1.本发明涉及环境卫生技术领域，特别涉及一种高压清洗疏通车。
背景技术：
2.随着社会的不断进步，我国的经济在不断的提高，居住环境也随之提高，在对环境卫生进行管理时会需要对路面进行清洗疏通，此时会需要使用到清洗疏通车，使用此设备可更快速更便捷的进行操作，所以就会使用到专门的一种高压清洗疏通车；但是市面上现有的高压清洗疏通车在进行使用时，不便于进行固定，使用较为麻烦，所以现开发出一种高压清洗疏通车，以解决上述问题。
技术实现要素：
3.（一）要解决的技术问题本发明的目的是提供一种高压清洗疏通车，用以解决现有的高压清洗疏通车不便于进行固定，使用较为麻烦的缺陷。
4.（二）发明内容为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高压清洗疏通车，包括车体、水泵和储水罐，所述车体的一侧固定有防护结构，所述车体顶端的一侧固定有控制组，所述车体顶端的另一侧安装有水泵，所述水泵的一端固定有输水管，所述水泵的一侧设置有收纳结构，所述水泵的另一侧固定有储水罐，所述储水罐的顶端安装有固定盖，且固定盖内部的两侧均设置有固定结构。
5.优选的，所述固定结构包括卡槽、拉杆、固定弹簧、限位块和卡块，所述卡槽均设置于固定盖内部的两侧，所述固定弹簧均固定于固定盖内部的两侧，所述固定弹簧的一侧固定有限位块，且限位块的一侧固定有拉杆，所述卡块均固定于储水罐顶端的两侧。
6.优选的，所述限位块设置有两个，所述限位块通过固定弹簧在固定盖内部的两侧构成伸缩结构。
7.优选的，所述防护结构包括挡板、缓冲棉、导向杆、缓冲弹簧和套筒，所述套筒固定于车体的一侧，所述套筒内部的一侧固定有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一侧固定有导向杆，所述导向杆的一侧固定有挡板，且挡板的一侧固定有缓冲棉。
8.优选的，所述导向杆设置有两个，所述导向杆关于挡板水平中心线呈对称分布。
9.优选的，所述收纳结构包括防护壳、放置腔和挂钩，所述防护壳固定于车体的一侧，所述防护壳的内部设置有放置腔，且放置腔内部的一端固定有挂钩。
10.优选的，所述挂钩呈l型设计，所述挂钩的外径小于放置腔的内径。
11.有益效果本发明提供的高压清洗疏通车，其优点在于：通过设置有固定结构可便于将固定盖进行固定，在储水罐水源灌装后需要将进水口进行固定，此时将拉杆向外部拉动，此时拉杆带动限位块进行移动并挤压固定弹簧，接着将固定盖向储水罐的顶端卡入，此时卡槽套
在卡块的外部，卡入后将拉杆松开，此时固定弹簧膨胀推动限位块将卡块固定住，此结构可更快捷的进行固定节省大量操作时间，实现了便于将固定盖进行固定；通过设置有防护结构可对车体前端进行防护，在进行使用时车体可能会遇到物体撞击，此时挡板接触物体并被物体进行推动，挡板向一侧挤压缓冲棉，缓冲棉可将受到的力进行缓冲，与此同时挡板将导向杆向套筒的内部推动，套筒内部的缓冲弹簧可进行一定程度的缓冲，以此可使车体受到最小的影响，实现了对车体前端进行防护；通过设置有收纳结构可对输水管进行收纳，在输水管使用后需要进行收纳，此时将输水管进行收卷，收卷后将输水管向放置腔的内部放入，此时将卷状输水管的中心部位对准挂钩的位置，接着将卷状输水管套在挂钩的外部，可对输水管进行收纳防止输水管放置在外部出现损伤，实现了对输水管进行收纳。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明的正视剖面结构示意图；图2为本发明的侧视结构示意图；图3为本发明的图1中a处正视剖面结构示意图；图4为本发明的收纳结构三维结构示意图；图5为本发明的防护结构正视局部剖面结构示意图。
14.图中的附图标记说明：1、车体；2、防护结构；201、挡板；202、缓冲棉；203、导向杆；204、缓冲弹簧；205、套筒；3、输水管；4、收纳结构；401、防护壳；402、放置腔；403、挂钩；5、水泵；6、储水罐；7、固定盖；8、固定结构；801、卡槽；802、拉杆；803、固定弹簧；804、限位块；805、卡块；9、控制组。
具体实施方式
15.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高压清洗疏通车，包括车体1、水泵5和储水罐6，车体1的一侧固定有防护结构2，车体1顶端的一侧固定有控制组9，车体1顶端的另一侧安装有水泵5，该水泵5的型号可为byqdl1-20，水泵5的输入端通过导线与控制面板
的输出端电性连接，水泵5的一端固定有输水管3，水泵5的一侧设置有收纳结构4，水泵5的另一侧固定有储水罐6，储水罐6的顶端安装有固定盖7，且固定盖7内部的两侧均设置有固定结构8；固定结构8包括卡槽801、拉杆802、固定弹簧803、限位块804和卡块805，卡槽801均设置于固定盖7内部的两侧，固定弹簧803均固定于固定盖7内部的两侧，固定弹簧803的一侧固定有限位块804，且限位块804的一侧固定有拉杆802，卡块805均固定于储水罐6顶端的两侧，限位块804设置有两个，限位块804通过固定弹簧803在固定盖7内部的两侧构成伸缩结构，可实现快速固定；具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，在储水罐6水源灌装后需要将进水口进行固定，此时将拉杆802向外部拉动，此时拉杆802带动限位块804进行移动并挤压固定弹簧803，接着将固定盖7向储水罐6的顶端卡入，此时卡槽801套在卡块805的外部，卡入后将拉杆802松开，此时固定弹簧803膨胀推动限位块804将卡块805固定住，此结构可更快捷的进行固定节省大量操作时间；防护结构2包括挡板201、缓冲棉202、导向杆203、缓冲弹簧204和套筒205，套筒205固定于车体1的一侧，套筒205内部的一侧固定有缓冲弹簧204，且缓冲弹簧204的一侧固定有导向杆203，导向杆203的一侧固定有挡板201，且挡板201的一侧固定有缓冲棉202，导向杆203设置有两个，导向杆203关于挡板201水平中心线呈对称分布，可实现进行防护；具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先，在进行使用时车体1可能会遇到物体撞击，此时挡板201接触物体并被物体进行推动，挡板201向一侧挤压缓冲棉202，缓冲棉202可将受到的力进行缓冲，与此同时挡板201将导向杆203向套筒205的内部推动，套筒205内部的缓冲弹簧204可进行一定程度的缓冲，以此可使车体1受到最小的影响；收纳结构4包括防护壳401、放置腔402和挂钩403，防护壳401固定于车体1的一侧，防护壳401的内部设置有放置腔402，且放置腔402内部的一端固定有挂钩403，挂钩403呈l型设计，挂钩403的外径小于放置腔402的内径，可实现快速收纳；具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，在输水管3使用后需要进行收纳，此时将输水管3进行收卷，收卷后将输水管3向放置腔402的内部放入，此时将卷状输水管3的中心部位对准挂钩403的位置，接着将卷状输水管3套在挂钩403的外部，可对输水管3进行收纳防止输水管3放置在外部出现损伤。
18.工作原理：本发明在使用时，该高压清洗疏通车外接电源，首先，将水泵5的内部灌装水源，在储水罐6水源灌装后需要将进水口进行固定，此时将拉杆802向外部拉动，此时拉杆802带动限位块804进行移动并挤压固定弹簧803，接着将固定盖7向储水罐6的顶端卡入，此时卡槽801套在卡块805的外部，卡入后将拉杆802松开，此时固定弹簧803膨胀推动限位块804将卡块805固定住；其次，通过控制组9控制车体1移动到需要进行清洗的地方，此过程中车体1可能会遇到物体撞击，此时挡板201接触物体并被物体进行推动，挡板201向一侧挤压缓冲棉202，缓冲棉202可将受到的力进行缓冲，与此同时挡板201将导向杆203向套筒205的内部推动，套筒205内部的缓冲弹簧204可进行一定程度的缓冲；最后，接着将输水管3拿起并启动水泵5进行抽水，接着水泵5将水流进行增压并通过输水管3进行喷出进行清洗，当输水管3使用完成后需要进行收纳，此时将输水管3进行收
卷，收卷后将输水管3向放置腔402的内部放入，此时将卷状输水管3的中心部位对准挂钩403的位置，接着将卷状输水管3套在挂钩403的外部，最终完成清洗疏通车的使用工作。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。