1.本实用新型涉及钢塑格栅加工技术领域，具体为一种钢塑格栅加工用移动切断设备。
背景技术：
2.钢塑格栅又称为钢塑复合土工格栅，钢塑复合土工格栅由高强度钢丝通过高密度聚乙烯包裹成高强度条带，按平面经纬成直角，经超声波焊接成型的土工合成材料，根据工程需要来用不同网孔直径及钢丝根数来改变筋带的拉力大小，钢塑复合土工格栅由高强度钢丝通过高密度聚乙烯包裹成高强度条带，按平面经纬成直角，经超声波焊接成型的土工合成材料，根据工程需要来用不同网孔直径及钢丝根数来改变筋带的拉力大小；分为单向、粘结焊接土工格栅(gdz)与双向、粘结焊接土工格栅(gsz)；可用于公路、铁路、路堤、桥台、施工便道、码头、护岸、防洪堤、水坝、滩涂治理、货场、渣场、机场、运动场、环保建筑、软土地基加固、挡墙、护坡和路面抗劣等土木工程。其具有以下特点：1、强度大、蠕变小、适应各类环境土壤，完全可以满足高等级公路中的高大挡墙使用；2、能有效的提高加筋承载面的嵌锁、咬合作用、极大程度的增强地基的承载力、有效的约束土体的侧向位移，增强地基稳固性能；3、与传统格栅相比更具有强度大、承载力强、抗腐蚀、防老化、摩擦系数大、孔眼均匀、施工方便、使用寿命长等特点；4、更适应于深海作业、堤岸加固，从根本上解决了其他材料做石笼因长期受海水冲蚀而造成的强度低、耐腐蚀性能差、使用寿命短等技术难题；5、能有效的避免在施工过程中被机具碾压、破坏而造成的施工损伤。
3.实际使用过程中，生产完成的钢塑格栅在使用时需根据安装位置的不同进行切割，而现有的切割装置多采用切割刀片进行切割，而切割刀片的耐磨程度较低，经常需要进行更换，并且更换起来步骤较为复杂，同时，使用时的危险程度较高，容易对操作人员造成一定的伤害，因此需要一种钢塑格栅加工用移动切断设备来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种钢塑格栅加工用移动切断设备，具备方便使用并且耐磨程度高和使用时安全系数高的优点，解决了切割刀片耐磨程度低和使用时危险系数较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢塑格栅加工用移动切断设备，包括第一钢轮、锯链本体、安装板和第二传动轮，所述第一钢轮两侧分别套装有第三轴承，两个所述第三轴承外壁分别与第一连接杆一端焊接，两个所述第一连接杆另一端分别焊接安装在第一轴承外壁底端，两个所述第一轴承分别套装在第二钢轮的两侧，两个所述第一轴承外壁后端分别与第二连接杆一端焊接，两个所述第二连接杆另一端焊接安装在第二轴承外壁上，两个所述第二轴承分别套装在第三钢轮的两侧。
6.优选的，所述第一钢轮、第二钢轮和第三钢轮通过锯链本体传动连接。
7.优选的，两个所述第一连接杆后端分别与安装板前端两侧固定连接，安装板后端
两侧分别与第二连接杆下表面固定连接。
8.优选的，所述安装板上表面固定安装有伺服电机，伺服电机一侧设有第一传动轮，第一传动轮通过传动链与第二传动轮传动连接。
9.优选的，所述第二传动轮与第二钢轮一侧固定连接。
10.优选的，两个所述第二连接杆上方焊接安装有防护罩，防护罩上表面固定安装有拉把本体，防护罩下表面与锯链本体不接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置第一钢轮、第二钢轮和第三钢轮，并通过锯链本体将第一钢轮、第二钢轮和第三钢轮串联起来，通过伺服电机带动第一传动轮转动从而通过传动链带动第一传动轮转动，从而使第二钢轮转动，进而使锯链本体转动，从而方便通过锯链本体对钢塑格栅进行切割，同时在第二连接杆上固定安装防护罩，进而对操作者的手部进行保护，并在进行切割时，飞溅的碎屑不会溅入使用者眼中，达到了提高耐磨度和降低使用时危险系数的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的右侧视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的右侧视结构示意图。
16.图中：1、第一钢轮；2、第一连接杆；3、锯链本体；4、第二钢轮；5、传动链；6、第二连接杆；7、拉把本体；8、防护罩；9、第三钢轮；10、安装板；11、伺服电机；12、第一轴承；13、第二轴承；14、第三轴承；15、第一传动轮；16、第二传动轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢塑格栅加工用移动切断设备，包括第一钢轮1、锯链本体3、安装板10和第二传动轮16，第一钢轮1两侧分别套装有第
三轴承14，两个第三轴承14外壁分别与第一连接杆2一端焊接，两个第一连接杆2另一端分别焊接安装在第一轴承12外壁底端，两个第一轴承12分别套装在第二钢轮4的两侧，两个第一轴承12外壁后端分别与第二连接杆6一端焊接，两个第一连接杆2后端分别与安装板10前端两侧固定连接，安装板10后端两侧分别与第二连接杆6下表面固定连接。安装板10上表面固定安装有伺服电机11，伺服电机11一侧设有第一传动轮15，第一传动轮15通过传动链5与第二传动轮16传动连接。第二传动轮16与第二钢轮4一侧固定连接。
21.两个第二连接杆6另一端焊接安装在第二轴承13外壁上，两个第二连接杆6上方焊接安装有防护罩8，防护罩8上表面固定安装有拉把本体7，防护罩8下表面与锯链本体3不接触。两个第二轴承13分别套装在第三钢轮9的两侧。第一钢轮1、第二钢轮4和第三钢轮9通过锯链本体3传动连接。通过设置第一钢轮1、第二钢轮4和第三钢轮9，并通过锯链本体3将第一钢轮1、第二钢轮4和第三钢轮9串联起来，通过伺服电机11带动第一传动轮15转动从而通过传动链5带动第一传动轮15转动，从而使第二钢轮4转动，进而使锯链本体3转动，从而方便通过锯链本体3对钢塑格栅进行切割，同时在第二连接杆6上固定安装防护罩8，进而对操作者的手部进行保护，并在进行切割时，飞溅的碎屑不会溅入使用者眼中，达到了提高耐磨度和降低使用时危险系数的效果。
22.工作原理：本实用新型使用时，操作人员手握拉板本体，并启动伺服电机11，从而通过传动链5带动第二传动轮16从而使第二钢轮4转动，从而使传动链5在第一钢轮1、第二钢轮4和第三钢轮9之间进行转动，操作人员将第一钢轮1和第三钢轮9之间的锯链本体3对准需切割的位置，从而通过锯链本体3对钢塑格栅进行切割。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。