
20.通过采用上述技术方案，直接向下敲击加固钉，加固钉会贯穿安装板和地面进行连接，完成对支架设备进行安装，同时安装板能够确保多个支撑结构位于同一平面，便于支架设备的安装调试。
21.本实用新型具有以下优点：
22.1、该上跨道路的城市高架桥梁施工门洞式支架，通过设置调节结构和伸缩结构，启动电机，电机旋转，在两个锥形齿轮的作用下，丝杆发生转动，带动两个螺纹套做相对运动，同时向两侧移动，从而带动两个延伸板分别向两侧移动，和固定板结合使用，能够有效扩大其顶部的面积，达到对宽度进行调节的目的，使得设备适用范围更广，同时便于对支架设备的运输和回收再利用，具有良好的经济效益；
23.2、该上跨道路的城市高架桥梁施工门洞式支架，通过设置支撑结构，启动液压缸，液压缸带动伸缩杆向上移动，从而达到调节整个支架设备高度的目的，提高支架设备的适用范围，同时便于对支架设备进行收纳运输，反光条的设置，便于车辆在夜晚及时发现支架设备，增加安全性能。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体图；
25.图2为本实用新型调节结构的结构示意图；
26.图3为本实用新型支撑结构的结构示意图；
27.图4为图1中a处的放大图。
28.图中：1、伸缩结构；101、固定板；102、延伸板；103、滑块；2、调节结构；201、调节箱；
202、电机；203、丝杆；204、锥形齿轮；205、螺纹套；206、加固杆；3、支撑结构；301、支撑框；302、液压缸；303、伸缩杆；304、反光条；4、安装结构；401、安装板；402、加固钉；5、卡接框；6、标识牌。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
30.如图1-4所示，一种上跨道路的城市高架桥梁施工门洞式支架，它包括伸缩结构1，伸缩结构1的顶端设置有调节结构2，伸缩结构1的底端设置有数量为两组的支撑结构3，每组支撑结构3的数量为两个，两组支撑结构3的相背侧均设置有安装结构4。伸缩结构1包括固定板101，固定板101的内壁设置有数量为两个的延伸板102，两个延伸板102的相背侧均贯穿固定板101并延伸至固定板101外部，在该技术方案中，两个延伸板102分别向两侧移动时，和固定板101结合使用，能够有效扩大其顶部的面积，达到对宽度进行调节的目的。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，延伸板102的两侧均固定连接有滑块103，固定板101的内壁两侧均开设有滑槽，滑块103滑移于滑槽内壁，在该技术方案中，滑槽和滑块103结合，对延伸板102和固定板101起到限位的目的。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，调节结构2包括调节箱201，调节箱201安装于固定板101的顶端，调节箱201的内顶壁固定连接有电机202，调节箱201的内底壁转动连接有丝杆203，电机202的输出轴和丝杆203的表面均固定连接有锥形齿轮204，两个锥形齿轮204相互啮合连接，丝杆203的两端均螺纹连接有螺纹套205，螺纹套205的一端贯穿调节箱201并与延伸板102固定连接，在该技术方案中，丝杆203转动时，两个螺纹套205做相对运动，为延伸板102的移动提供动力，劳动强度小，节省安装和调试的时间。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，延伸板102的顶部固定连接有u型的加固杆206，加固杆206的另一端贯穿调节箱201并延伸至调节箱201内，在该技术方案中，加固杆206跟随延伸板102同步发生移动，起到增加延伸板102运行稳定性的目的，同时能够利用加固杆206焊接支撑部件，将整个设备和桥洞进行固定安装。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，固定板101的一侧固定连接有卡接框5，卡接框5的内壁设置有标识牌6，在该技术方案中，使得来往车辆能够较为直观的了解支架设备的高度，避免因高度问题导致车辆或设备发生损坏。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，支撑结构3包括支撑框301，支撑框301的内底壁设置有液压缸302，液压缸302的顶端固定连接有伸缩杆303，伸缩杆303的顶端贯穿支撑框301并与固定板101固定连接，支撑框301的表面设置有均匀分布的反光条304，在该技术方案中，启动液压缸302，液压缸302带动伸缩杆303向上移动，从而达到调节整个支架设备高度的目的。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1或图3所示，安装结构4包括安装板401，安装板401的一侧和支撑框301的一侧固定连接，安装板401的顶端设置有均匀分布的加固钉402，加固钉402的底端贯穿安装板401并延伸至安装板401的外部，在该技术方案中，直接向下敲击加固钉402，加固钉402会贯穿安装板401和地面进行连接，完成对支架设备进行安装。
37.本实用新型的工作过程如下：
38.s1、先将设备运输至桥洞内部，根据需要的宽度进行调节，启动调节结构2，电机202带动两个锥形齿轮204运行，丝杆203发生转动，利用螺纹套205带动延伸板102做相对运动；
39.s2、完成宽度调节后，利用安装结构4对支架设备进行安装，利用工具敲击加固钉402，加固钉402会贯穿安装板401和地面进行连接；
40.s3、完成安装后，利用支撑结构3对支架设备的高度进行调节，启动液压缸302，液压缸302带动伸缩杆303向上移动，从而带动支架设备的高度发生变化；
41.s4、最后在加固杆206和桥洞之间设置有支撑部件，从而完成整个支架设备的安装。
42.综上，该上跨道路的城市高架桥梁施工门洞式支架，启动电机202，电机202在两个锥形齿轮204的作用下，带动丝杆203发生转动，从而利用螺纹套205带动两个延伸板102分别向两侧移动，能够有效扩大其顶部的面积，达到对宽度进行调节的目的，宽度调节完成后，启动液压缸302，液压缸302带动伸缩杆303向上移动，从而达到调节整个支架设备高度的目的。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。