1.本实用新型涉及蝶阀加工技术领域，尤其涉及一种蝶阀生产加工用固定装置。
背景技术：
2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，蝶阀在加工过程中需要进行固定才能够进行加工。
3.现有的蝶阀固定装置都是对蝶阀的外圈进行夹持，由于蝶阀呈环形，所以只对外圈夹持使得固定效果不好，而且不能够在夹持固定的同时对蝶阀快速定位，影响蝶阀的加工效率。
4.为此，我们提出来一种蝶阀生产加工用固定装置解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了能够对多种型号的蝶阀进行固定，而且能够快速对蝶阀进行定位处理，而提出的一种蝶阀生产加工用固定装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种蝶阀生产加工用固定装置，包括台体，所述台体上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一夹块，所述滑槽内滑动连接有第二夹块，所述台体上固定安装有固定块，所述固定块内开设有环形滑槽，所述固定块上安装有联动机构，所述固定块上嵌有转动块，所述转动块与固定块转动连接，所述转动块的一端固定安装有轮盘，所述台体上开设有螺纹槽，所述台体的底部固定安装有支架。
8.可选地，所述联动机构包括滑块、第一连杆、运动杆和第二夹块，所述滑块滑动连接在环形滑槽内，所述滑块上转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离滑块的一端转动连接有运动杆，所述运动杆位于滑槽内，所述运动杆的一端固定连接在第二夹块上，所述滑块通过第二连杆与转动块固定连接。
9.可选地，所述第一夹块呈圆柱形，所述第一夹块上开设有凹槽，所述凹槽的侧壁上固定安装有橡胶块，所述第二夹块上固定安装有橡胶块。
10.可选地，所述滑槽内固定安装有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在运动杆上，所述第一弹簧远离运动杆的一端固定连接在滑槽的内壁上，所述第二弹簧的一端固定连接在第一夹块上，所述第二弹簧远离第一夹块的一端固定连接在滑槽的内壁上。
11.可选地，所述轮盘上开设有通孔，所述通孔内插接有螺栓，所述螺栓与螺纹槽螺纹连接，所述螺栓上固定安装有限位块。
12.可选地，所述滑槽的数量为多个，多个所述滑槽关于环形滑槽的中心点呈环形阵列。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型设置了联动机构、第一弹簧、第二弹簧和第一夹块，通过联动机构和第一弹簧可以实现对蝶阀的内圈进行固定，并且适用于不同直径的内圈，而第二弹簧和第一夹块则能够对蝶阀的外圈进行固定，适用于不同直径的外圈，这样装置在使用时不仅能够对大小不同的蝶阀进行固定，而且对壁厚不同的蝶阀也具有较好的固定效果，大大提高了固定装置的实用性。
15.2、本实用新型设置了多个夹持部分且呈环形，这样在对蝶阀进行固定的同时能够对蝶阀进行定位，便于蝶阀的加工，提高了蝶阀加工的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构俯视图；
17.图2为本实用新型整体结构侧视图。
18.图中：1台体、2滑槽、3第一夹块、4凹槽、5橡胶块、6第二夹块、7运动杆、8固定块、9环形滑槽、10滑块、11第一连杆、12第一弹簧、13第二连杆、14转动块、15第二弹簧、16轮盘、17通孔、18螺栓、19螺纹槽、20限位块、21支架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种蝶阀生产加工用固定装置，包括台体1，台体1上开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有第一夹块3，滑槽2内滑动连接有第二夹块6，台体1上固定安装有固定块8，固定块8内开设有环形滑槽9，固定块8上安装有联动机构。
21.联动机构包括滑块10、第一连杆11、运动杆7和第二夹块6，滑块10滑动连接在环形滑槽9内，滑块10上转动连接有第一连杆11，第一连杆11远离滑块10的一端转动连接有运动杆7，运动杆7位于滑槽2内，运动杆7的一端固定连接在第二夹块6上，滑块10通过第二连杆13与转动块14固定连接。联动机构的作用是控制第二夹块6对蝶阀胚体的夹紧与松弛，并且起到快速定位的作用。
22.固定块8上嵌有转动块14，转动块14与固定块8转动连接，转动块14的一端固定安装有轮盘16，台体1上开设有螺纹槽19，台体1的底部固定安装有支架21。
23.第一夹块3呈圆柱形，第一夹块3上开设有凹槽4，凹槽4的侧壁上固定安装有橡胶块5，第二夹块6上固定安装有橡胶块5。凹槽4的侧壁呈圆弧形，橡胶块5与凹槽4侧壁的形状相同，橡胶块5的作用是保护蝶阀，防止夹持过度造成蝶阀损坏。
24.滑槽2内固定安装有第一弹簧12和第二弹簧15，第一弹簧12的一端固定连接在运动杆7上，第一弹簧12远离运动杆7的一端固定连接在滑槽2的内壁上，第二弹簧15的一端固定连接在第一夹块3上，第二弹簧15远离第一夹块3的一端固定连接在滑槽2的内壁上。第一弹簧12的作用是对蝶阀内圈进行固定，而第二弹簧15的作用是对蝶阀的外圈进行固定，而且第二弹簧15的弹力系数较小，易发生拉伸和压缩，便于对蝶阀胚体进行粗略固定。
25.轮盘16上开设有通孔17，通孔17内插接有螺栓18，螺栓18与螺纹槽19螺纹连接，螺栓18上固定安装有限位块20。螺栓18的作用是对轮盘16进行固定，便于将蝶阀胚体放置在
台体1上，防止第二夹块6在第一弹簧12的作用下向外撑开导致蝶阀胚体难以放到指定地方。
26.滑槽2的数量为多个，多个滑槽2关于环形滑槽9的中心点呈环形阵列。多个滑槽2使得装置对蝶阀胚体固定的更加牢固。
27.工作原理如下：
28.首先，工作人员将需要加工的蝶阀胚体放置在台体1上，并推动第一夹块3对蝶阀胚体进行粗略固定，然后转动螺栓18，使得螺栓18与螺纹槽19脱离，这样运动杆7和第二夹块6会在第一弹簧12的作用下向远离固定块8的中心点的方向运动进而对蝶阀胚体的内圈进行固定，待加工完成后，工作人员转动轮盘16带动转动块14转动进而通过第二连杆13带动滑块10在环形滑槽9内滑动，滑块10通过第一连杆11带动运动杆7和第二夹块6向靠近转动块14中心点方向运动，此时第一弹簧12压缩，待轮盘16转动到螺栓18与螺纹槽19保持直线时，转动螺栓18使得螺栓18与螺纹槽19螺纹连接对轮盘16进行固定，然后移动第一夹块3将加工完成的蝶阀取出即可。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种蝶阀生产加工用固定装置，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有第一夹块(3)，所述滑槽(2)内滑动连接有第二夹块(6)，所述台体(1)上固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)内开设有环形滑槽(9)，所述固定块(8)上安装有联动机构，所述固定块(8)上嵌有转动块(14)，所述转动块(14)与固定块(8)转动连接，所述转动块(14)的一端固定安装有轮盘(16)，所述台体(1)上开设有螺纹槽(19)，所述台体(1)的底部固定安装有支架(21)。2.根据权利要求1所述的一种蝶阀生产加工用固定装置，其特征在于，所述联动机构包括滑块(10)、第一连杆(11)、运动杆(7)和第二夹块(6)，所述滑块(10)滑动连接在环形滑槽(9)内，所述滑块(10)上转动连接有第一连杆(11)，所述第一连杆(11)远离滑块(10)的一端转动连接有运动杆(7)，所述运动杆(7)位于滑槽(2)内，所述运动杆(7)的一端固定连接在第二夹块(6)上，所述滑块(10)通过第二连杆(13)与转动块(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种蝶阀生产加工用固定装置，其特征在于，所述第一夹块(3)呈圆柱形，所述第一夹块(3)上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的侧壁上固定安装有橡胶块(5)，所述第二夹块(6)上固定安装有橡胶块(5)。4.根据权利要求1所述的一种蝶阀生产加工用固定装置，其特征在于，所述滑槽(2)内固定安装有第一弹簧(12)和第二弹簧(15)，所述第一弹簧(12)的一端固定连接在运动杆(7)上，所述第一弹簧(12)远离运动杆(7)的一端固定连接在滑槽(2)的内壁上，所述第二弹簧(15)的一端固定连接在第一夹块(3)上，所述第二弹簧(15)远离第一夹块(3)的一端固定连接在滑槽(2)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种蝶阀生产加工用固定装置，其特征在于，所述轮盘(16)上开设有通孔(17)，所述通孔(17)内插接有螺栓(18)，所述螺栓(18)与螺纹槽(19)螺纹连接，所述螺栓(18)上固定安装有限位块(20)。6.根据权利要求1所述的一种蝶阀生产加工用固定装置，其特征在于，所述滑槽(2)的数量为多个，多个所述滑槽(2)关于环形滑槽(9)的中心点呈环形阵列。
技术总结
本实用新型公开了一种蝶阀生产加工用固定装置，涉及蝶阀加工技术领域，包括台体，所述台体上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一夹块，所述滑槽内滑动连接有第二夹块，所述台体上固定安装有固定块，所述固定块内开设有环形滑槽，所述固定块上安装有联动机构，所述固定块上嵌有转动块。本实用新型设置了联动机构、第一弹簧、第二弹簧和第一夹块，通过联动机构和第一弹簧可以实现对蝶阀的内圈进行固定，并且适用于不同直径的内圈，而第二弹簧和第一夹块则能够对蝶阀的外圈进行固定，适用于不同直径的外圈，这样装置在使用时不仅能够对大小不同的蝶阀进行固定，而且对壁厚不同的蝶阀也具有较好的固定效果，大大提高了固定装置的实用性。用性。用性。
技术研发人员：李辉华
受保护的技术使用者：莱纳格（天津）阀门有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/1/28