1.本实用新型涉及绝缘垫块加工技术领域，具体为一种绝缘垫块加工用冲孔设备。
背景技术：
2.目前，国内生产变压器等机电绝缘垫块，在加工过程中，需要使用冲孔设备在其表面预定的位置冲孔成型。
3.现有的冲孔设备上的模板未设置多个不同尺寸的冲压孔，降低设备的实用性，且未设置收集废屑装置，同时对绝缘垫块固定夹持步骤繁琐，降低加工效率，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种绝缘垫块加工用冲孔设备，以解决上述背景技术中提出的冲孔设备上的模板未设置多个不同尺寸的冲压孔，降低设备的实用性，且未设置收集废屑装置，同时对绝缘垫块固定夹持步骤繁琐，降低加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘垫块加工用冲孔设备，包括工作台、固定座和移动冲孔机构，
6.所述工作台上端中间开设有凹槽，且凹槽内部安装有收集盒，同时收集盒正面安装有把手，所述工作台上端安装有防护罩，且防护罩内部顶端中间开设有第一滑槽；
7.所述固定座底部两侧安装有支撑座，且支撑座底部安装在工作台上端，同时支撑座位于凹槽两侧，所述固定座内部两侧开设有第二滑槽，且固定座内部下端开设有若干个不同尺寸的落料孔，所述固定座内部设置有模板，且模板两侧设置有滑块，同时滑块与第二滑槽滑动连接，所述固定座外侧两端安装有支撑架，且支撑架上端内部设置有液压缸，同时液压缸的输出端固定连接有压块，所述压块底部与滑块上端连接；
8.所述移动冲孔机构安装在固定座上方，且移动冲孔机构底部两侧分别与两个所述支撑架上端连接，所述移动冲孔机构包括驱动电机、螺纹杆、支撑板、移动座、移动板、气缸和冲孔头。
9.优选的，所述固定座下端开设的落料孔的位置位于收集盒的上方；
10.通过采用上述技术方案，使得冲孔后的绝缘垫块上的废屑通过落料孔掉落在收集盒内部，便于对废屑进行收集。
11.优选的，所述模板上设置有若干个不同尺寸的冲压孔，且相同尺寸的所述冲压孔的位置与相同尺寸的所述落料孔的位置相对应；
12.通过采用上述技术方案，通过相同尺寸的冲压孔与落料孔的位置相对应，使得冲孔头对绝缘垫块进行冲孔时，能够保证尺寸一致，同时也便于将冲孔后的废屑通过落料孔收集在收集盒内部。
13.优选的，所述液压缸与压块构成升降结构；
14.通过采用上述技术方案，通过液压缸带动压块进行升降，便于调整模板与固定座
内部底端之间的距离，使得该装置能够适用于不同厚度的绝缘垫块。
15.优选的，所述收集盒与工作台为滑动连接；
16.通过采用上述技术方案，通过把手拉动收集盒，便于将收集盒内部的废屑进行处理。
17.优选的，所述驱动电机安装在一侧支撑架上端，且电机的输出端与螺纹杆一端连接，同时螺纹杆另一端与支撑板一侧转动连接，所述支撑板安装在另一侧支撑架上端，所述螺纹杆上螺纹连接有移动座，且移动座上端安装有移动板，同时移动板与第一滑槽滑动连接，所述移动座下端安装有气缸，且气缸的输出端螺纹连接有冲孔头；
18.通过采用上述技术方案，便于通过驱动电机带动螺纹杆进行转动，使得移动座在螺纹杆上移动，便于根据冲孔尺寸调整冲孔头的位置，提高装置的实用性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绝缘垫块加工用冲孔设备，
20.(1)设置有防护罩和收集盒，通过防护罩，便于对冲孔设备进行防护，防止废屑掉落在地面上，不便打扫，通过收集盒，便于将冲孔后的废屑进行收集，节省后期打扫时间，提高装置的清洁度；
21.(2)设置有固定座、模板、滑块、支撑架、液压缸和压块，通过液压缸带动压块移动，使得压块带动滑块在第二滑槽内移动，便于调整模板的高度，使得模板能够对绝缘垫块上端贴合固定，操作简单，便于提高加工效率，同时模板上开设有若干个不同尺寸的冲压孔，便于根据需要选择冲压尺寸，提高装置的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型主视结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、工作台，2、防护罩，3、固定座，4、支撑座，5、模板，6、滑块，7、支撑架，8、液压缸，9、压块，10、收集盒，11、移动冲孔机构，1101、驱动电机，1102、螺纹杆，1103、支撑板，1104、移动座，1105、移动板，1106、气缸，1107、冲孔头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘垫块加工用冲孔设备，根据图1和图3所示，工作台1上端中间开设有凹槽，且凹槽内部安装有收集盒10，同时收集盒10正面安装有把手，收集盒10与工作台1为滑动连接，通过拉动把手，将收集盒10从工作台1内部拉出，便于对收集盒10内部的收集的废屑进行处理，工作台1上端安装有防护罩2，且防护罩2内部顶端中间开设有第一滑槽，固定座3底部两侧安装有支撑座4，且支撑座4底部安装在工作台1上端，同时支撑座4位于凹槽两侧，固定座3内部两侧开设有第二滑槽，且固定座3内部下端开设有若干个不同尺寸的落料孔，固定座3下端开设的落料孔的位置位于收集
盒10的上方，使得绝缘垫块冲孔加工后，废屑通过落料孔掉落至收集盒10内部进行收集，便于后期集中对废屑进行清理，同时也能保证工作台1上端的干净整洁，固定座3内部设置有模板5，模板5上设置有若干个不同尺寸的冲压孔，且相同尺寸的冲压孔的位置与相同尺寸的落料孔的位置相对应，便于该设备适用于对不通尺寸的冲孔进行加工，提高装置的实用性，降低成本，且模板5两侧设置有滑块6，同时滑块6与第二滑槽滑动连接，固定座3外侧两端安装有支撑架7，且支撑架7上端内部设置有液压缸8，同时液压缸8的输出端固定连接有压块9，液压缸8与压块9构成升降结构，通过液压缸8带动压块9进行移动，便于调整模板5的位置，使得模板5对绝缘垫块进行挤压固定，压块9底部与滑块6上端连接。
28.根据图1和图2所示，移动冲孔机构11安装在固定座3上方，且移动冲孔机构11底部两侧分别与两个支撑架7上端连接，移动冲孔机构11包括驱动电机1101、螺纹杆1102、支撑板1103、移动座1104、移动板1105、气缸1106和冲孔头1107，驱动电机1101安装在一侧支撑架7上端，且电机1101的输出端与螺纹杆1102一端连接，同时螺纹杆1102另一端与支撑板1103一侧转动连接，支撑板1103安装在另一侧支撑架7上端，螺纹杆1102上螺纹连接有移动座1104，且移动座1104上端安装有移动板1105，同时移动板1105与第一滑槽滑动连接，通过移动板1105在第一滑槽内移动，便于提高移动座1104移动时的稳定性，移动座1104下端安装有气缸1106，且气缸1106的输出端螺纹连接有冲孔头1107，通过转动冲孔头1107，将冲孔头1107从气缸1106的输出端拆下，便于更换不同尺寸的冲孔头1107。
29.工作原理：在使用该绝缘垫块加工用冲孔设备时，先将绝缘垫块通过固定座3前侧放置在固定座3内部，然后启动液压缸8，通过液压缸8带动压块9下移，同时使得滑块6带动模板5下移，直至模板5底部将绝缘垫块挤压固定在固定座3内部，然后启动驱动电机1101，通过驱动电机1101带动螺纹杆1102转动，使得移动座1104带动气缸1106进行移动，使得冲孔头1107位于模板5上一种尺寸冲压孔的正上方，然后启动气缸1106，通过气缸1106的输出端推动冲孔头1107下降，通过冲压孔对绝缘垫块进行冲压，直至冲孔头1107通过落料孔露出，然后冲压后的废料通过落料孔掉落至收集盒10内部进行收集，完成冲孔后，通过气缸1106的输出端拉动冲孔头1107上升，接着启动液压缸8，通过液压缸8带动压块9上移，同时使得滑块6带动模板5上移，将冲孔后的绝缘垫块放开，然后拉动绝缘垫块，将绝缘垫块从固定座3内部拿出，操作简单，提高加工效率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。