1.本实用新型涉及软管护套技术领域，具体是指一种软管护套插接装置。


背景技术：

2.软管护套是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品，软管护套的生产采用的是热定型工艺，一般分一次定型和二次定型加工两种，软管护套主要应用于各种工程机械和矿山液压设备及有耐磨要求的电线电缆保护，因其可以完全覆盖被保护产品，形成有效磨损和抗紫外线的保护作用而在很多杆状物体外起保护作用。现有的软管与护套多为手工装配，装配状态不一致，人工装配劳动强度大，手工操作效率低。为此，我们提供了软管护套插接装置解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种设计合理、使用方便的软管护套插接装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种软管护套插接装置，包括操作台，所述的操作台的底部四角分别设有支腿，所述的操作台上靠一侧设有固定板，所述的固定板上靠一侧设有放置杆，所述的固定板上沿放置杆的外侧环向设有四个气囊撑杆，所述的气囊撑杆之间设有空隙，所述的操作台上在固定板设有放置杆的一侧上设有脱离板，所述的放置杆和气囊撑杆分别贯穿脱离板设置，所述的气囊撑杆上在靠近设有固定板的一侧设有进气口，所述的操作台上在固定板远离设有气囊撑杆的一侧设有气泵，所述的气泵与进气口之间连接有输气管，所述的操作台中设有脱离板调节机构。
5.作为改进，所述的脱离板上设有放置杆贯穿孔，所述的脱离板上在放置杆贯穿孔的外侧环向设有四个气囊撑杆贯穿孔。
6.作为改进，所述的放置杆上在靠近设有进气口的一侧侧壁上设有限位块，所述的限位块贯穿气囊撑杆之间的空隙设置。
7.作为改进，所述的脱离板调节机构包括设置在操作台中的丝杆，所述的操作台中在丝杆的两侧分别设有导杆，所述的丝杆和导杆分别贯穿脱离板底部设置，所述的操作台的一侧端部设有电机，所述的电机的传动轴贯穿操作台的侧壁与丝杆连接。
8.作为改进，所述的固定板上设有与气囊撑杆相对应的支撑杆，所述的支撑杆贯穿气囊撑杆的一侧设置在气囊撑杆中。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过采用设置放置杆和气囊撑杆，使其便于放置软管和护套，通过设置脱离板，使其能同时将软管和护套从放置杆和气囊撑杆上脱离，提高的加工效率，将降低操作人员的劳动强度，使用方便，能够保证装配状态的统一，便于维护，性价比高。
附图说明
10.图1是本实用新型一种软管护套插接装置的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种软管护套插接装置脱离板的结构示意图。
12.如图所示：1、操作台；2、支腿；3、电机；4、丝杆；5、导杆；6、气泵；7、固定板；8、进气口；9、输气管；10、限位块；11、气囊撑杆；12、放置杆；13、脱离板；14、放置杆贯穿孔；15、气囊撑杆贯穿孔；16、支撑杆。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1~2，一种软管护套插接装置，包括操作台1，所述的操作台1的底部四角分别设有支腿2，所述的操作台1上靠一侧设有固定板7，所述的固定板7上靠一侧设有放置杆12，所述的固定板7上沿放置杆12的外侧环向设有四个气囊撑杆11，所述的气囊撑杆11之间设有空隙，所述的操作台1上在固定板7设有放置杆12的一侧上设有脱离板13，所述的放置杆12和气囊撑杆11分别贯穿脱离板13设置，所述的气囊撑杆11上在靠近设有固定板7的一侧设有进气口8，所述的操作台1上在固定板7远离设有气囊撑杆11的一侧设有气泵6，所述的气泵6与进气口8之间连接有输气管9，所述的操作台1中设有脱离板调节机构。
15.所述的脱离板13上设有放置杆贯穿孔14，所述的脱离板13上在放置杆贯穿孔14的外侧环向设有四个气囊撑杆贯穿孔15。
16.所述的放置杆12上在靠近设有进气口8的一侧侧壁上设有限位块10，所述的限位块10贯穿气囊撑杆11之间的空隙设置。
17.所述的脱离板调节机构包括设置在操作台1中的丝杆4，所述的操作台1中在丝杆4的两侧分别设有导杆5，所述的丝杆4和导杆5分别贯穿脱离板13底部设置，所述的操作台1的一侧端部设有电机3，所述的电机3的传动轴贯穿操作台1的侧壁与丝杆4连接。
18.所述的固定板7上设有与气囊撑杆11相对应的支撑杆16，所述的支撑杆16贯穿气囊撑杆11的一侧设置在气囊撑杆11中。
19.本实用新型的工作原理：当使用时，启动电机，驱动丝杆转动，使脱离板移动至限位块处，脱离板贯穿气囊撑杆和放置杆设置，将软管套在放置杆上，将护套套在支撑杆外侧，启动气泵，使气囊撑杆进气撑起护套，启动电机，使丝杆转动，使脱离板向远离固定板的一侧移动，脱离板在移动过程中将软管和护套从放置杆和气囊撑杆上脱离，脱离后护套失去气囊撑杆的支撑口径缩小与软管贴合，直至脱离板移动至放置杆和气囊撑杆的端部为止，套上护套的软管掉落在操作台上，操作人员将其取走即可。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种软管护套插接装置，包括操作台（1），其特征在于：所述的操作台（1）的底部四角分别设有支腿（2），所述的操作台（1）上靠一侧设有固定板（7），所述的固定板（7）上靠一侧设有放置杆（12），所述的固定板（7）上沿放置杆（12）的外侧环向设有四个气囊撑杆（11），所述的气囊撑杆（11）之间设有空隙，所述的操作台（1）上在固定板（7）设有放置杆（12）的一侧上设有脱离板（13），所述的放置杆（12）和气囊撑杆（11）分别贯穿脱离板（13）设置，所述的气囊撑杆（11）上在靠近设有固定板（7）的一侧设有进气口（8），所述的操作台（1）上在固定板（7）远离设有气囊撑杆（11）的一侧设有气泵（6），所述的气泵（6）与进气口（8）之间连接有输气管（9），所述的操作台（1）中设有脱离板调节机构。2.根据权利要求1所述的一种软管护套插接装置，其特征在于：所述的脱离板（13）上设有放置杆贯穿孔（14），所述的脱离板（13）上在放置杆贯穿孔（14）的外侧环向设有四个气囊撑杆贯穿孔（15）。3.根据权利要求1所述的一种软管护套插接装置，其特征在于：所述的放置杆（12）上在靠近设有进气口（8）的一侧侧壁上设有限位块（10），所述的限位块（10）贯穿气囊撑杆（11）之间的空隙设置。4.根据权利要求1所述的一种软管护套插接装置，其特征在于：所述的脱离板调节机构包括设置在操作台（1）中的丝杆（4），所述的操作台（1）中在丝杆（4）的两侧分别设有导杆（5），所述的丝杆（4）和导杆（5）分别贯穿脱离板（13）底部设置，所述的操作台（1）的一侧端部设有电机（3），所述的电机（3）的传动轴贯穿操作台（1）的侧壁与丝杆（4）连接。5.根据权利要求1所述的一种软管护套插接装置，其特征在于：所述的固定板（7）上设有与气囊撑杆（11）相对应的支撑杆（16），所述的支撑杆（16）贯穿气囊撑杆（11）的一侧设置在气囊撑杆（11）中。

技术总结
本实用新型公开了一种软管护套插接装置，包括操作台，所述的操作台的底部四角分别设有支腿，所述的操作台上靠一侧设有固定板，所述的固定板上靠一侧设有放置杆，所述的固定板上沿放置杆的外侧环向设有四个气囊撑杆，所述的气囊撑杆之间设有空隙，所述的操作台上在固定板设有放置杆的一侧上设有脱离板。本实用新型的优点在于：本实用新型通过采用设置放置杆和气囊撑杆，使其便于放置软管和护套，通过设置脱离板，使其能同时将软管和护套从放置杆和气囊撑杆上脱离，提高的加工效率，将降低操作人员的劳动强度，使用方便，能够保证装配状态的统一，便于维护，性价比高。性价比高。性价比高。


技术研发人员：宋福泉 徐焕芹
受保护的技术使用者：潍坊高源电气有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/1/18