1.本实用新型涉及一种建筑施工用辅助工具，尤其涉及一种铝模零部件用吸附装置。
背景技术：
2.近年来，建筑施工质量要求不断提高，在建筑施工现场，住宅施工多采用铝合金模板，铝模板在拼装过程中需采用销钉、销片、螺栓等零部件加固，零部件种类和数量较多，在铝模的使用和周转过程中，需将其零部件全部拆除后方可进行模板倒运。在拆除其零部件的过程中以及模板倒运的过程中，存在以下问题：一是铝模拼装所使用的零部件的规格尺寸大多较小，散落于地面后不易寻找，导致大量零部件的丢失和缺失，影响铝模板的后续使用；二是零部件的数量较多，目前，散落于地面的零部件需要通过人工在地面捡拾回收，浪费人力，且效率低下。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种铝模零部件用吸附装置，能通过吸附块吸附铝模拆除过程中散落的零部件，仅通过一根拉杆控制，有效提高了人工收集铝模零部件的效率。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种铝模零部件用吸附装置，包括拉杆、套壳、拦板和吸附块；套壳为一端开口的中空壳体结构，拦板周向环绕设置在套壳的开口端边缘处；套壳的另一端设有通孔，拉杆的一端通过通孔贯穿套壳，拉杆的另一端与吸附块连接，吸附块能匹配嵌装在套壳内，拦板为环形结构，拦板的内圈与吸附块的外表面滑动接触。
6.所述的套壳的另一端外壁上连接有套管，贯穿套管的拉杆上设有挡片，挡片的尺寸大于套管的外径，使挡片能与套管的端部接触连接。
7.所述的套管与套壳上的通孔同轴设置。
8.所述的挡片与套管的端部接触时，吸附块完全移出套壳。
9.所述的吸附块为磁铁。
10.所述的拦板为平面板状结构，拦板与拉杆垂直设置。
11.所述的拦板与套壳的外壁之间设有加强部。
12.本实用新型能通过吸附块吸附铝模拆除过程中散落的零部件，并通过拦板在吸附块回收至套壳内的过程中将吸附在吸附块上的铝模零部件刮下并统一收集，大大提高了铝模零部件的人工收集效率，能够有效地解决施工现场铝模零部件不易收集且容易丢失的问题。本实用新型通过拉杆即可完成铝模零部件的收集工作，操作简单，具有结构简单、可长期使用、实用性高、周转性高、灵活性高、成本低等特点。
附图说明
13.图1是本实用新型铝模零部件用吸附装置的结构示意图。
14.图中，1拉杆，2挡片，3套管，4套壳，5拦板，6磁铁，7加强部。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
16.请参见附图1，一种铝模零部件用吸附装置，包括拉杆1、套壳4、拦板5和吸附块6；套壳4为一端开口的中空壳体结构，拦板5周向环绕设置在套壳4的开口端边缘处；套壳4的另一端设有通孔，拉杆1的一端通过通孔贯穿套壳4，拉杆1的另一端与吸附块6连接，吸附块6能匹配嵌装在套壳4内，拦板5为环形结构，拦板5的内圈与吸附块6的外表面滑动接触。
17.拉杆1的抽拉运动可带动吸附块6的同步移动，使吸附块6能收纳在套壳4内或从套壳4中移出，吸附块6移出后可像扫帚一样在地面上移动，用于吸附散落在地上的铝模零部件。在位于套壳4外部的吸附块6的表面在吸满铝模零部件后，通过拉杆1将吸附块6回收至套壳4内，与此同时，通过拦板5将吸附块6表面的铝模零部件刮下，被刮下的铝模零部件掉落在指定的收集装置中统一回收，无需人工逐一捡拾铝模零部件。
18.所述的套壳4的另一端外壁上连接有套管3，贯穿套管3的拉杆1上设有挡片2，挡片2的尺寸大于套管3的外径，使挡片2能与套管3的端部接触连接。通过套管3和挡片2限制拉杆1的移动幅度，从而对吸附块6起到限位的作用，防止拉杆1和吸附块6与套壳4完全脱离。
19.拉杆1可采用建筑现场常见的螺杆、钢管等切割制成，拉杆1的长度可根据实际使用需求确定。挡片2可采用建筑现场常见的钢板、螺帽等制成，挡片2套接在拉杆1上后可通过焊接的方式与拉杆1固定。套管3可采用建筑现场常见的钢管、塑料管等管状材质切割制成，套管3的内径大于拉杆1的外径即可，套管3可通过螺接、焊接等方式固定在套壳4上并覆盖套壳4的通孔。套壳4可采用建筑现场常见的塑料板、木板等材质胶接制成的中空壳状一体结构。挡板5可采用建筑现场常见的塑料板、木板等材质制成，避免吸附块6与套壳4和挡板5相互吸附。
20.所述的套管3与套壳4上的通孔同轴设置，确保拉杆1的抽拉同轴度，防止吸附块6与挡板5或套壳4发生摩擦、碰撞。
21.所述的挡片2与套管3的端部接触时，吸附块6恰好完全移出套壳4，不仅能充分利用吸附块6的可吸附面积，还防止吸附块6全部移出套壳4后将铝模零部件吸附在与拉杆1连接的一面上而无法被拦板5刮除。
22.所述的拦板5为平面板状结构，拦板5与拉杆1垂直设置，确保拦板5的内圈与吸附块6表面之间的滑动接触。
23.所述的拦板5与套壳4的外壁之间设有加强部7，可提高拦板5的设置稳定性，防止拦板5从套壳4上脱落。
24.优选的，所述的吸附块6可采用磁铁，可用于吸附铁质等具有磁性的材质制成的铝模零部件。
25.由于铝模零部件大多由铁质等磁性材质制成，在建筑铝模施工现场，采用本实用新型吸附收集铝模零部件的使用方法是：
26.可在拉杆1的一端端部设置手柄，便于稳定、舒适的手持。使用前，长方体的吸附块6匹配收纳在长方体的套壳4内部。手持拉杆1的一端，将拉杆1向套壳4的方向推动，将固定在拉杆1另一端的吸附块6推出套壳4，通过吸附块6吸附地面上散落的铝模零部件。吸附完
成后，将拉杆1向远离套壳4的方向拉动，将吸附块6重新收回到套壳4内，在吸附块6回收的时候，由于挡板5的内圈与吸附块6的侧表面滑动接触，可将吸附在吸附块6侧表面上的铝模零部件刮除，从吸附块6上被截留的铝模零部件可统一收纳在指定容器内。吸附块6在回收的过程中，当吸附块6远离拉杆1的端面与挡板5齐平时，手动刮除该吸附块6表面上吸附的铝模零部件即可，能够有效地解决施工现场铝模零件散落且不易收集的问题，再将吸附块6完全收回套壳4内。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铝模零部件用吸附装置，其特征是：包括拉杆(1)、套壳(4)、拦板(5)和吸附块(6)；套壳(4)为一端开口的中空壳体结构，拦板(5)周向环绕设置在套壳(4)的开口端边缘处；套壳(4)的另一端设有通孔，拉杆(1)的一端通过通孔贯穿套壳(4)，拉杆(1)的另一端与吸附块(6)连接，吸附块(6)能匹配嵌装在套壳(4)内，拦板(5)为环形结构，拦板(5)的内圈与吸附块(6)的外表面滑动接触。2.根据权利要求1所述的铝模零部件用吸附装置，其特征是：所述的套壳(4)的另一端外壁上连接有套管(3)，贯穿套管(3)的拉杆(1)上设有挡片(2)，挡片(2)的尺寸大于套管(3)的外径，使挡片(2)能与套管(3)的端部接触连接。3.根据权利要求2所述的铝模零部件用吸附装置，其特征是：所述的套管(3)与套壳(4)上的通孔同轴设置。4.根据权利要求2所述的铝模零部件用吸附装置，其特征是：所述的挡片(2)与套管(3)的端部接触时，吸附块(6)完全移出套壳(4)。5.根据权利要求1或4所述的铝模零部件用吸附装置，其特征是：所述的吸附块(6)为磁铁。6.根据权利要求1所述的铝模零部件用吸附装置，其特征是：所述的拦板(5)为平面板状结构，拦板(5)与拉杆(1)垂直设置。7.根据权利要求1所述的铝模零部件用吸附装置，其特征是：所述的拦板(5)与套壳(4)的外壁之间设有加强部(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种铝模零部件用吸附装置，包括拉杆(1)、套壳(4)、拦板(5)和吸附块(6)；套壳(4)为一端开口的中空壳体结构，拦板(5)周向环绕设置在套壳(4)的开口端边缘处；套壳(4)的另一端设有通孔，拉杆(1)的一端通过通孔贯穿套壳(4)，拉杆(1)的另一端与吸附块(6)连接，吸附块(6)能匹配嵌装在套壳(4)内，拦板(5)为环形结构，拦板(5)的内圈与吸附块(6)的外表面滑动接触。本实用新型能用于吸附铝模拆除过程中散落的零部件，提高人工收集效率。提高人工收集效率。提高人工收集效率。
技术研发人员：呼国栋 王金宝 李宪国 隋青峰 谭文博
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2022/1/21