1.本实用新型涉及泡棉加工领域，尤指一种泡棉裁切的定位装置。
背景技术：
2.泡棉的加工过程包括泡棉的裁切，即利用刀具在泡棉原料上裁切出所需的产品形状。由于泡棉具有弹性，切刀在泡棉原料上裁切时由于刀具的下压力和横向推力的综合作用，将导致泡棉原料产生一定的弹性变形和挪动，影响了裁切质量，因此泡棉裁切时的定位非常重要，然而现有的裁切装置基本只对泡棉进行整体的定位，忽略了对裁切位置附近的定位，定位效果还不够理想。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种泡棉裁切的定位装置，在裁切时对裁切位置进行定位，提高裁切质量。
4.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种泡棉裁切的定位装置，包含安装板、升降控制组件、转盘定位组件，升降控制组件包含升降气缸、支撑垫板、连接杆、接近传感器，升降气缸固定连接在安装板底部，升降气缸沿竖直方向设置且其输出轴固定连接在支撑垫板顶部，连接杆顶端固定连接在支撑垫板底部，接近传感器固定连接在连接杆底端，安装板底部设置有控制器，接近传感器与控制器数据连接，升降气缸与控制器电连接；转盘定位组件包含转轴、定位转盘、转盘驱动电机，转轴顶端固定连接在支撑垫板底部，定位转盘旋转连接在转轴底端，转盘驱动电机设置于支撑垫板底部且可驱动定位转盘转动，转轴和定位转盘之间贯穿设置有刀孔，刀孔用于插装裁切刀。
5.优选地，支撑垫板一侧贯穿设置有与刀孔连通的定位螺孔，定位螺孔上连接有与定位螺孔匹配的定位螺栓。
6.优选地，定位转盘顶部中心设置有齿轮部，转盘驱动电机输出轴上固定连接有与齿轮部啮合连接的主动齿轮。
7.优选地，定位转盘底部中心设置有轴承槽，轴承槽上设置有与轴承槽匹配的轴承，转轴连接于轴承上，轴承上套设有抵接在轴承一端的卡簧。
8.优选地，轴承为滚珠轴承。
9.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种泡棉裁切的定位装置，设置独特的装配结构，将本定位装置安装在裁切装置的机械臂上，并在刀孔上装上裁切刀，根据泡棉裁切深度调整裁切刀伸出定位转盘底端长度。通过升降气缸驱动支撑垫板上下移动，接近传感器可监测自身与泡棉原料顶面的距离并向控制器发送数据，当定位转盘底端邻接于泡棉原料顶面时即控制升降气缸停止，再通过转盘驱动电机驱动定位转盘在泡棉顶面转动，保证裁切处泡棉平整无皱褶。其结构简单，使用方便，可以确保裁切过程中裁切刀周围平整无皱褶，加强对材料的定位效果，提高裁切质量。
附图说明
10.图1例示了本实用新型的外形结构示意图。
11.图2例示了本实用新型的定位转盘与转轴的装配截面示意图。
12.附图标号说明：安装板1、升降气缸2、支撑垫板3、连接杆4、接近传感器5、控制器6、转轴7、定位转盘8、齿轮部80、轴承槽81、转盘驱动电机9、刀孔10、定位螺孔11、定位螺栓12、主动齿轮13、轴承14、卡簧15。
具体实施方式
13.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
15.参考图1-图2。
16.本实用新型提供一种泡棉裁切的定位装置，包含安装板1、升降控制组件、转盘定位组件，升降控制组件包含升降气缸2、支撑垫板3、连接杆4、接近传感器5，升降气缸2固定连接在安装板1底部，升降气缸2沿竖直方向设置且其输出轴固定连接在支撑垫板3顶部，连接杆4顶端固定连接在支撑垫板3底部，接近传感器5固定连接在连接杆4底端，安装板1底部设置有控制器6，接近传感器5与控制器6数据连接，升降气缸2与控制器6电连接；转盘定位组件包含转轴7、定位转盘8、转盘驱动电机9，转轴7顶端固定连接在支撑垫板3底部，定位转盘8旋转连接在转轴7底端，转盘驱动电机9设置于支撑垫板3底部且可驱动定位转盘8转动，转轴7和定位转盘8之间贯穿设置有刀孔10，刀孔10用于插装裁切刀。
17.具体使用原理为：将本定位装置安装在裁切装置的机械臂上，并在刀孔10上装上裁切刀，根据泡棉裁切深度调整裁切刀伸出定位转盘8底端的长度，接近传感器5底部高度与定位转盘8底端面高度一致。通过升降气缸2驱动支撑垫板3上下移动，接近传感器5可监测自身与泡棉原料顶面的距离并向控制器6发送数据，当定位转盘8底端邻接于泡棉原料顶面时，控制器6接收到接近传感器5发送的位置数据则控制升降气缸2停止工作，再通过转盘驱动电机9驱动定位转盘8在泡棉顶面转动，保证裁切刀对材料裁切时裁切处的泡棉平整无皱褶。其结构简单，使用方便，可以确保裁切过程中裁切刀周围平整无皱褶，加强对材料的定位效果，提高裁切质量。
18.基于上述实施例，支撑垫板3一侧贯穿设置有与刀孔10连通的定位螺孔11，定位螺孔11上连接有与定位螺孔11匹配的定位螺栓12。将裁切刀插装在刀孔10中后，再使用定位螺栓12穿过定位螺孔11抵接在裁切刀上，可以有效地对裁切刀进行固定，稳定性高，易于操作。
19.基于上述实施例，定位转盘8顶部中心设置有齿轮部80，转盘驱动电机9输出轴上固定连接有与齿轮部80啮合连接的主动齿轮13。通过齿轮传动带动定位转盘8转动，结构简单，提高定位转盘8转动稳定性。
20.基于上述实施例，定位转盘8底部中心设置有轴承槽81，轴承槽81上设置有与轴承槽81匹配的轴承14，转轴7连接于轴承14上，轴承14上套设有抵接在轴承14一端的卡簧15。
定位转盘8与转轴7通过轴承14连接，再通过卡簧15对转轴7作限位，提高转轴7转动稳定性，易于拆装。
21.基于上述实施例，轴承14为滚珠轴承。滚珠轴承寿命长，振动小，可以提高转轴7转动稳定性。
22.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种泡棉裁切的定位装置，其特征在于，包含安装板(1)、升降控制组件、转盘定位组件，所述升降控制组件包含升降气缸(2)、支撑垫板(3)、连接杆(4)、接近传感器(5)，所述升降气缸(2)固定连接在所述安装板(1)底部，所述升降气缸(2)沿竖直方向设置且其输出轴固定连接在所述支撑垫板(3)顶部，所述连接杆(4)顶端固定连接在所述支撑垫板(3)底部，所述接近传感器(5)固定连接在所述连接杆(4)底端，所述安装板(1)底部设置有控制器(6)，所述接近传感器(5)与所述控制器(6)数据连接，所述升降气缸(2)与所述控制器(6)电连接；所述转盘定位组件包含转轴(7)、定位转盘(8)、转盘驱动电机(9)，所述转轴(7)顶端固定连接在所述支撑垫板(3)底部，所述定位转盘(8)旋转连接在所述转轴(7)底端，所述转盘驱动电机(9)设置于所述支撑垫板(3)底部且可驱动所述定位转盘(8)转动，所述转轴(7)和所述定位转盘(8)之间贯穿设置有刀孔(10)，所述刀孔(10)用于插装裁切刀。2.根据权利要求1所述的一种泡棉裁切的定位装置，其特征在于，所述支撑垫板(3)一侧贯穿设置有与所述刀孔(10)连通的定位螺孔(11)，所述定位螺孔(11)上连接有与所述定位螺孔(11)匹配的定位螺栓(12)。3.根据权利要求2所述的一种泡棉裁切的定位装置，其特征在于，所述定位转盘(8)顶部中心设置有齿轮部(80)，所述转盘驱动电机(9)输出轴上固定连接有与所述齿轮部(80)啮合连接的主动齿轮(13)。4.根据权利要求3所述的一种泡棉裁切的定位装置，其特征在于，所述定位转盘(8)底部中心设置有轴承槽(81)，所述轴承槽(81)上设置有与所述轴承槽(81)匹配的轴承(14)，所述转轴(7)连接于所述轴承(14)上，所述轴承(14)上套设有抵接在所述轴承(14)一端的卡簧(15)。5.根据权利要求4所述的一种泡棉裁切的定位装置，其特征在于，所述轴承(14)为滚珠轴承。
技术总结
本实用新型提供的一种泡棉裁切的定位装置，包含安装板、升降控制组件、转盘定位组件，升降控制组件包含升降气缸、支撑垫板、连接杆、接近传感器，升降气缸设于安装板底部可驱动支撑垫板上下移动，接近传感器通过连接杆固定在支撑垫板下侧，安装板底部设置有控制器；转盘定位组件包含转轴、定位转盘、转盘驱动电机，定位转盘旋转连接在转轴底端，转盘驱动电机驱动定位转盘转动，转轴和定位转盘之间贯穿有刀孔。升降气缸驱动支撑垫板上下移动，接近传感器可监测自身与泡棉原料的距离，当定位转盘底端邻接于泡棉原料顶面时升降气缸停止，通过转盘驱动电机驱动定位转盘转动，保证裁切处泡棉平整无皱褶，加强对材料的定位效果，提高裁切质量。质量。质量。
技术研发人员：林立国
受保护的技术使用者：东莞市万晟包装制品有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/2/8