一种安装位置可调节的重型t型铰链
技术领域
1.本实用新型属于铰链技术领域，具体涉及一种安装位置可调节的重型t型铰链。


背景技术：

2.铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链)，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。
3.现有的t型铰链还存在部分缺陷，大多在转动时稳定性不足，时间久了容易出现晃动，从而导致产品的质量严重下降，需要对铰链进行更换，降低了工作效率，不能满足人们日常所需，为此我们提出一种安装位置可调节的重型t型铰链。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装位置可调节的重型t型铰链，以解决上述背景技术中提出现有的t型铰链还存在部分缺陷，大多在转动时稳定性不足，时间久了容易出现晃动，从而导致产品的质量严重下降，需要对铰链进行更换，降低了工作效率，不能满足人们日常所需的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装位置可调节的重型t型铰链，包括第一旋转套筒和第二旋转套筒，所述第一旋转套筒的一端设有第二旋转套筒，所述第二旋转套筒和第一旋转套筒转动连接，所述第二旋转套筒的内壁设有第一滑槽，所述第一滑槽嵌设在第二旋转套筒的表面，所述第一旋转套筒的内部设有旋转轴，所述旋转轴和第一旋转套筒转动连接，所述旋转轴的一端设有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第二旋转套筒的一端设有进油孔。
6.优选的，所述第一滑槽的内部设有钢珠，所述钢珠设有若干个，所述钢珠的一侧设有限位块，所述限位块和第一滑槽固定连接。
7.优选的，所述第二旋转套筒的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽嵌设在第二旋转套筒的侧壁，所述第一旋转套筒的一侧设有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接。
8.优选的，所述第一旋转套筒的一侧设有第一固定板，所述第一固定板和第一旋转套筒固定连接，所述第一固定板的表面设有第一安装孔。
9.优选的，所述第二旋转套筒的一侧设有第二固定板，所述第二固定板和第二旋转套筒固定连接。
10.优选的，所述第二固定板的一侧设有第二安装孔，所述第二安装孔嵌设在第二固定板的表面，所述第二安装孔设有四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设计的旋转轴，实现了第一旋转套筒和第二旋转套筒的转动，第二旋转套
筒转动时，第一滑块在第一滑槽内转动，通过设有的第一滑块和第一滑槽，可对第一旋转套筒和第二旋转套筒进行限位，使其在转动时，更加稳定，不易出现晃动，提高了该铰链的使用寿命，通过设有的进油孔，可对第一滑槽和第一滑块添加润滑油，使其不易被锈蚀，解决了现有的t型铰链还存在部分缺陷，大多在转动时稳定性不足，时间久了容易出现晃动，从而导致产品的质量严重下降，需要对铰链进行更换，降低了工作效率，不能满足人们日常所需的问题。
13.2、通过设计的第二滑块和第二滑槽第一旋转套筒转动时，第二滑块在第二滑槽内滑动，从而使第一旋转套筒在转动时更加稳定，同时减少第一旋转套筒和第二旋转套筒之间的摩擦，降低噪音，使得该铰链更受人们欢迎，解决了现有的t型铰链噪音较大的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的第一滑槽剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图。
19.图中：1、第一旋转套筒；2、第二旋转套筒；3、第一滑槽；4、旋转轴；5、第一滑块；6、进油孔；7、钢珠；8、限位块；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、第一固定板；12、第一安装孔；13、第二固定板；14、第二安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种安装位置可调节的重型t型铰链，包括第一旋转套筒1和第二旋转套筒2，第一旋转套筒1的一端设有第二旋转套筒2，第二旋转套筒2和第一旋转套筒1转动连接，第二旋转套筒2的内壁设有第一滑槽3，第一滑槽3嵌设在第二旋转套筒2的表面，第一旋转套筒1的内部设有旋转轴4，旋转轴4和第一旋转套筒1转动连接，旋转轴4的一端设有第一滑块5，第一滑块5和第一滑槽3滑动连接，第二旋转套筒2的一端设有进油孔6。
22.本实施方案中，在使用该t型铰链时，通过设有的旋转轴4，实现了第一旋转套筒1和第二旋转套筒2的转动，第二旋转套筒2转动时，第一滑块5在第一滑槽3内转动，通过设有的第一滑块5和第一滑槽3，可对第一旋转套筒1和第二旋转套筒2进行限位，使其在转动时，更加稳定，不易出现晃动，提高了该铰链的使用寿命，通过设有的进油孔6，可对第一滑槽3和第一滑块5添加润滑油，使其不易被锈蚀，解决了现有的t型铰链还存在部分缺陷，大多在转动时稳定性不足，时间久了容易出现晃动，从而导致产品的质量严重下降，需要对铰链进行更换，降低了工作效率，不能满足人们日常所需的问题。
23.具体的，第一滑槽3的内部设有钢珠7，钢珠7设有若干个，钢珠7的一侧设有限位块
8，限位块8和第一滑槽3固定连接。
24.本实施例中，通过设有的钢珠7，可使第二旋转套筒2和第一旋转套筒1在转动时，更加舒畅，不易出现卡顿，通过设有的限位块8，可对钢珠7进行限位，避免其在转动时脱离第一滑槽3，提高了该铰链的质量。
25.具体的，第二旋转套筒2的一侧设有第二滑槽9，第二滑槽9嵌设在第二旋转套筒2的侧壁，第一旋转套筒1的一侧设有第二滑块10，第二滑块10和第二滑槽9滑动连接。
26.本实施例中，第一旋转套筒1转动时，第二滑块10在第二滑槽9内滑动，从而使第一旋转套筒1在转动时更加稳定，同时减少第一旋转套筒1和第二旋转套筒2之间的摩擦，降低噪音，使得该铰链更受人们欢迎。
27.具体的，第一旋转套筒1的一侧设有第一固定板11，第一固定板11和第一旋转套筒1固定连接，第一固定板11的表面设有第一安装孔12。
28.本实施例中，通过设有的第一固定板11，实现了该铰链一侧的固定，将螺丝穿过第一安装孔12，与所需要的产品进行固定，便可完成该铰链的安装，操作简单便捷。
29.具体的，第二旋转套筒2的一侧设有第二固定板13，第二固定板13和第二旋转套筒2固定连接。
30.本实施例中，通过设有的第二固定板13，实现了该铰链另一侧的固定，提高了该铰链的稳定性。
31.具体的，第二固定板13的一侧设有第二安装孔14，第二安装孔14嵌设在第二固定板13的表面，第二安装孔14设有四个。
32.本实施例中，通过设有的第二安装孔14，方便了第二固定板13的安装，只需将螺丝穿过第二安装孔14，将其固定在适合的位置便可完成第二固定板13的安装。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。