1.本实用新型涉及翻车机技术领域，具体为一种翻车机维修平台。
背景技术：
2.翻车机系统是一种非常专业化的散状物料卸料系统，它用于火车装载的散状物料的翻卸，翻车机卸煤系统卸车效率高，对车辆损伤少，能改善值班人员的工作环境和便于实现机械的自动化控制，随着国民经济的持续发展，矿山的建设所需的火车运输的散状物料如煤炭、焦炭、矿砂的用量大幅增长，大型现代化企业广泛应用了翻车机卸车系统。
3.但是现有的翻车机维修平台，不便于对翻车机上的零件移动位置，不利于维修设备对零件维修的问题，同时存在现有的翻车机维修平台，多为固定，不能移动到翻车机旁进行对零件维修的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种翻车机维修平台，以解决上述背景技术中提出的现有的翻车机维修平台，不便于对翻车机上的零件移动位置，不利于维修设备对零件维修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻车机维修平台，包括横板，所述横板的上方安装有移动机构；
6.所述移动机构包括套板、第一电动推杆、弧形块、滑块、滑槽和钩子；
7.所述套板的顶端均固接在横板的顶端外侧，所述套板的内壁均固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端均固接有弧形块，所述弧形块的底端均固接有滑块，所述滑块均与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在横板的中间内壁，所述滑块的底端均固接有钩子。使钩子可以横向移动，调节零件的维修位置，便于外界维修设备对钩子上的零件维修。
8.优选的，所述横板的下方设置有平台，所述平台的底端四角均固接有立板。平台对四角的立板进行支撑。
9.优选的，所述立板的下方外侧均固接有横轴，所述横轴的外侧均通过内壁轴承转动连接有轱辘。便于平台移动。
10.优选的，所述横板的下方安装有升降机构；
11.所述升降机构包括竖板、第二电动推杆、耳板、竖杆和通孔；
12.所述竖板的底端均固接在平台的顶端外侧，所述竖板的上方中间凹槽内表面均固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端均固接在横板的底端外侧，所述竖板的上方设置有耳板，所述耳板的内侧均固接在横板的四角，所述耳板的内壁均固接有竖杆，所述竖杆的下方外壁均与通孔的内表面间隙配合，所述通孔均开设在竖板的外侧内壁。便于调节零件的纵向位置。
13.优选的，所述平台的一端安装有连接机构；
14.所述连接机构包括支撑板、曲板、丝杆、把手、圆槽和连接板；
15.所述支撑板的端部固接在平台的一端中间，所述支撑板的内侧顶端固接有曲板，所述曲板的上方外侧内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固接有把手，所述丝杆的下方外壁与圆槽的内表面间隙配合，所述丝杆的底端抵紧在支撑板的顶端，所述圆槽开设在连接板的内侧，所述连接板的底端与支撑板的顶端相贴合。可以使平台移动运输到翻车机附近，方便对连接维修。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该翻车机维修平台，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.通过横板和移动机构之间的配合，将翻车机上需要维修的零件挂在钩子上，第一电动推杆的输出端带动弧形块通过滑块在横板上的滑槽内左右滑动，使钩子可以横向移动，调节零件的维修位置，便于外界维修设备对钩子上的零件维修，解决了现有的翻车机维修平台，不便于对翻车机上的零件移动位置，不利于维修设备对零件维修的问题；
18.通过平台、立板、横轴、轱辘、升降机构、移动机构和连接机构之间的配合，将连接板放置在支撑板上，转动把手带动丝杆转动在曲板内向下移动，丝杆穿过圆槽抵紧在支撑板上，使平台与连接板连接，外界动力通过连接板为平台提供动力，此时立板外侧的轱辘均通过内部轴承在对应的横轴上转动，可以使平台移动运输到翻车机附近，方便对零件维修，解决了现有的翻车机维修平台，多为固定，不能移动到翻车机旁进行对零件维修的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中耳板、竖杆和通孔的结构示意图；
21.图3为图1中丝杆、圆槽和连接板的结构示意图；
22.图4为图1中滑块、滑槽和横板的结构示意图。
23.图中：1、平台，2、立板，3、横轴，4、移动机构，401、套板，402、第一电动推杆，403、弧形块，404、滑块，405、滑槽，406、钩子，5、升降机构，501、竖板，502、第二电动推杆，503、耳板，504、竖杆，505、通孔，6、连接机构，601、支撑板，602、曲板，603、丝杆，604、把手，605、圆槽，606、连接板，7、轱辘，8、横板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种翻车机维修平台，包括横板8，横板8的上方安装有移动机构4，移动机构4包括套板401、第一电动推杆402、弧形块403、滑块404、滑槽405和钩子406，套板401的顶端均固接在横板8的顶端外侧，套板401的内壁均固接有第一电动推杆402，第一电动推杆402的型号为tg-700，第一电动推杆402的输出端均固接有弧形块403，弧形块403的底端均固接有滑块404，滑块404均与滑槽405滑动卡接，滑槽405开设在横板8的中间内壁，滑块404的底端均固接有钩子406，第一电动推杆402的输出端带动弧形块403通过滑块404在横板8上的滑槽405内左右滑动，使钩子406可以横向移动，调
节零件的维修位置。
26.横板8的下方设置有平台1，平台1的底端四角均固接有立板2，平台1对四角的立板2进行支撑。
27.立板2的下方外侧均固接有横轴3，横轴3的外侧均通过内壁轴承转动连接有轱辘7，四角的轱辘7均通过内部轴承在对应的横轴3上转动，可以使平台1移动运输。
28.横板8的下方安装有升降机构5，升降机构5包括竖板501、第二电动推杆502、耳板503、竖杆504和通孔505，竖板501的底端均固接在平台1的顶端外侧，竖板501的上方中间凹槽内表面均固接有第二电动推杆502，第二电动推杆502的型号为tg-700，第二电动推杆502的输出端均固接在横板8的底端外侧，两侧的第二电动推杆502的输出端带动横板8上下移动，调节钩子406上的零件的纵向位置，竖板501的上方设置有耳板503，耳板503的内侧均固接在横板8的四角，耳板503的内壁均固接有竖杆504，竖杆504的下方外壁均与通孔505的内表面间隙配合，通孔505均开设在竖板501的外侧内壁，横板8的四角的耳板503通过竖杆504在两侧的竖板501上对应的通孔505内上下移动。
29.平台1的一端安装有连接机构6，连接机构6包括支撑板601、曲板602、丝杆603、把手604、圆槽605和连接板606，支撑板601的端部固接在平台1的一端中间，支撑板601的内侧顶端固接有曲板602，曲板602的上方外侧内壁螺纹连接有丝杆603，丝杆603的顶端固接有把手604，丝杆603的下方外壁与圆槽605的内表面间隙配合，丝杆603的底端抵紧在支撑板601的顶端，圆槽605开设在连接板606的内侧，连接板606的底端与支撑板601的顶端相贴合，将连接板606放置在支撑板601上，转动把手604带动丝杆603转动在曲板602内向下移动，丝杆603穿过圆槽605抵紧在支撑板601上，使平台1与连接板606连接，外界动力通过连接板606带动平台1移动运输。
30.在使用该翻车机维修平台时，首先人工将连接板606放置在支撑板601上，转动把手604带动丝杆603转动在曲板602内向下移动，丝杆603穿过圆槽605抵紧在支撑板601上，使平台1与连接板606连接，外界动力通过连接板606为平台1提供动力，此时立板2外侧的轱辘7均通过内部轴承在对应的横轴3上转动，可以使平台1移动运输到翻车机附近，人工将翻车机上需要维修的零件挂在钩子406上，接通第一电动推杆402的外接电源，第一电动推杆402工作，第一电动推杆402的输出端带动弧形块403通过滑块404在横板8上的滑槽405内左右滑动，使钩子406可以横向移动，调节零件的维修位置，同时接通第二电动推杆502的外接电源，第二电动推杆502工作，两侧的第二电动推杆502的输出端为横板8提供动力，横板8的四角的耳板503通过竖杆504在两侧的竖板501上对应的通孔505内上下移动，调节钩子406上零件的纵向位置。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。