1.本实用新型属于把手相关技术领域，具体涉及一种新型机械助力门把手。
背景技术：
2.把手作为冷柜开门受力支撑点，是产品的重要组成部分，也是冷柜上重点设计部分，对于立式冷柜来说，把手的设计方向也是多样化的，一个是设计出符合客户开门习惯的门把手，把手固定于门体上，有稳定的受力点，如立式对开门那种，另一个是内嵌式拉手，设计出符合手指抠拉的合适剖面，整机外观无多余凸出，显得简洁。现有行业内的把手通常都是通过螺丝固定安装在冷柜的柜门上，当冷柜的柜门与柜体吸附在一起时，由于把手是固定安装的，不存在一定的助推作用力，这就会导致柜门难以开启；行业内柜门上的把手只是起到推拉的作用，功能比较单一，因此这就使得把手的实用性较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种功能多样化、结实耐用不易损坏以及存在助推功能的新型机械助力门把手。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械助力门把手，包括把手本体、第一定位块、第二定位块和把手内盖；所述把手本体的外侧壁贯通开设加工有轴承安装腔；所述轴承安装腔的外侧壁开设加工有限位腔；所述第一定位块的外侧壁间隔贯通开设加工有第一定位孔；所述第一定位块的内侧壁固定安装有限位杆和轴承；所述轴承的内部套接安装有旋转轴；所述轴承位于轴承安装腔内；所述限位杆位于限位腔内；所述把手本体的下底面开设加工有卡接腔；所述第二定位块的侧壁间隔贯通开设加工有第二定位孔；所述第二定位块的内侧壁水平安装有卡接轴；所述第二定位块的内侧壁开设加工有弯板；所述弯板的上表面贯通开设加工有方孔；所述卡接轴位于卡接腔内；所述把手本体的内侧壁均匀间隔开设加工有卡槽；所述把手内盖的内侧壁间隔开设加工有卡扣；所述把手内盖的下端侧壁开设加工有圆弧槽；所述把手本体的下端内侧壁水平开设加工有横杆；所述横杆的前端开设加工有圆环槽；所述横杆上套接安装有橡胶护套；所述圆环槽上卡接有护套卡垫；所述把手本体的下端侧壁开设加工有凸板；所述凸板的上表面贯通开设加工有圆孔；所述轴承安装腔外端嵌入卡接安装有轴承盖帽。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述把手本体的外侧壁间隔开设加工有防滑槽。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述把手本体的内侧壁间隔开设加工有加强棱。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述把手本体的外侧壁开设加工有第一侧挡板和第二侧挡板。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述弯板位于凸板的正下方；所述方孔位于圆孔的正下方。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述第一侧挡板和第二侧挡板均贴合于外部柜门的侧壁。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一定位块通过第一定位孔通入螺丝后固定安装于柜门侧壁上。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第二定位块通过第二定位孔通入螺丝后固定安装于柜体的侧壁上。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述横杆位于柜体和柜门的缝隙之间。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述把手本体为铝材料且采用一体压铸的方式制作而成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案把手本体上开设有第一侧挡板和第二侧挡板，第一侧挡板和第二侧挡板可以起到限位的作用，避免把手本体复位时产生偏移；本技术方案把手本体的内侧壁间隔开设有加强棱，且把手本体采用铝材料一体压铸而成，这就使得把手本体更加的结实耐用不易损坏；本技术方案把手本体的外侧壁间隔开设加工有防滑槽，防滑槽可以避免推拉时，发生打滑现象；本技术方案把手本体上设置有凸板和圆孔，第二定位块上设置有弯板和方孔，通过方孔与圆孔的对准后配合通入外部机械锁，这样可以将外部柜门与柜体固定连接在一起；本技术方案把手本体上设置有卡接腔，第二定位块上设置有卡接轴，通过卡接腔与卡接轴的配合，可以将把手本体进行固定，进而也就可以让外部柜门与柜体贴合在一起；本技术方案把手本体的内侧壁设置有把手内盖，把手内盖可以让把手本体整体更加结实，不易产生形变；本技术方案把手本体上开设有轴承安装腔和限位腔，第一定位块上设置有轴承、旋转轴和限位杆，以轴承和旋转轴作为中心旋转支撑部件，可以便于把手本体进行旋转推拉；通过限位腔和限位杆的配合，可以避免把手本体在旋转推拉时，旋转角度过大，造成把手本体的损坏；本技术方案把手本体的内侧壁设置有横杆，横杆上设置有橡胶护套，横杆位于外部柜体与柜门的缝隙之间，当转动把手本体时，横杆上的橡胶护套会与柜体发生相互作用力，进而也就可以使得操作人员更加轻松的推开柜门。
附图说明
15.图1为本实用新型的装配结构示意图。
16.图2为本实用新型的把手本体内侧整体放大结构示意图。
17.图3为本实用新型的把手本体内侧爆炸放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的把手本体外侧爆炸放大结构示意图。
19.图中：1、把手本体；2、第一定位块；3、第二定位块；4、把手内盖；5、轴承安装腔；6、限位腔；7、第一定位孔；8、限位杆；9、轴承；10、旋转轴；11、卡接腔；12、第二定位孔；13、卡接轴；14、弯板；15、方孔；16、卡槽；17、卡扣；18、圆弧槽；19、横杆；20、圆环槽；21、橡胶护套；22、护套卡垫；23、凸板；24、圆孔；25、轴承盖帽；26、防滑槽；27、加强棱；28、第一侧挡板；29、第二侧挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型机械助力门把手，包括把手本体1、第一定位块2、第二定位块3和把手内盖4；把手本体1的外侧壁贯通开设加工有轴承安装腔5；轴承安装腔5的外侧壁开设加工有限位腔6；第一定位块2的外侧壁间隔贯通开设加工有第一定位孔7；第一定位块2的内侧壁固定安装有限位杆8和轴承9；轴承9的内部套接安装有旋转轴10；轴承9位于轴承安装腔5内；限位杆8位于限位腔6内；把手本体1的下底面开设加工有卡接腔11；第二定位块3的侧壁间隔贯通开设加工有第二定位孔12；第二定位块3的内侧壁水平安装有卡接轴13；第二定位块3的内侧壁开设加工有弯板14；弯板14的上表面贯通开设加工有方孔15；卡接轴13位于卡接腔11内；把手本体1的内侧壁均匀间隔开设加工有卡槽16；把手内盖4的内侧壁间隔开设加工有卡扣17；把手内盖4的下端侧壁开设加工有圆弧槽18；把手本体1的下端内侧壁水平开设加工有横杆19；横杆19的前端开设加工有圆环槽20；横杆19上套接安装有橡胶护套21；圆环槽20上卡接有护套卡垫22；把手本体1的下端侧壁开设加工有凸板23；凸板23的上表面贯通开设加工有圆孔24；轴承安装腔5外端嵌入卡接安装有轴承盖帽25；把手本体1的外侧壁间隔开设加工有防滑槽26；把手本体1的内侧壁间隔开设加工有加强棱27；把手本体1的外侧壁开设加工有第一侧挡板28和第二侧挡板29；弯板14位于凸板23的正下方；方孔15位于圆孔24的正下方；第一侧挡板28和第二侧挡板29均贴合于外部柜门的侧壁；第一定位块2通过第一定位孔7通入螺丝后固定安装于柜门侧壁上；第二定位块3通过第二定位孔12通入螺丝后固定安装于柜体的侧壁上；横杆19位于柜体和柜门的缝隙之间；把手本体1为铝材料且采用一体压铸的方式制作而成。
22.使用时首先通过第一定位孔7通入螺丝将第一定位块2固定安装在柜门上，然后通过第二定位孔12通入螺丝将第二定位块3固定安装在柜体上，将轴承安装腔5对准轴承9、将限位腔6对准限位杆8、将横杆19对准柜门与柜体之间的缝隙，进而将把手本体1安装在第一定位块2上；当需要打开柜门时，用手扣住防滑槽26，拉动把手本体1，这时横杆19上的橡胶护套21会挤压推动柜体，进而轻易的将柜门打开。
23.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。