1.本实用新型涉及焊机辅助设备技术领域，具体是一种超声波焊机辅助装置。
背景技术：
2.设计内衣时，考虑到透气性或者便于连接的问题，往往会在内衣上开设细微的孔洞，在内衣的生产中，可利用超声波焊机在内衣的布料上打孔，超声波焊机是由发生器产生20khz(或15khz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，并加于内衣布料上，以使内衣布料上形成细微的孔洞，利用超声波焊机加工内衣的孔洞时，需要利用到相应的模具等辅助装置，在加工过程中产生的废料容易在模具等辅助装置的表面堆积，此时需要频繁地将模具等辅助装置的表面进行清理，才能避免废料影响内衣布料的加工。
3.在授权公告号为cn213439998u的中国专利中公开了一种超声波焊机辅助装置，包括收料座、盖板和模板，收料座的顶部向下凹设有收料腔，盖板盖设在收料座的顶部，模板连接在盖板的顶部，模具顶部设置有多个间隔排列的定孔头，多个定孔头的排列与内衣布料的预设打孔位置相对应，模板、盖板和收料座之间开设有连通收料腔的收料结构。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，装置在对布料进行夹紧时，只能对布料的一侧进行固定，不便于对整个布料进行固定，使得布料在打孔时容易出现这周，使得打孔出现偏差，同时装置不便于对超声波焊机进行进行引导，使得打孔时超声波焊机不便于准确对准定孔头。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种超声波焊机辅助装置，旨在解决现有技术中的超声波焊机辅助装置在对布料进行夹紧时，只能对布料的一侧进行固定，不便于对整个布料进行固定，使得布料在打孔时容易出现这周，使得打孔出现偏差，同时装置不便于对超声波焊机进行引导，使得打孔时超声波焊机不便于准确对准定孔头的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述超声波焊机辅助装置，包括：内部中空的收料座以及安装在收料座内部的收料盒，所述收料座的顶部两侧固定安装有升降导柱，所述收料座的上方安装有沿升降导柱单自由度滑移的夹紧压板，所述升降导柱的顶部固定安装有限位板，所述限位板和夹紧压板之间安装有用于压紧夹紧压板且套接在升降导柱外壁的弹性压紧件，所述夹紧压板的两侧固定安装有传动板，所述收料座的两侧安装有用使传动板升高的顶起机构，所述收料座的顶部固定安装用于布料支撑的顶板以及用于辅助布料打孔的模板，所述模板的顶部固定安装有定孔头，所述夹紧压板的顶部开设有用于打孔引导且贯穿夹紧压板的引导定位孔。
7.为了使得本实用新型具有能够带动夹紧压板上升，便于布料固定夹紧的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述顶起机构包括转动安装在收料座两侧的凸轮组以及用于带动转动的转动杆，所述凸轮组包括转动安装在收料座一侧两端的转动轴，所述转动轴的外壁固定安装有顶起凸轮。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，所述凸轮组中两个顶起凸轮相对的两侧均固定安装有相互啮合的传动齿，所述转动杆的两端分别与两个凸轮组中对称分布的两个转动轴固定连接。
9.为了使得本实用新型具有方便对打孔产生的废料进行及时收集的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述引导定位孔和定孔头均有多个，且多个引导定位孔和定孔头与布料上的预订打孔位置相对应，所述定孔头的底部开设有用于定孔头与收料座内部相连通的落料孔。
10.为了使得本实用新型具有方便对收集的废料进行集中处理的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述收料座的一侧设有箱门，所述箱门的一侧与收料座通过铰接件转动连接，铰接件为合页。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降导柱至少有四个，且对称分布在收料座的顶部两侧，所述弹性压紧件为压缩弹簧。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、布料夹紧时，转动顶起机构，使得顶起机构通过传动板带动夹紧压板沿升降导柱上升，并压缩弹性压紧件，此时将布料放置在顶板上，并对其位置进行调节，使得布料上预订打孔位置与定孔头相对应，然后放开顶起机构，夹紧压板在弹性压紧件的作用下复位并将布料夹紧在收料座上，然后使超声波焊机得焊枪通过引导定位孔的引导以及定孔头的配合准确的对布料进行打孔，打孔产生的废料通过定孔头底部的落料孔落入收料盒中，使得超声波焊机工作时，辅助装置能够对整个布料进行夹紧固定，防止其在打孔过程中出现褶皱等影响布料打孔精度的不利因素出现，提高了超声波焊机的打孔精度和效率。
14.2、顶起机构工作时，抬起转动杆，使其带动转动轴和其中一个顶起凸轮转动，带顶起凸轮通过传动齿带动另一个顶起凸轮反向转动，从而通过传动板将夹紧压板顶起，有利于布料的放置和整体夹紧，同时当收料盒中的废料较多时，打开箱门，将收料盒取出，并对废料进行集中处理。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
16.图2是本实用新型的收料座的结构示意图。
17.图3是本实用新型的收料座的右视剖视图。
18.图中：1、收料座；2、夹紧压板；3、升降导柱；4、限位板；5、弹性压紧件；6、传动板；701、转动轴；702、顶起凸轮；703、传动齿；704、转动杆；8、引导定位孔；9、收料盒；10、箱门；11、顶板；12、模板；13、定孔头；14、落料孔。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
20.如图1-3所示，一种超声波焊机辅助装置，包括：内部中空的收料座1以及安装在收料座1内部的收料盒9，收料座1的顶部两侧固定安装有升降导柱3，收料座1的上方安装有沿升降导柱3单自由度滑移的夹紧压板2，升降导柱3的顶部固定安装有限位板4，限位板4和夹紧压板2之间安装有用于压紧夹紧压板2且套接在升降导柱3外壁的弹性压紧件5，夹紧压板
2的两侧固定安装有传动板6，收料座1的两侧安装有用使传动板6升高的顶起机构，收料座1的顶部固定安装用于布料支撑的顶板11以及用于辅助布料打孔的模板12，模板12的顶部固定安装有定孔头13，夹紧压板2的顶部开设有用于打孔引导且贯穿夹紧压板2的引导定位孔8。
21.在本具体实施例中，布料夹紧时，转动顶起机构，使得顶起机构通过传动板带动夹紧压板2沿升降导柱3上升，并压缩弹性压紧件5，此时将布料放置在顶板11上，并对其位置进行调节，使得布料上预订打孔位置与定孔头13相对应，然后放开顶起机构，夹紧压板2在弹性压紧件5的作用下复位并将布料夹紧在收料座上，然后使超声波焊机得焊枪通过引导定位孔8的引导以及定孔头13的配合准确的对布料进行打孔，打孔产生的废料通过定孔头13底部的落料孔14落入收料盒9中，使得超声波焊机工作时，辅助装置能够对整个布料进行夹紧固定，防止其在打孔过程中出现褶皱等影响布料打孔精度的不利因素出现，提高了超声波焊机的打孔精度和效率。
22.具体的，顶起机构包括转动安装在收料座1两侧的凸轮组以及用于带动转动的转动杆704，凸轮组包括转动安装在收料座1一侧两端的转动轴701，转动轴701的外壁固定安装有顶起凸轮702。
23.进一步的，凸轮组中两个顶起凸轮702相对的两侧均固定安装有相互啮合的传动齿703，转动杆704的两端分别与两个凸轮组中对称分布的两个转动轴701固定连接，顶起机构工作时，抬起转动杆704，使其带动转动轴701和其中一个顶起凸轮702转动，带顶起凸轮702通过传动齿703带动另一个顶起凸轮702反向转动，从而通过传动板6将夹紧压板顶起，有利于布料的放置和整体夹紧。
24.具体的，引导定位孔8和定孔头13均有多个，且多个引导定位孔8和定孔头13与布料上的预订打孔位置相对应，定孔头13的底部开设有用于定孔头13与收料座1内部相连通的落料孔14。
25.具体的，收料座1的一侧设有箱门10，箱门10的一侧与收料座1通过铰接件转动连接，铰接件为合页，当收料盒9中的废料较多时，打开箱门10，将收料盒9取出，并对废料进行集中处理。
26.进一步的，升降导柱3至少有四个，且对称分布在收料座1的顶部两侧，弹性压紧件5为压缩弹簧。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。