1.本实用新型涉及固定架领域，具体是一种铝制品加工用固定架。
背景技术：
2.随着人口的不断增多，城市建设也需要不断增大，而铝制品以轻便坚韧而出名，在各种建筑装饰中都会大量使用铝制品，其中铝制管被各种窗户、办公框等家具所使用，而加工铝管需要使用专用的固定架将其固定，之后进行切割和开孔处理。
3.现有的铝制品加工用固定架，在调节卡合的水平距离时，操作缓慢，使得铝管在加紧和释放时，都无法快速实现，也导致装置无法快速配对各种宽度的铝管，进而导致工作时间的增长的问题。
技术实现要素：
4.为了弥补现有技术的不足，解决装置装置卡合的距离难以快速调节地问题，本实用新型提出一种铝制品加工用固定架。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝制品加工用固定架，包括底盘与两组固定座，所述固定座的一侧开设有卡槽，所述固定座的底端固定安装有传动卡尺板，所述固定座的内侧靠顶端开设有两组内滑槽，所述传动卡尺板通过内滑槽与底盘滑动连接，且底盘的前端开设有驱动槽，所述驱动槽的内侧设置有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与两组传动卡尺板传动连接，所述圆柱齿轮的一端固定安装有滑杆，所述滑杆的一端与底盘的内侧转动连接，所述圆柱齿轮的另一端固定安装有传动杆，且传动杆的外侧设置有连接环，所述连接环的外侧固定安装有操作杆，解决了装置卡合的距离难以调节，不仅无法快速加紧和释放铝管，同时也无法快速配对各种宽度的铝管的问题，从而提高了装置的适用性，同时便捷的调节的功能，也方便了装置的使用。
6.优选的，所述底盘的内侧开设有两组气压槽，所述气压槽的内侧滑动连接有密封盘，所述密封盘的顶端固定安装有连动杆，所述连动杆的顶端固定安装有挤压座，所述底盘的内侧开设有两组传输槽一，所述传输槽一的一端与气压槽的底端连接，所述传输槽一的另一端固定安装有伸缩管一，所述固定座的内侧开设有传输槽二，所述传输槽二的一端与伸缩管一的顶端固定连接，传输槽二的内侧靠顶端固定安装有伸缩管二，所述伸缩管二的底端内侧固定安装有弹簧杆二，所述弹簧杆二的顶端与固定座的内侧固定连接，且伸缩管二的外侧固定安装有摩擦垫，实现了加工时，对铝管竖直方向快速的稳定功能，解决了，铝管较为柔软，过分固定挤压会导致铝管变形，而不固定又会导致加工时铝管晃动，造成加工质量差的问题，不仅提高了加工质量，也保证了加工稳定性。
7.优选的，所述内滑槽的内侧靠顶端安装有若干组阻挡毛刷，工作时，毛刷可以防止外界的灰尘和异物进入到内滑槽中。
8.优选的，所述传动杆的外侧开设有若干组传动槽，所述连接环的内侧开设有对接槽，连接环通过对接槽和传动槽与传动杆滑动连接，工作时，通过对接槽和传动槽的设置，
可以将连接环与传动杆分离，减少装置的体积，防止对工作时产生阻碍。
9.优选的，所述传动杆的外侧滑动连接有固定盘，所述固定盘的外侧与底盘的内侧固定连接，工作时，固定盘不仅可以稳定圆柱齿轮，同时可以为其提供摩擦力，防止固定座在工作时发生偏移。
10.优选的，所述密封盘的底端固定安装有弹簧杆一，工作时，弹簧杆一可以协助密封盘的回弹过程。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1、本实用新型通过转动操作杆，可以带动连接环与圆柱齿轮转动，之后圆柱齿轮带动两组传动卡尺板进行滑动，从而带动两组固定座进行平行移动，实现了自由调节两组固定座之间距离的功能，解决了装置卡合的距离难以调节，不仅无法快速加紧和释放铝管，同时也无法快速配对各种宽度的铝管的问题，从而提高了装置的适用性，同时便捷的调节的功能，也方便了装置的使用；
13.2、本实用新型将铝管的水平方向夹住后，可以踩住两组挤压座，通过连动杆带动密封盘在气压槽中下沉，从而将气压槽中的气压通过传输槽一和伸缩管一传输到传输槽二中，进而让伸缩管二向下膨胀，配合摩擦垫可以对铝管的竖直方向进行压迫，让铝管稳定度过加工时段，释放挤压座后，配合弹簧杆二会让伸缩管二回归到传输槽二中，同时气压的回归也会让密封盘归位，实现了加工时，对铝管竖直方向快速的稳定功能，解决了，铝管较为柔软，过分固定挤压会导致铝管变形，而不固定又会导致加工时铝管晃动，造成加工质量差的问题，不仅提高了加工质量，也保证了加工稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的立体结构示意图；
16.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
17.图3为实施例一的固定座的部分正视剖面结构示意图；
18.图4为实施例一的圆柱齿轮和连接环的俯视剖面结构示意图；
19.图5为实施例二的结构示意图。
20.图中：1、底盘；2、固定座；3、卡槽；4、挤压座；5、伸缩管一；6、连接环；7、操作杆；8、连动杆；9、密封盘；10、弹簧杆一；11、气压槽；12、传输槽一；13、阻挡毛刷；14、圆柱齿轮；15、传动卡尺板；16、内滑槽；17、驱动槽；18、弹簧杆二；19、伸缩管二；20、摩擦垫；21、传输槽二；22、固定盘；23、传动杆；24、传动槽；25、对接槽；26、滑杆；27、存放槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，一种铝制品加工用固定架，包括底盘1与两组固定座2，所述固定座2的一侧开设有卡槽3，所述固定座2的底端固定安装有传动卡尺板15，所述固定座2的内侧靠顶端开设有两组内滑槽16，所述传动卡尺板15通过内滑槽16与底盘1滑动连接，且底盘1的前端开设有驱动槽17，所述驱动槽17的内侧设置有圆柱齿轮14，所述圆柱齿轮14与两组传动卡尺板15传动连接，所述圆柱齿轮14的一端固定安装有滑杆26，所述滑杆26的一端与底盘1的内侧转动连接，所述圆柱齿轮14的另一端固定安装有传动杆23，且传动杆23的外侧设置有连接环6，所述连接环6的外侧固定安装有操作杆7，工作时，将需要加工的铝管等铝制品放在两组固定座2之间，利用卡槽3将其卡住，之后即可对铝管进行切割和开孔等操作，通过转动操作杆7，可以带动连接环6与圆柱齿轮14转动，之后圆柱齿轮14带动两组传动卡尺板15进行滑动，从而带动两组固定座2进行平行移动，实现了自由调节两组固定座2之间距离的功能，解决了装置卡合的距离难以调节，不仅无法快速加紧和释放铝管，同时也无法快速配对各种宽度的铝管的问题，从而提高了装置的适用性，同时便捷的调节的功能，也方便了装置的使用。
24.所述底盘1的内侧开设有两组气压槽11，所述气压槽11的内侧滑动连接有密封盘9，所述密封盘9的顶端固定安装有连动杆8，所述连动杆8的顶端固定安装有挤压座4，所述底盘1的内侧开设有两组传输槽一12，所述传输槽一12的一端与气压槽11的底端连接，所述传输槽一12的另一端固定安装有伸缩管一5，所述固定座2的内侧开设有传输槽二21，所述传输槽二21的一端与伸缩管一5的顶端固定连接，传输槽二21的内侧靠顶端固定安装有伸缩管二19，所述伸缩管二19的底端内侧固定安装有弹簧杆二18，所述弹簧杆二18的顶端与固定座2的内侧固定连接，且伸缩管二19的外侧固定安装有摩擦垫20，工作时，将铝管的水平方向夹住后，可以踩住两组挤压座4，通过连动杆8带动密封盘9在气压槽11中下沉，从而将气压槽11中的气压通过传输槽一12和伸缩管一5传输到传输槽二21中，进而让伸缩管二19向下膨胀，配合摩擦垫20可以对铝管的竖直方向进行压迫，让铝管稳定度过加工时段，释放挤压座4后，配合弹簧杆二18会让伸缩管二19回归到传输槽二21中，同时气压的回归也会让密封盘9归位，实现了加工时，对铝管竖直方向快速的稳定功能，解决了，铝管较为柔软，过分固定挤压会导致铝管变形，而不固定又会导致加工时铝管晃动，造成加工质量差的问题，不仅提高了加工质量，也保证了加工稳定性。
25.所述内滑槽16的内侧靠顶端安装有若干组阻挡毛刷13，工作时，毛刷可以防止外界的灰尘和异物进入到内滑槽16中。
26.所述传动杆23的外侧开设有若干组传动槽24，所述连接环6的内侧开设有对接槽25，连接环6通过对接槽25和传动槽24与传动杆23滑动连接，工作时，通过对接槽25和传动槽24的设置，可以将连接环6与传动杆23分离，减少装置的体积，防止对工作时产生阻碍。
27.所述传动杆23的外侧滑动连接有固定盘22，所述固定盘22的外侧与底盘1的内侧固定连接，工作时，固定盘22不仅可以稳定圆柱齿轮14，同时可以为其提供摩擦力，防止固定座2在工作时发生偏移。
28.所述密封盘9的底端固定安装有弹簧杆一10，工作时，弹簧杆一10可以协助密封盘9的回弹过程。
29.实施例二
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底盘1的顶端开设有存放槽27，工作时，可以将操作杆7与连接环6取下后放入存放槽27中，方便存放。
31.工作原理，工作时，将需要加工的铝管等铝制品放在两组固定座2之间，利用卡槽3将其卡住，之后即可对铝管进行切割和开孔等操作，通过转动操作杆7，可以带动连接环6与圆柱齿轮14转动，之后圆柱齿轮14带动两组传动卡尺板15进行滑动，从而带动两组固定座2进行平行移动，实现了自由调节两组固定座2之间距离的功能，解决了装置卡合的距离难以调节，不仅无法快速加紧和释放铝管，同时也无法快速配对各种宽度的铝管的问题，从而提高了装置的适用性，同时便捷的调节的功能，也方便了装置的使用；
32.工作时，将铝管的水平方向夹住后，可以踩住两组挤压座4，通过连动杆8带动密封盘9在气压槽11中下沉，从而将气压槽11中的气压通过传输槽一12和伸缩管一5传输到传输槽二21中，进而让伸缩管二19向下膨胀，配合摩擦垫20可以对铝管的竖直方向进行压迫，让铝管稳定度过加工时段，释放挤压座4后，配合弹簧杆二18会让伸缩管二19回归到传输槽二21中，同时气压的回归也会让密封盘9归位，实现了加工时，对铝管竖直方向快速的稳定功能，解决了，铝管较为柔软，过分固定挤压会导致铝管变形，而不固定又会导致加工时铝管晃动，造成加工质量差的问题，不仅提高了加工质量，也保证了加工稳定性。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。