1.本实用新型涉及锁芯防护技术领域，具体为一种具有防护性能的锁芯组件。


背景技术：

2.防护性能的锁芯组件是一种在锁芯防护时使用的专业设备。专利号cn201620406155.x公开了一种防盗性能好且带有防护装置的锁芯中不设置有防护装置，当时锁的时候不设置有防护装置会造成锁芯内受到外力破坏，使得锁提前损坏，影响锁的使用寿命，同时，大部分的锁芯组件不设置有便于安装回弹装置，在进行锁具的安装时，门把手的回弹装置如果不设置为便于安装回弹装置会造成安装的困难，使得锁具的质量下降，从而使得安装成本增加。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种具有防护性能的锁芯组件，以解决背景技术中提到的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护性能的锁芯组件，包括锁头和挡板，所述挡板上设置有防护装置和便于安装回弹装置，所述防护装置包括旋转块、承接槽、承接块、第一凸起块、顶块和压紧装置，所述挡板上设置有承接套，承接套内安装有旋转块，所述旋转块上开设承接槽，承接槽内安装有顶块，且顶块的上端面贴合旋转块的内侧，旋转块上安装有承接块，所述承接块设置有两个且分别对称安装在旋转块的两侧，承接槽内安装有所述压紧装置，旋转块上安装有第一凸起块，第一凸起块和所述压紧装置配合连接，所述便于安装回弹装置包括把手和旋转装置，所述挡板上开设旋转孔，把手安装在旋转孔内，把手上安装有所述旋转装置。
5.优选的是，所述压紧装置包括压紧弹簧和密封块，压紧弹簧上端连接顶块的下端面，压紧弹簧的下端连接密封块，所述密封块上设置有第二凸起块和半圆块，第二凸起块设置在密封块的上端，且第二凸起块和第一凸起块配合连接，半圆块安装在密封块的下端。
6.在进一步中优选的是，所述压紧装置设置有多个，且分别对称安装在承接槽内，且压紧装置的上端安装在顶块下端。
7.在进一步中优选的是，所述旋转装置包括旋转轴、第一连接块、垫片、第一固定板和旋转弹簧，把手的侧面安装旋转轴，旋转轴上连接有第一连接块，垫片穿过第一连接块安装在旋转轴的侧面，第一固定板安装在第一连接块上，且第一固定板连接在挡板上，旋转弹簧穿过第一连接块，且旋转弹簧的一端连接在第一固定板上，另一端固定在第一连接块上。
8.在进一步中优选的是，所述把手上设置有传动轴，且传动轴和锁头进行配合连接。
9.在进一步中优选的是，所述旋转弹簧侧面设置有限位套和卡接板，限位套和卡接板穿过第一连接块，且分别安装在第一连接块上，所述第一连接块上开设卡接槽，卡接板安装在卡接槽内，并且将限位套固定在第一连接块上。
10.在进一步中优选的是，所述第一固定板上设置有凸起段，旋转弹簧的一端连接凸
起段，另一端连接在第一连接块上。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防护性能的锁芯组件，具备以下有益效果：
12.本实用新型中通过防护装置的设计，当进行开锁时钥匙在外力的作用下插入承接套中，多个压紧块在弹簧的作用下会分别向上移动，从而使得钥匙可以进入锁芯中进行开锁，当不开锁时，多个密封块直接贴合从而密封了锁体进而保护了锁芯，通过便于安装回弹装置的设计保证了在对锁体进行安装时可以方便的进行安装，从而使得安装的效率大大提升，从而可以降低人工的劳动，降低安装成本。
附图说明
13.图1为本实用新型中一种具有防护性能的锁芯组件结构示意图；
14.图2为本实用新型中防护装置爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型中旋转块剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型中回弹装置爆炸结构示意图；
17.图5为本实用新型中挡板结构示意图。
18.图中：1、锁头；2、挡板；3、旋转块；4、承接槽；5、承接块；6、第一凸起块；7、顶块；8、承接套；9、把手；10、旋转孔；11、压紧弹簧；12、密封块；13、第二凸起块；14、半圆块；15、旋转轴；16、第一连接块；17、垫片；18、第一固定板；19、旋转弹簧；20、传动轴；21、限位套；22、卡接板；23、卡接槽；24、凸起段。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-5，一种具有防护性能的锁芯组件，包括锁头1和挡板2，所述挡板2上设置有防护装置和便于安装回弹装置，所述防护装置包括旋转块3、承接槽4、承接块5、第一凸起块6、顶块7和压紧装置，所述挡板2上设置有承接套8，承接套8内安装有旋转块3，所述旋转块3上开设承接槽4，承接槽4内安装有顶块7，且顶块7的上端面贴合旋转块3的内侧，旋转块3上安装有承接块5，所述承接块5设置有两个且分别对称安装在旋转块3的两侧，承接槽4内安装有所述压紧装置，旋转块3上安装有第一凸起块6，第一凸起块6和所述压紧装置配合连接，所述便于安装回弹装置包括把手9和旋转装置，所述挡板2上开设旋转孔10，把手9安装在旋转孔10内，把手9上安装有所述旋转装置。
22.在本实施例中，所述压紧装置包括压紧弹簧11和密封块12，压紧弹簧11上端连接顶块7的下端面，压紧弹簧11的下端连接密封块12，所述密封块12上设置有第二凸起块13和半圆块14，第二凸起块13设置在密封块12的上端，且第二凸起块13和第一凸起块6配合连接，半圆块14安装在密封块12的下端，压紧装置的设计保证了不使用钥匙时的密封性，同时密封的设计也保护了锁芯的安全。
23.在本实施例中，所述压紧装置设置有多个，且分别对称安装在承接槽4内，且压紧装置的上端安装在顶块7下端，多个压紧装置的设计保证了整体的密封严密。
24.在本实施例中，所述旋转装置包括旋转轴15、第一连接块16、垫片17、第一固定板18和旋转弹簧19，把手9的侧面安装旋转轴15，旋转轴15上连接有第一连接块16，垫片17穿过第一连接块16安装在旋转轴15的侧面，第一固定板18安装在第一连接块16上，且第一固定板18连接在挡板2上，旋转弹簧19穿过第一连接块16，且旋转弹簧19的一端连接在第一固定板18上，另一端固定在第一连接块16上，旋转装置的设计保证了把手9可以转动锁头1，从确保了过程的连续性。
25.在本实施例中，所述把手9上设置有传动轴20，且传动轴20和锁头1进行配合连接，传动轴20的设计保证了把手9和锁头1的配合连接。
26.在本实施例中，所述旋转弹簧19侧面设置有限位套21和卡接板22，限位套21和卡接板22穿过第一连接块16，且分别安装在第一连接块16上，所述第一连接块16上开设卡接槽23，卡接板22安装在卡接槽23内，并且将限位套21固定在第一连接块16上，限位套21和卡接板22的设计保证了安装的便利性。
27.在本实施例中，所述第一固定板上18设置有凸起段24，旋转弹簧19的一端连接凸起段24，另一端连接在第一连接块16上，凸起段24的设计保证了配合的连续性。
28.实施例2：
29.在实施例1的基础上，在使用防护装置时，首先将顶块7安装在承接槽4内，然后将多个压紧弹簧11和密封块12安装在承接槽4内，通过密封块12上的第二凸起块13和第一凸起块6进行配合连接，从而保证密封块12被限制在密承接槽4内，密封装置为上下安装的，因此多个密封块12上的半圆块14可以相互接触从而密封整个装置，当钥匙插入到锁芯中，通过半圆块14和压紧弹簧11的缓冲作用，可以将密封块12向上移动，从而使得钥匙可以插入锁芯中，进而完成防护过程，在使用便于安装回弹装置时，首先将传动轴20安装在锁芯内，然后将卡接板22、限位套21、旋转弹簧19、第一固定板18、垫片17和旋转轴15依次安装在传动轴20上，将第一固定板18安装在挡板2上，然后将卡接板22安装在卡接槽23内，从而限制所有的部件，从而完成回弹的过程。
30.实施例3：
31.在实施例2的基础上，通过防护装置和便于安装回弹装置的共同作用下，首先将第一固定板18安装在挡板2上，通过第一固定板18的限制作用将旋转弹簧19继续固定，从而使得把手9可以回弹，限位套21固定在第一连接块16上，通过限位套21上和凸起段24的作用将限制限位套21的转动角度，从而限制把手9的旋转角度，进而完成整个过程。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。