1.本实用新型涉及文具用品技术领域，具体涉及一种订书机。


背景技术：

2.当需要装订的文件或资料比较多或者纸张材质比较厚时，一般会使用大型订书机进行装订。现有的大型订书机为一个整体，订书机上没有设置对需要对装订的纸张的定位装置，导致每一次装订的位置不能在同一位置。
3.在一些情况下，会经过人工目测装订位置，但此方法的误差比较大，并且纸张位置不固定，在装订时也会发生一些移动，也会对装订位置造成影响；当一些重要文件需要严格地装订在同一位置时，现有的订书机显然不能满足此需求。


技术实现要素：

4.实用新型目的：为了解决上述问题，本实用新型提供了一种订书机。
5.技术方案：一种订书机包括订书机本体，底座，一侧垂直设置有直板；所述直板与底座的连接处设置有第一刻度线；至少一组厚度辅助机构，并列设于所述直板的内侧面；长度辅助机构，沿所述底座的长度方向设置；所述长度辅助机构传动连接于所述订书机本体；首次装订时，根据装订需求摆放纸张并调节厚度辅助机构和长度辅助机构分别记下此时张纸所在位置，并记录为初始位置；再次装订时，根据上述初始位置摆放纸张进行装订。
6.在进一步的实施例中，所述厚度辅助机构包括：第一刻度线，设置于所述直板与底座的连接处；方槽，竖向开设于所述直板的内侧面；每个方槽内均卡接有方块；齿条，固定于所述方块上；所述齿条位于方槽的敞口处；第一齿轮，与所述齿条相啮合。
7.通过采用上述技术方案，第一刻度线对纸张进行标定记录初始位置，拨动齿轮，齿轮带动齿条在方槽内上下移动，对纸张位置进行限位抚平。
8.在进一步的实施例中，所述第一齿轮安装在转动杆上，所述转动杆的两端通过固定座安装在直板上。
9.通过采用上述技术方案，将第一齿轮位置固定在直板上，实现第一齿轮转动。
10.在进一步的实施例中，所述第一齿轮同时啮合于第二齿轮，所述第二齿轮的直径小于所述第一齿轮，拨动所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动。
11.通过采用上述技术方案，第二齿轮的直径小于第一齿轮，保证了使用者即使使用很大的力气去拨动第二齿轮，第二齿轮转动很大范围，带动第一齿轮转动很小范围，再带动齿条移动时，不会使得齿条快速上下移动，同时达到了缩小使用者力气的效果。
12.在进一步的实施例中，所述齿条的底部设置有具有柔软性的接触部。
13.通过采用上述技术方案，齿条接触纸张时，减少对纸张的损伤。
14.在进一步的实施例中，所述长度辅助机构包括：沿长度方向内嵌于底座上的丝杆直线模组；所述订书机本体传动连接于所述丝杆直线模组；第二刻度线，设置于所述底座上；且所述第二刻度线与丝杆直线模组为平行设置。
15.通过采用上述技术方案，使得订书机本体根据纸张的尺寸进行移动，能实现更高的自由度，且第二刻度线可标示订书机本体在长度方向上的位置，为下一次工作提供定位信息。
16.在进一步的实施例中，所述订书机本体包括下压部，所述下压部的末端为具有一定弧度曲柄，当手掌按压下压部，手掌与下压部表面相贴合。
17.通过采用上述技术方案，减少使用者手掌因压力产生的不适感。
18.在进一步的实施例中，所述方块两侧开有滑槽，在所述方槽内部两侧设置与所述滑槽相适配的滑条。
19.通过采用上述技术方案，滑条对方块以及齿条具有导向作用，保证齿条不会发生倾斜，进行竖直上下运动。
20.有益效果：将纸张一边与直板一边在平行，调整至预定装订位置，第一刻度线和第二刻度线标定出初始位置，拨动齿轮带动齿条进行上下移动，从而对纸张位置进行定位，完成装订后，根据标定出初始位置，进行下一次装订，装订的位置始终在同一位置，且纸张位置被固定住，不会发生移动，有助于每一次装订时，都能装订在同一位置。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的局部结构示意图。
23.图1至图2中的各标注为：订书机本体1、底座2、直板3、第一刻度线4、方槽5、导向板6、齿条7、第一齿轮8、转动杆9、固定座10、第二齿轮11、丝杆直线模组12、第二刻度线13、下压部14、滑槽15。
具体实施方式
24.为了解决现有技术存在的问题，申请人对现有各种方案进行了深入地分析，具体如下：
25.当纸张尺寸很大或纸张材质很厚或纸张数量很多时，装订时往往会使用大型订书机，然后大型订书机在对纸张装订时，由于缺少对纸张的定位装置，往往通过人工目测装订位置，此方法在纸张上装订的位置是不一样的，有很大误差；当装订大量的纸张时，需要分批次进行且要求装订的位置一致时，现有的大型订书机不能满足此需求。
26.为此申请人提出了以下解决方案，如图1至2所示，本实用新型提出了一种订书机，包括订书机本体1、底座2、直板3、长度辅助机构和至少一组厚度辅助机构。
27.根据纸张的大小确定厚度辅助机构数量，若纸张越大则厚度辅助机构的数量增多，对纸张起到抚平的作用，避免装订时出现不平整的现象。其中厚度辅助机构包括第一刻度线4、方槽5、齿条7和第一齿轮8；长度辅助机构包括丝杆直线模组12和第二刻度线13。在装订时，首先通过长度辅助机构和厚度辅助机构分别实现长度和厚度上的初始位置标定，再根据初始位置进行下一次装订，实现对纸张在同一位置的装订。
28.底座2包括工作面，订书机本体1安装在工作面上，底座2的一侧安装直板3，直板3在竖直方向上有一竖直面，直板3与底座2呈垂直状态，由于一般纸张的边角是垂直的，将纸张一边与沿着竖直面长度方向紧贴，保证纸张不会发生倾斜；在竖直面下端镌刻第一刻度
线4，第一刻度线4用于标定纸张的位置；在竖直面上开设多组方槽5，方槽5的长度方向与竖直方向平行，在每个方槽5内滑动连接方块，在方槽5两侧设有导向板6，导向板6通过胶粘或螺栓固定在直板3上；齿条7设在方块上，并位于方槽5的敞口处，齿条7与纸张接触的一面为光滑的平面，齿条7可沿方槽5长度方向进行运动，第一齿轮8与齿条7适配啮合，转动杆9穿过第一齿轮8的中心，转动杆9两端通过轴承连在固定座10上，固定座10通过螺栓固定在直板3上。拨动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动齿条7沿着方槽5长度方向进行滑动，根据纸张的厚度调成齿条7的位置，对纸张进行限位压平。
29.在上述实施例中，通过第一齿轮8控制齿条7位置，如果使用人一开始使用很大的力气去拨动第一齿轮8，第一齿轮8很快的速度，带动齿条7快速移动，此过程由于速度快，很快地对纸张进行挤压，容易对纸张造成损伤，为了避免此现象以及提高齿条7移动的精度，所以在进一步的实施例中：
30.在直板3上安装第二齿轮11，第二齿轮11的固定在直板3上的方式与第一齿轮8相同，第二齿轮11的直径小于第一齿轮8，使用者先拨动第二齿轮11，第二齿轮11进行转动，即使使用者使用很大的力气去拨动第二齿轮11，由于第二齿轮11的齿轮小，行径的路程远小于第一齿轮8，当第二齿轮11进行很大程度的转动时，带动第一齿轮8转动，此时第一齿轮8进行相对于第二齿轮11小的转动，从而导致了齿条7的上下移动程度也会变小，因此达到了放小第一齿轮8和齿条7的运动，提高了运动精度，减少对纸张的损伤。
31.在进一步的实施例中，在齿条7下端与纸张接触时，为了对纸张的定位，难免会对纸张施加一些压力，纸张受力后表面会产生被挤压的痕迹，为了减少此情况的发生，设计以下技术方案：
32.在齿条7下端设有柔性的接触部（附图中未示意），接触部通过胶粘方式固定在齿条7下端，接触部的材质为棉花或硅胶或其他柔性的产品；当所述齿条7接触纸张时，所述接触对纸张进行保护。
33.在进一步的实施例中，需要装订的纸张有a3或a4 或a5或其他尺寸，纸张尺寸的不同导致装订的位置也不同，需要对订书机本体1的位置进行调整，因此提出了以下方案：
34.在底座2的水平面内嵌一组丝杆直线模组12，丝杆直线模组12的长度方向与直板3垂直，订书机本体1安装在丝杆直线模组12上，沿着丝杆直线模组12的长度方向进行滑动，在水平面上沿着丝杆直线方向设置第二刻度线13，在订书机本体1移动时，第一刻度线4对订书机本体1的位置进行标定，从而能对装订位置进行标定，有助于装订位置在同一地方。
35.在进一步的实施例中，订书机本体1包括下压部14，设置下压部14表面具有与手掌贴合的弧度，当手掌按压下压部14时，手掌与下压部14表面贴合，二者之间不会发生相对滑动，不仅能减省力气，而且减少了对手掌的挤压感，提高使用者的舒适度。
36.在进一步的实施例中，齿条7处于竖直状态下，方块如果与滑槽15无任何连接，其运动无限制性，运动状态无法确定，为了使得方块和齿条7能在方槽5内部正常滑动，不会因为自身问题影响上下移动，本实施例设计以下技术方案：
37.在方块两侧开有滑槽15，在方槽5内部两侧设置与滑槽15相适配的滑条。滑条可对方块以及齿条7的移动具有导向的作用，使得齿条7不会发生偏移，保证齿条7竖直上下移动。
38.工作原理如下：
39.先将需要装订的纸张放置在底座2的水平面上，一边与直板3的一边平行，保证纸张不在倾斜状态，根据装订需求，再调节纸张位置，根据第一刻度线4记下初始位置，拨动齿轮，齿条7进行上下移动，对纸张进行定位，移动订书机本体1的位置，根据第二刻度线13记下订书机本体1的位置，然后进行装订；依据第一刻度线4记下的初始位置，进行下一次装订。
40.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。