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一种铝合金门窗用无底座执手安装插件的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种铝合金门窗用无底座执手安装插件的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗技术领域,具体为一种铝合金门窗用无底座执手安装插件。


背景技术:

2.执手是门窗操作时和人的直接接触部分,好的执手能提供更好的操作手感,并且执手属于门窗的外露部分,其造型和颜色对门窗产品的的整体效果影响甚大,随着门窗五金结构,材料以及大众审美的提升,无底座执手在门窗产品上应用更加广泛,无底座执手采用隐藏式底座,无外露底座结构,仅把柄部分可见,进一步减小了执手的可视面,使产品形象更佳简洁,巧妙的迎合了现代极简装修风格,在保证优良的操作手感的前提下,无底座执手提供了更好的产品外观,但是无底座执手因为其结构设计的原因,通常采用定制小规格安装螺钉,根据不同厂商的设计安装螺钉间距在20-26mm,常用门窗五金传动盒执手安装孔通常为大规格安装螺钉,螺钉安装间距通常为42mm,所以无底座执手和门窗传动盒的适配问题成为了影响无底座执手使用的关键问题。
3.通常解决无底座执手和传动盒适配的方案有:
4.1.更换可适配现有传动盒的无底座执手,此方案的缺点为:造成门窗厂家可选无底座执手范围小,很难找到外观,手感,品质能达到均衡的无底座执手产品,门窗厂家自行设计开模无底座执手也成本过高,不便于操作。
5.2.更换适配的传动盒,此方案的缺点为:更换原有五金传动盒已后可能因为新传动盒的设计参数和标准的不同造成门窗整套五金的稳定性,操作手感,运动参数和调试参数的改变,往往此类方法操会导致门窗五金的整体品质降低。
6.因此,我们提出了一种铝合金门窗用无底座执手安装插件,解决了不同规格无底座执手和传动盒的适配问题。


技术实现要素:

7.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
8.为此,本实用新型所采用的技术方案为:
9.一种铝合金门窗用无底座执手安装插件,包括:传动盒、插件机构和执手机构,所述传动盒上开设有用于安装的安装孔;所述插件机构包括底板、连接于所述底板端且插装在所述安装孔内的定位轴销、套装于所述定位轴销用于垫护的减震胶套、开设于所述底板中部的连接孔和设置于所述底板中心位且位于所述连接孔间的让位孔;所述执手机构包括用于手动驱动的手把、连接于所述手把安装端且与所述让位孔适配的执手方轴和安装于所述手把且位于所述执手方轴侧对应所述连接孔的执手螺丝。
10.通过采用上述技术方案,可以使得原来不配套的无底座执手和传动盒能配套使用,并且不改变除执手外原有五金的任一结构件,在适配外观更好的无底座执手的同时完整的保留了原有的整套五金机构,保证门窗五金系统的稳定性和顺畅性,并且无底座执手
安装插件结构简单小巧,成本低廉,也不需要在原有门窗型材加工上增加难度,并且不改变门窗五金系统和无底座执手的安装形式和方法,使用便捷性高。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动盒上设有位于所述安装孔之间且供所述执手方轴插装的传动插口。
12.通过采用上述技术方案,便于安装完成后执手方轴插入传动插口传动连接,较为合理。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位轴销和连接孔分别以所述让位孔对称设置在所述底板上。
14.通过采用上述技术方案,可以完成传动盒和执手机构间的安装,稳定性高。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板和定位轴销采用铆合方式连接。
16.通过采用上述技术方案,连接方便,操作简单。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述执手螺丝的长度值不大于所述连接孔的深度值。
18.通过采用上述技术方案,可以防止执手螺丝抵触在传动盒上,保证连接的适配性。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板的厚度值为1-3mm。
20.通过采用上述技术方案,本方案优选的,底板的厚度值为2mm。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
22.1.本实用新型中,通过本实用新型无底座执手安装插件桥接,原来不配套的无底座执手和传动盒能配套使用,并且不改变除执手外原有五金的任一结构件,在适配外观更好的无底座执手的同时完整的保留了原有的整套五金机构,保证门窗五金系统的稳定性和顺畅性。
23.2.本实用新型中,无底座执手安装插件结构简单小巧,成本低廉,也不需要在原有门窗型材加工上增加难度,并且不改变门窗五金系统和无底座执手的安装形式和方法,使用便捷性高。
附图说明
24.图1为本实用新型的插件机构示意图;
25.图2为本实用新型的装配示意图;
26.图3为本实用新型的装配完成示意图。
27.附图标记:
28.100、传动盒;110、安装孔;
29.200、插件机构;210、底板;220、定位轴销;230、减震胶套;240、连接孔;250、让位孔;
30.300、执手机构;310、手把;320、执手方轴;330、执手螺丝。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新
型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
33.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种铝合金门窗用无底座执手安装插件。
34.实施例:
35.结合图1-3所示,本实用新型提供的一种铝合金门窗用无底座执手安装插件,包括:传动盒100、插件机构200和执手机构300,传动盒100上开设有用于安装的安装孔110,传动盒100上设有位于安装孔110之间且供执手方轴320插装的传动插口,传动盒100由安装板和传动组件构成,执手方轴320可以插装在传动插口内连接传动组件,进而通过转动手把310进行开关控制,简单合理。
36.如图1所示,插件机构200包括底板210、连接于底板210端且插装在安装孔110内的定位轴销220、套装于定位轴销220用于垫护的减震胶套230、开设于底板210中部的连接孔240和设置于底板210中心位且位于连接孔240间的让位孔250,底板210的厚度值为1-3mm具体的,优选的,底板210的厚度值为2mm,既有一定安装强度,也较为美观,并且利用定位轴销220安装简单,使用轴销定位,不改变执手的安装方式,便于操作,搭配减震胶套230使用,保证连接稳定性的同时提升执手把310和传动盒100运作时的顺畅性,底板210和定位轴销220采用铆合方式连接,安装快捷方便,利于规模化使用,连接孔240则是为了执手螺丝330的拧入,使执手机构300固定在插件机构200上,而让位孔250则是为执手方轴320留出空间,使得执手方轴320顺畅的装入传动盒100上的传动插口内,定位轴销220和连接孔240分别以让位孔250对称设置在底板210上,连接孔240用于对应执手螺丝330的安装,定位轴销220则是用于插装在安装孔110,进而使得执手机构300安装在传动盒100上,较为方便。
37.具体的,执手螺丝330的长度值不大于连接孔240的深度值,可以防止执手螺丝330过长顶在安装孔110上,当然,也可以在传动盒100上安装孔110的内侧预留容纳执手螺丝330的开孔,以此来提高执手机构300和传动盒100的适配性,提高实用性。
38.如图2-3所示,执手机构300包括用于手动驱动的手把310、连接于手把310安装端且与让位孔250适配的执手方轴320和安装于手把310且位于执手方轴320侧对应连接孔240的执手螺丝330,执手螺丝330为安装结构,执手方轴320为连接传动结构,转动手把310即可驱动传动盒100,结构简单方便,便于推广使用。
39.需要说明的是,该安装插件,成本低廉,使用范围广,可根据不同执手和传动盒尺寸定制安装尺寸,实现方式容易,很好的解决了不同规格的传动盒和无底座执手的适配问题,并且结构简单小巧,无需对门窗型材进行特殊加工,保证了型材腔体的完整性。
40.本实用新型的工作原理及使用流程:首先将定位轴销220插入传动盒100上原有的安装孔110内,插件机构200和传动盒100的装配完成,再将执手螺丝330拧入2mm深的连接孔240内,同时执手方轴320通过让位孔250进入传动盒100上的传动插口,使执手机构300与传动盒100连接,此时手把310和传动盒100可正常联动运作,即可。
41.在本实用新型中,所使用的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。