1.本实用新型涉及包装盒加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种安全型包装盒加工用冲压设备。


背景技术：

2.为了便于对货物进行运输和转移，包装盒的应用越来越广泛，因而，对包装盒的加工成为重中之重，在进行包装盒生产过程中，有对纸板进行裁剪冲孔的工序。
3.现有的冲孔设备在对包装盒纸板进行冲孔时为了提高工作效率通常需要将纸板多块叠放在一起，再由气缸带动加工刀具对纸板进行冲孔，但是，在加工的过程中，孔的周围会发生凹陷，纸板会发生形变导致冲切出的孔存在误差，因而，存在可改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种安全型包装盒加工用冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型包装盒加工用冲压设备，包括设备主体，所述设备主体的底面固定连接有对称的固定板，两个所述固定板之间设置有气缸，所述气缸的顶面固定连接设备主体的底面，所述气缸的底面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底面固定连接有推板，所述推板的底面固定连接有连接杆，所述连接杆的圆周侧壁固定套设有套环，所述套环的两侧铰接有对称的连杆，所述连接杆的底面安装有加工刀具，所述加工刀具的正下方设置有压板，所述压板的顶面和底面贯穿开设有位于加工刀具正下方的通孔，两个所述连杆的底端分别设置有复位单元，两个所述固定板的底面设置有固定单元，所述推板的两侧设置有对称的复位机构，所述压板的两侧设置有对称的限位单元。
6.优选地，所述复位机构包括限位槽，所述限位槽开设于固定板的一侧，所述限位槽的内部设置有第一固定杆，所述第一固定杆的顶面贴合于固定板，所述第一固定杆的底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接于固定板，所述推板的一侧延伸至限位槽的内部且固定连接第一固定杆的一侧。
7.优选地，所述第一固定杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接于第一固定杆，所述缓冲弹簧的底端固定连接有底板，所述底板的顶面固定连接有对称的限位块，所述固定板的底面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端穿设第一固定杆的底面延伸至第一固定杆的外部且固定连接于固定板，所述第一弹簧包设于伸缩杆底部的圆周侧壁。
8.优选地，所述复位单元包括滑动槽，所述滑动槽开设于压板的顶面，所述滑动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端延伸至滑动槽的外部且铰接连杆的底端，所述滑块的两侧固定连接有对称的弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端分别固定连接于压板。
9.优选地，所述限位单元包括限位滑槽，所述限位滑槽开设于固定板的一侧，所述压
板的一侧延伸至限位滑槽的内部且滑动连接于限位滑槽。
10.优选地，所述固定单元包括对称的连接板，两个所述连接板的顶面两侧分别固定连接固定板的底面，两个所述连接板的底面固定连接有对称的连接杆体，两个所述连接杆体位于加工刀具的下方。
11.优选地，所述设备主体的底面两侧分别固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的表面均设置有防腐层。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置气缸，气缸带动第一伸缩杆伸缩，第一伸缩杆推动推板下移，推板推动连接杆下移，连接杆带动套环下移，套环带动连杆运动，两个连杆带动底端相反运动的同时带动压板向下运动对纸板进行按压，同时，连接杆带动加工刀具下移经通孔对纸板进行冲孔，从而避免孔的周围会发生凹陷，纸板发生形变，提高孔的加工精度。
14.2、与现有技术相比，通过设置复位机构，当加工刀具加工完压孔后，气缸断电，推板受到第一弹簧的弹力推动第一固定杆上升复位，第一固定杆推动推板上升复位，推板从而对第一伸缩杆进行上升复位，推板上升带动连接杆上升复位，连接杆带动加工刀具上升复位，同时，连接杆经套环带动连杆进行复位，以便进行下一周期的工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型套环结构示意图。
17.图3为本实用新型通孔结构示意图。
18.图4为本实用新型滑动槽内部结构示意图。
19.图5为本实用新型限位槽内部结构示意图。
20.图6为本实用新型第一固定杆内部结构示意图。
21.图7为本实用新型限位滑槽内部结构示意图。
22.图8为本实用新型固定单元结构示意图。
23.附图标记为：1、设备主体；2、固定板；3、气缸；4、第一伸缩杆；5、推板；6、连接杆；601、加工刀具；7、套环；8、连杆；801、复位单元；9、压板；10、通孔；11、滑动槽；12、滑块；13、弹簧；14、固定单元；15、连接板；16、连接杆体；17、复位机构；18、限位槽；19、第一固定杆；20、第一弹簧；21、空腔；22、缓冲弹簧；23、底板；24、限位块；25、伸缩杆；26、限位单元；27、限位滑槽；28、支撑柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如附图1-图8所示的一种安全型包装盒加工用冲压设备，包括设备主体1，设备主体1的底面固定连接有对称的固定板2，两个固定板2之间设置有气缸3，气缸3的顶面固定连接设备主体1的底面，气缸3的底面固定连接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底面固定连接
有推板5，推板5的底面固定连接有连接杆6，连接杆6的圆周侧壁固定套设有套环7，套环7的两侧铰接有对称的连杆8，连接杆6的底面安装有加工刀具601，加工刀具601的正下方设置有压板9，压板9的顶面和底面贯穿开设有位于加工刀具601正下方的通孔10，两个连杆8的底端分别设置有复位单元801，两个固定板2的底面设置有固定单元14，推板5的两侧设置有对称的复位机构17，压板9的两侧设置有对称的限位单元26；
26.将纸板置于固定单元14的顶面，通过设置气缸3，打开气缸3工作带动第一伸缩杆4伸缩，第一伸缩杆4带动推板5下移，推板5推动连接杆6下移，同时连接杆6带动套环7下移，套环7带动两个连杆8运动，两个连杆8运动分别带动复位单元801运动推动压板9下移对纸板进行压平，同时，连接杆6带动加工刀具601的底端通过通孔10对纸板进行加工，从而避免孔的周围会发生凹陷，纸板发生形变，提高孔的加工精度。
27.其中，如附图1、图5和图6所示，复位机构17包括限位槽18，限位槽18开设于固定板2的一侧，限位槽18的内部设置有第一固定杆19，第一固定杆19的顶面贴合于固定板2，第一固定杆19的底面固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的底端固定连接于固定板2，推板5的一侧延伸至限位槽18的内部且固定连接第一固定杆19的一侧，以便于对推板5进行复位，纸板加工完后，气缸3断电，第一弹簧20提供弹力推动第一固定杆19上升复位，第一固定杆19带动推板5上升复位。
28.其中，如附图5和图6所示，第一固定杆19的内部开设有空腔21，空腔21的内部设置有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的顶端固定连接于第一固定杆19，缓冲弹簧22的底端固定连接有底板23，底板23的顶面固定连接有对称的限位块24，固定板2的底面固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25的底端穿设第一固定杆19的底面延伸至第一固定杆19的外部且固定连接于固定板2，第一弹簧20包设于伸缩杆25底部的圆周侧壁，以便于对第一弹簧20进行限位保护，第一固定杆19运动压缩第一弹簧20，伸缩杆25受压带动底板23上升，底板23上升压缩缓冲弹簧22带动限位块24上升，限位块24接触第一固定杆19的内壁顶面，使底板23、伸缩杆25停止运动给第一弹簧20伸缩预留一定的空间，从而避免第一弹簧20被压缩产生塑性形变。
29.其中，如附图1、图3和图4所示，复位单元801包括滑动槽11，滑动槽11开设于压板9的顶面，滑动槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的顶端延伸至滑动槽11的外部且铰接连杆8的底端，滑块12的两侧固定连接有对称的弹簧13，两个弹簧13相互远离的一端分别固定连接于压板9，以便于对连杆8进行复位，连杆8运动带动滑块12沿滑动槽11的内部滑动，同时，滑块12带动两个弹簧13伸缩，经两个弹簧13提供的弹力对滑块12进行复位，滑块12带动连杆8运动从而对连杆8进行复位。
30.其中，如附图1和图7所示，限位单元26包括限位滑槽27，限位滑槽27开设于固定板2的一侧，压板9的一侧延伸至限位滑槽27的内部且滑动连接于限位滑槽27，以便于对压板9的运动进行限位，压板9升降沿限位滑槽27的内部滑动，经限位滑槽27对压板9的运动进行限位，从而避免压板9运动发生偏移。
31.其中，如附图1和图8所示，固定单元14包括对称的连接板15，两个连接板15的顶面两侧分别固定连接固定板2的底面，两个连接板15的底面固定连接有对称的连接杆体16，两个连接杆体16位于加工刀具601的下方，以便于保护加工刀具601，将纸板置于两个连接板15的顶面，加工刀具601对纸板进行加工时，加工刀具601穿过纸板经连接板15和连接杆体16使加工刀具601的底端和操作台留有空间，从而避免加工刀具601触碰工作台使加工刀具
601发生损坏。
32.其中，如附图1所示，设备主体1的底面两侧分别固定连接有支撑柱28，两个支撑柱28的表面均设置有防腐层，以便于对设备主体1进行支撑，在设备主体1的底面两侧分别固定连接支撑柱28，经支撑柱28对设备主体1起到支撑的作用。
33.本实用新型工作原理：将纸板置于两个连接板15的顶面，打开气缸3工作带动第一伸缩杆4伸缩，第一伸缩杆4带动推板5下移，推板5推动连接杆6下移，同时连接杆6带动套环7下移，套环7带动两个连杆8运动，两个连杆8运动分别带动滑块12沿滑动槽11的内部滑动，两个连杆8运动推动压板9下移对纸板进行压平，同时，连接杆6带动加工刀具601的底端通过通孔10对纸板进行加工，从而避免孔的周围会发生凹陷，纸板发生形变，提高孔的加工精度。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。