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一种路缘石及边石靠背混凝土施工溜槽车装置的制作方法

时间:2022-01-23 阅读: 作者:专利查询

一种路缘石及边石靠背混凝土施工溜槽车装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种市政道路施工领域,具体是一种路缘石及边石靠背混凝土施工溜槽车装置。


背景技术:

2.在我国,市政基础设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴,比如常见的城市道路、桥梁、地铁、地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理、垃圾处理处置等工程,又比如与生活紧密相关的各种管线:雨水,污水,给水,中水,电力(红线以外部分),电信,热力,燃气等,还有广场,城市绿化等的建设,都属于市政工程范畴。市政道路是通达城市的各地区,供城市内交通运输及行人使用,便于居民生活、工作及文化娱乐活动,并与市外道路连接负担着对外交通的道路。
3.在市政道路施工过程中,涉及配套设施施工过程中,需要对路缘石及人行道道卡边石进行混凝土的浇筑,目前常采用混凝土罐车后溜槽引流及使用其他施工机械辅助浇筑的方式。但是以上方式建筑过程中均会造成路缘石污染,后期清理费时费力。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种路缘石及边石靠背混凝土施工溜槽车装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种路缘石及边石靠背混凝土施工溜槽车装置,包括底框,其特征在于:所述底框的上方设有顶框,底框的两侧均通过转轴转动连接有轮子,底框的顶面对称固定连接有竖管,竖管的内侧滑动连接有与其相适配的竖杆,竖杆的顶端与顶框的底面固定连接,竖杆上等距离开设有锁孔,竖管的顶部外侧设有与锁孔对应的锁紧机构,顶框的内侧设有料斗,料斗底面固定连接有出料管,出料管的外侧滑动套设有与其相适配的导向环,导向环通过连杆与底框的内壁固定连接,出料管的顶部内侧设有与其相适配的封板,封板上固定的连接有转轴,封板通过转轴与出料管转动连接,顶框的一侧对称固定连接有推手,顶框的下方设有转动柄,转动柄的外侧转动套设有与其相适配的转动座,转动座与顶框的外壁固定连接,转动柄的一端与封板上的转轴固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述锁紧机构包括有固定套、锁杆、推杆、弹簧、滑槽、连通槽、卡槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定套固定连接在竖管的顶部外壁上,锁杆设在固定套内,锁杆的一端滑动贯穿竖管,锁杆的另一端开设有用于弹簧放置的容腔,弹簧的一端与锁杆的内壁碰触,弹簧的另一端与固定套的内壁碰触。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述推杆固定连接在锁杆的外壁上,滑槽、连通
槽和卡槽均开设在固定套上,滑槽、连通槽和卡槽均与推杆相适配,推杆的一端穿出固定套,滑槽与连通槽相连通,连通槽与卡槽相连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述料斗包括有边板和锥形底板,边板套设在锥形底板的外侧,且边板的底边与锥形底板固定连接,边板的外壁与顶框的内壁固定连接,锥形底板的最低点开始有用于与出料管相连通的出料口。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述推手的外侧套设有与其相适配的橡胶套。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过底框、顶框、竖管、竖杆、锥形底板、锁孔、锁紧机构、料斗、出料管和导向环之间的配合使用,使得可以通过竖杆和竖管之间的调节,控制出料管的高度,使得出料管的高度与浇注区域相适配,便于将混凝土浇注到需要浇注的位置,通过封板、转动柄和转动座之间的配合,使得可以通过转动柄带动封板件转动,控制出料管的出料量,从而控制浇注时的流量,避免浇注过多,导致混凝土溢出的问题,通过轮子和推手的使用,使得装置可以方便的进行移动,从而使得本路缘石及边石靠背混凝土施工溜槽车装置具有便于浇筑施工的功能,避免浇注过多溢出、浇注冲击较大和错位飞溅的问题,从而降低后期的清理工作量。
14.2、本实用新型通过固定套、锁杆、推杆、弹簧、滑槽、连通槽和卡槽之间的配合使用,使得可以通过锁紧机构方便的对竖管和竖杆进行固定,同时可以将锁紧机构自锁,方便对竖管和竖杆件调节,从而使得底框和顶框距离的调节更加方便。
15.3、本实用新型通过边板和锥形底板的设置,使得料斗内的物料可以方便的向出料管连通处汇聚。
附图说明
16.图1为一种路缘石及边石靠背混凝土施工溜槽车装置的结构示意图。
17.图2为一种路缘石及边石靠背混凝土施工溜槽车装置的剖视图。
18.图3为一种路缘石及边石靠背混凝土施工溜槽车装置中锁紧机构位置的放大图。
19.图中:1底框、2顶框、3轮子、4竖管、5竖杆、6锥形底板、7锁孔、8锁紧机构、9固定套、10锁杆、11推杆、12弹簧、13滑槽、14连通槽、15卡槽、16料斗、17出料管、18导向环、19封板、20推手、21转动柄、22转动座、23边板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种路缘石及边石靠背混凝土施工溜槽车装置,包括底框1,底框1的上方设有顶框2,底框1的两侧均通过转轴转动连接有轮子3,底框1的顶面对称固定连接有竖管4,竖管4的内侧滑动连接有与其相适配的竖杆5,竖杆5的顶端与顶框2的底面固定连接,竖杆5上等距离开设有锁孔7,竖管4的顶部外侧设有与锁孔7对应的锁紧机构8,顶框2的内侧设有料斗16,料斗16底面固定连接有出料管17,出料管17的外侧
滑动套设有与其相适配的导向环18,导向环18通过连杆与底框1的内壁固定连接,出料管17的顶部内侧设有与其相适配的封板19,封板19上固定的连接有转轴,封板19通过转轴与出料管17转动连接,顶框2的一侧对称固定连接有推手20,顶框2的下方设有转动柄21,转动柄21的外侧转动套设有与其相适配的转动座22,转动座22与顶框2的外壁固定连接,转动柄21的一端与封板19上的转轴固定连接。
22.锁紧机构8包括有固定套9、锁杆10、推杆11、弹簧12、滑槽13、连通槽14、卡槽15。
23.固定套9固定连接在竖管4的顶部外壁上,锁杆10设在固定套9内,锁杆10的一端滑动贯穿竖管4,锁杆10的另一端开设有用于弹簧12放置的容腔,弹簧12的一端与锁杆10的内壁碰触,弹簧12的另一端与固定套9的内壁碰触。
24.推杆11固定连接在锁杆10的外壁上,滑槽13、连通槽14和卡槽15均开设在固定套9上,滑槽13、连通槽14和卡槽15均与推杆11相适配,推杆11的一端穿出固定套9,滑槽13与连通槽14相连通,连通槽14与卡槽15相连通。
25.料斗16包括有边板23和锥形底板6,边板23套设在锥形底板6的外侧,且边板23的底边与锥形底板6固定连接,边板23的外壁与顶框2的内壁固定连接,锥形底板6的最低点开始有用于与出料管17相连通的出料口。
26.推手20的外侧套设有与其相适配的橡胶套。
27.本实用新型的工作原理是:
28.使用时,根据现场的施工情况对底框1和顶框2的间距进行调节,使得出料管17的底端位于浇注位置的正上方10cm处,在此过程中首先拉动推杆11,使得推杆11在滑槽13内滑动,从而推杆11带动锁杆10从锁孔7内脱离,然后拨动推杆11,使得推杆11通过连通槽14进入卡槽15,此时同开推杆11,在弹簧12的作用下推杆11抵入卡槽15内,从而解除锁紧机构8对竖管4和竖杆5的固定,然后将顶框2向上抬起,顶框2带动竖杆5在竖管4内滑动,同时顶框2通过料斗16带动出料管17延导向环18滑动,对出料管17的底端高度进行调节,当调节距离合适后使得锁孔7与锁杆10正对,然后再次拉动推杆11,并将推杆11由卡槽15通过连通槽14拨动到滑槽13内,然后松开推杆11,在弹簧12的作用下锁杆10重新插入锁孔7内,使得顶框2和底框1的间距被限定,完成装置的调节工作,待商混罐车到达施工现场后,现场施工人员通过调节商混罐车其自带的后溜槽将混凝土引流至料斗16内,待料斗16容量达到其满载容积三分之四时,停止继续加料;其后操作人员通过转动转动柄21控制封板19与出料管17内壁错位,使得出料管17与料斗16连通,然后通过推手20和轮子3的配合将装置延浇注位置移动,进行路缘石及边石混凝土靠背的浇筑,浇筑期间可根据现场实际浇筑情况,不断通过转动柄21调节封板19与出料管17的间隙控制混凝土流动速率以达到做好的浇筑效果,此时料斗16内的混凝土不断延锥形底板6的锥面汇聚到出料管17的顶端,通过出料管17进行浇注,待料斗16内混凝土浇筑完毕后,通过移动商混罐车位置继续将混凝土引流至料斗16内,其后重复上述步骤,直至靠背灰浇筑完毕。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。