1.本实用新型涉及塑料卷材自动热切技术领域，尤其涉及一种塑料卷材自动热切装置。
背景技术：
2.塑料卷材自动热切装置是一种通过加热刀片对塑料卷材进行裁切的顶端设备，随着社会的高速发展，塑料加工行业得到了蓬勃发展，塑料卷材应用在很多行业，在塑料卷材加工过程中，会使用塑料卷材自动热切装置对塑料卷材进行裁切。
3.公开号cn213055067u提出了一种塑料卷材自动热切装置，包括工作台、裁切刀、固定架和支撑架，所述工作台的一端设置有控制开关，所述工作台的另一端固定连接有固定架，所述工作台的顶端设置有限位结构，所述工作台的顶端设置有张紧结构，所述工作台的两端均固定连接有支撑架。本实用新型通过设置有限位结构，实现了对塑料卷材进行限位，支撑杆贯穿于固定座的内部，调节支撑杆在固定座内的位置，可控制送料轮对塑料卷材的限制高度，且固定栓的旋转，可固定支撑杆在固定座中的位置，同时送料轮的设置，便于对塑料卷材向裁切刀的下方进行送料，避免了塑料卷材出现偏移和折叠的现象，从而使塑料卷材自动热切装置具有限位功能，其送料轮与裁切刀的配合度需要大量调试。
4.现有的塑料卷材自动热切装置多是通过液压缸和运输辊的配合对卷材进行切割，两者配合度低，需要通过大量调试保证配合度，不方便使用。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有的塑料卷材自动热切装置多是通过液压缸和运输辊的配合对卷材进行切割，两者配合度低，需要通过大量调试保证配合度，不方便使用的缺点，而提出的一种塑料卷材自动热切装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种塑料卷材自动热切装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有放置辊座，所述放置辊座上设置有放置辊，所述工作台上固定安装有两个支撑板，两个支撑板上均滑动安装有滑动连接块，两个滑动连接块之间固定安装有同一个刀座，所述刀座上固定设置有切刀，两个滑动连接块中的一个滑动连接块上连接有切割机构，所述切割机构包括切割转动杆、滑动连接杆、转动连接杆、凸轮，所述切割转动杆的一端与两个滑动连接块中的一个滑动连接块转动连接，所述切割转动杆的另一端与滑动连接杆转动连接，所述工作台上固定设置有支撑座，所述滑动连接杆滑动设置在支撑座上，所述滑动连接杆与转动连接杆转动连接，所述转动连接杆与凸轮转动连接，所述滑动连接杆上设置有送料机构。
8.优选的，所述送料机构包括啮合齿条、输送棘轮、输送辊，所述啮合齿条与输送棘轮的外圈相互啮合，所述输送棘轮的内圈与输送辊固定连接，所述工作台上固定安装有输送辊座，所述输送辊转动设置在输送辊座上。
9.优选的，所述工作台上固定设置有第一拉紧辊座，所述第一拉紧辊座上转动设置
有第一拉紧辊，所述工作台上固定安装有第二拉紧辊座，所述第二拉紧辊座上转动设置有第二拉紧辊，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有电机，所述电机的输出轴与凸轮固定连接。
10.优选的，所述工作台上开设有两个安装槽，两个安装槽内均固定安装有压缩弹簧，两个压缩弹簧上均固定设置有安装块，两个安装块上固定安装有同一个压板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案由于设置了第一拉紧辊座、第一拉紧辊、第二拉紧辊座和第二拉紧辊的相互配合，能保证卷材运输时的紧绷状态，方便后续处理。
13.(2)本方案由于设置了切割转动杆、滑动连接杆、转动连接杆、凸轮、啮合齿条、输送棘轮和输送辊的相互配合，能使对卷材的运输和切割过程更加流畅，提高切割效率。
14.(3)本方案通过安装槽、压缩弹簧、安装块、压板和转动辊的相互配合，能保证卷材平整的同时，保证卷材运输时的顺畅。
15.本实用新型对卷材的运输和切割配合度高，不需要大量的调试，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种塑料卷材自动热切装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种塑料卷材自动热切装置的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种塑料卷材自动热切装置的后视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种塑料卷材自动热切装置的压板的侧视结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、放置辊座；3、放置辊；4、支撑板；5、滑动连接块；6、刀座；7、切刀；8、切割转动杆；9、滑动连接杆；10、转动连接杆；11、凸轮；12、支撑座；13、啮合齿条；14、输送棘轮；15、输送辊座；16、输送辊；17、安装槽；18、压缩弹簧；19、安装块；20、压板；21、第一拉紧辊座；22、第一拉紧辊；23、第二拉紧辊座；24、第二拉紧辊；25、凹槽；26、电机；27、转动辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-4，一种塑料卷材自动热切装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有放置辊座2，放置辊座2上设置有放置辊3，工作台1上固定安装有两个支撑板4，两个支撑板4上均滑动安装有滑动连接块5，两个滑动连接块5之间固定安装有同一个刀座6，刀座6上固定设置有切刀7，两个滑动连接块5中的一个滑动连接块5上连接有切割机构，切割机构包括切割转动杆8、滑动连接杆9、转动连接杆10、凸轮11，切割转动杆8的一端与两个滑动连接块5中的一个滑动连接块5转动连接，切割转动杆8的另一端与滑动连接杆9转动连接，工作台1上固定设置有支撑座12，滑动连接杆9滑动设置在支撑座12上，滑动连接杆9与转动连接杆10转动连接，转动连接杆10与凸轮11转动连接，滑动连接杆9上设置有送料机构。
24.本实施例中，送料机构包括啮合齿条13、输送棘轮14、输送辊16，啮合齿条13与输送棘轮14的外圈相互啮合，输送棘轮14的内圈与输送辊16固定连接，工作台1上固定安装有
输送辊座15，输送辊16转动设置在输送辊座15上。
25.本实施例中，工作台1上固定设置有第一拉紧辊座21，第一拉紧辊座21上转动设置有第一拉紧辊22，工作台1上固定安装有第二拉紧辊座23，第二拉紧辊座23上转动设置有第二拉紧辊24，第一拉紧辊座21低于第二拉紧辊座23，工作台1上开设有凹槽25，凹槽25内固定安装有电机26，电机26的输出轴与凸轮11固定连接。
26.本实施例中，工作台1上开设有两个安装槽17，两个安装槽17内均固定安装有压缩弹簧18，两个压缩弹簧18上均固定设置有安装块19，两个安装块19上固定安装有同一个压板20，两个安装块19滑动设置在两个安装槽17内。
27.工作原理，使用时，将卷材套设在放置辊3上并固定，拉住卷材的一端，使其依次穿过第一拉紧辊22和第二拉紧辊24，再使其穿过输送辊16与工作台1之间，最后使其穿过压板20与工作台1之间，启动电机26，电机26带动凸轮11转动，凸轮11通过转动连接杆10带动滑动连接杆9在支撑座12上往复滑动，滑动连接杆9向左侧滑动时，通过切割转动杆8带动滑动连接块5向上滑动，滑动连接块5通过刀座6带动切刀7向上滑动，同时滑动连接杆9带动啮合齿条13向左侧移动，啮合齿条13通过输送棘轮14的外圈带动输送棘轮14的内圈转动，从而带动输送辊16转动，将卷材向前输送，当滑动连接杆9向右侧滑动时，啮合齿条13不会通过输送棘轮14的外圈带动输送棘轮14的内圈转动，即输送辊16不进行运输，而滑动连接杆9通过上述传动的逆向传动带动切刀7向下滑动并对卷材进行切割，压板20能很好的保证卷材的平整，提高切割质量。
28.实施例二
29.参照图1-4，一种塑料卷材自动热切装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有放置辊座2，放置辊座2上设置有放置辊3，工作台1上固定安装有两个支撑板4，两个支撑板4上均滑动安装有滑动连接块5，两个滑动连接块5之间固定安装有同一个刀座6，刀座6上固定设置有切刀7，两个滑动连接块5中的一个滑动连接块5上连接有切割机构，切割机构包括切割转动杆8、滑动连接杆9、转动连接杆10、凸轮11，切割转动杆8的一端与两个滑动连接块5中的一个滑动连接块5转动连接，切割转动杆8的另一端与滑动连接杆9转动连接，工作台1上固定设置有支撑座12，滑动连接杆9滑动设置在支撑座12上，滑动连接杆9与转动连接杆10转动连接，转动连接杆10与凸轮11转动连接，滑动连接杆9上设置有送料机构。
30.本实施例中，送料机构包括啮合齿条13、输送棘轮14、输送辊16，啮合齿条13与输送棘轮14的外圈相互啮合，输送棘轮14的内圈与输送辊16固定连接，工作台1上固定安装有输送辊座15，输送辊16转动设置在输送辊座15上，能间歇式的对卷材进行送料工作，方便使用。
31.本实施例中，工作台1上固定设置有第一拉紧辊座21，第一拉紧辊座21上转动设置有第一拉紧辊22，工作台1上固定安装有第二拉紧辊座23，第二拉紧辊座23上转动设置有第二拉紧辊24，第一拉紧辊座21低于第二拉紧辊座23，能使卷材在输送过程中保持绷紧的状态，工作台1上开设有凹槽25，凹槽25内固定安装有电机26，电机26的输出轴与凸轮11固定连接。
32.本实施例中，工作台1上开设有两个安装槽17，两个安装槽17内均固定安装有压缩弹簧18，两个压缩弹簧18上均固定设置有安装块19，两个安装块19上固定安装有同一个压板20，压板20的底部转动安装有转动辊27，两个安装块19滑动设置在两个安装槽17内。
33.工作原理，实施例二与实施例一的区别在于：压板20的底部设置有转动辊27，能保证卷材平整的同时，不会影响卷材运输的流畅性。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。