1.本实用新型涉及建筑五金技术领域，特别是涉及一种锁闭结构及门窗。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，人们的审美标准也在不断的变化，现在人们越来越喜欢简约、平整的结构；而且由于房价上涨，小户型房屋日益变多，由于小户型房屋对于内部空间合理的安排上要求较高，所以现在对于门窗的五金配件要求也越来越高。
3.传统的拉窗或者拉门通常采用外露的执手，通过转动执手实现门窗的开启或锁闭。由于需要将执手设置在门窗的外部，使得门窗表面不能平整，严重影响门窗整体的美观程度。而且设置在外部的执手由于占有一定体积，所以导致在房屋布置的过程中需要对执手进行避让，小孩玩耍时还可能撞到执手上，为用户带来不便，进而影响用户体验。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有的锁闭结构存在美观程度不高以及影响用户体验的问题，提供一种锁闭结构。
5.一种锁闭结构，包括扣板、锁扣和锁舌；
6.所述锁扣安装于框型材，所述锁舌滑动连接于扇型材，所述扣板转动连接于所述扇型材；
7.在第一状态时，所述扣板与所述扇型材的表面平齐，且所述锁舌锁紧于所述锁扣；
8.在第二状态时，所述扣板以第一方向为轴相对所述扇型材转动，以推动所述锁舌朝向背离所述锁扣的一侧移动，所述锁舌与所述锁扣解锁。
9.在其中一个实施例中，所述锁闭结构还包括基座和连接轴；所述基座安装于所述扇型材，所述基座构造有用于容置所述扣板的安装槽；所述扣板通过所述连接轴转动连接于所述基座。
10.在其中一个实施例中，所述锁闭结构还包括第一弹性件；所述第一弹性件套设于所述连接轴，且所述第一弹性件的一端与所述基座连接，所述第一弹性件的另一端与所述扣板连接；所述第一弹性件用于向所述扣板施加反向移动的作用力。
11.在其中一个实施例中，所述锁闭结构还包括第二弹性件；所述第二弹性件的一端与所述锁舌连接，另一端与所述扇型材连接；所述第二弹性件用于向所述锁舌施加反向移动的作用力。
12.在其中一个实施例中，所述锁闭结构还包括连接于所述扇型材的锁体；所述锁体构造有容纳腔，所述第二弹性件容设于所述容纳腔，所述锁舌滑动连接于所述锁体。
13.在其中一个实施例中，所述锁闭结构还包括传动杆；所述传动杆的第一端与所述扣板连接，所述传动杆的第二端与所述锁舌连接。
14.在其中一个实施例中，所述基座设置有第一滑槽，所述传动杆能够在所述第一滑槽内移动。
15.在其中一个实施例中，所述锁闭结构还包括杆套；所述杆套与所述扣板连接，所述杆套套设于所述传动杆的端部。
16.在其中一个实施例中，所述扣板包括第一扣板和第二扣板；所述第一扣板和所述第二扣板沿第二方向相对且间隔设置，且二者中的一者位于所述扇型材的内侧，另一者位于所述扇型材的外侧。
17.本实用新型还提供一种门窗，能够解决上述至少一个技术问题。
18.一种门窗，包括扇型材、框型材以及如上所述的锁闭结构，所述框型材构造有第一安装槽，所述锁扣容置于所述第一安装槽；所述扇型材构造有第二安装槽，所述扣板和所述锁舌均容置于所述第二安装槽；所述扇型材通过所述锁闭结构与所述框型材连接。
19.本技术方案具有以下有益效果：上述锁闭结构，包括扣板、锁扣和锁舌；锁扣安装于框型材，锁舌滑动连接于扇型材，扣板转动连接于扇型材；在第一状态时，扣板与扇型材的表面平齐，且锁舌锁紧于锁扣；在第二状态时，扣板以第一方向为轴相对扇型材转动，以推动锁舌朝向背离锁扣的一侧移动，锁舌与锁扣解锁。
20.在第一状态时，扣板与扇型材的表面平齐，锁舌相对扇型材伸出并锁紧于锁扣内，以使锁闭结构处于锁闭状态。通过按压扣板的一端，扣板相对扇型材顺时针转动，从而能够带动锁舌朝向背离锁扣的一侧移动，以使锁舌从锁扣内脱离，使得锁闭结构能够处于开启的状态。由于扣板与扇型材的表面能够保持平齐，不会凸出扇型材表面，因而不占用室内空间，能够避免儿童玩耍时意外撞到执手的风险，同时提升了门窗整体的美观程度，从而能够提高用户体验。
21.本实用新型提供的一种门窗，包括上述的锁闭结构，由于框型材和扇型材分别构造有第一安装槽和第二安装槽，使得锁扣能够容置于第一安装槽，扣板和锁舌均能够容置于第二安装槽，使得锁闭结构整体安装于型材腔体内，无需凸出型材表面，因而能够提升门窗整体的美观程度，进而提高用户体验。
附图说明
22.图1为本实用新型一实施例提供的锁闭结构处于第一状态的示意图；
23.图2为图1所示的锁闭结构处于第二状态的示意图；
24.图3为图1所示的锁闭结构的局部示意图；
25.图4为图3所示的锁闭结构的爆炸示意图。
26.附图标号：100-锁闭结构；110-基座；112-第一卡槽；113-第一基座；114-第二基座；120-扣板；121-第一扣板；122-第二扣板；130-锁舌；140-连接轴；150-第一弹性件；160-传动杆；170-杆套；180-锁扣；190-锁体；210-第二弹性件；300-扇型材；400-框型材。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.正如背景技术中所述，传统的拉窗或者拉门通常采用外露的执手，通过转动执手实现门窗的开启或锁闭。由于需要将执手设置在门窗的外部，使得门窗表面不能平整，严重影响门窗整体的美观程度。而且设置在外部的执手由于占有一定体积，所以导致在房屋布置的过程中需要对执手进行避让，小孩玩耍时还可能撞到执手上，为用户带来不便，进而影响用户体验。
34.基于此，本实用新型提供了一种门窗(图未示)，该门窗包括扇型材300、框型材400以及锁闭结构100，扇型材300通过锁闭结构100与框型材400连接.框型材400和扇型材300分别构造有安装槽，使得锁闭结构100能够安装于型材腔体内的安装槽里，从而不会凸出型材表面，因而不占用室内空间，能够避免儿童玩耍时意外撞到执手的风险，同时提升了门窗整体的美观程度，从而能够提高用户体验。下面结合附图，对该锁闭结构100作详细说明。
35.图1为本实用新型一实施例提供的锁闭结构100处于第一状态的示意图，图2为图1所示的锁闭结构100处于第二状态的示意图，以图1的摆放视图为例，本技术所述的第一方向为前后方向，第二方向为竖直方向。如图1和图2所示，该锁闭结构100包括扣板120、锁扣180和锁舌130；锁扣180安装于框型材400，锁舌130滑动连接于扇型材300，扣板120转动连
接于扇型材300；在第一状态时，扣板120与扇型材300的表面平齐，且锁舌130锁紧于锁扣180；在第二状态时，扣板120能够相对扇型材300转动，以推动锁舌130朝向背离锁扣180的一侧移动，锁舌130与锁扣180解锁。
36.具体的，锁扣180安装于框型材400的腔体内，锁扣180内设置有卡槽，扣板120和锁舌130均安装于扇型材300的腔体内。如图1所示，第一状态即为锁闭结构100处于锁闭状态时，扣板120与扇型材300的表面平齐，锁舌130插入锁扣180内的卡槽，以锁紧于锁扣180内。如图2所示，按压扣板120的左端，扣板120相对扇型材300顺时针转动一定角度，扣板120转动的同时能够推动锁舌130往右移动，即锁舌130朝向背离锁扣180的一侧移动，使得锁舌130从锁扣180内脱离出来，锁舌130相对锁扣180解锁。当锁舌130脱离了锁扣180的限制后，锁闭结构100处于开启状态，则能够推开门窗扇，使其相对门窗框处于开启的状态。由于按压扣板120的左端时，右端会同步翘起，因此通过拨动扣板120的右端，使其逆时针转动，即可使扣板120复位至与扇型材300表面平齐的状态。当锁舌130相对锁扣180解锁后，通过外力拨动锁舌130，向左运动，即可使得锁舌130能够朝向靠近锁扣180的一侧移动，以便锁舌130能够再次与锁扣180锁紧。由于扣板120与扇型材300的表面平齐，不会凸出扇型材300表面，因而不占用室内空间，能够避免儿童玩耍时意外撞到执手的风险，同时提升了门窗整体的美观程度，从而能够提高用户体验。
37.在一个具体的实施例中，锁舌130具有斜面，呈现为斜舌结构，使得在门窗扇关闭时，锁舌130能够在斜面的作用滑入锁扣180的卡槽内，以实现锁舌130相对锁扣180锁紧。
38.如图1和图2所示，在一可选的实施例中，锁闭结构100还包括基座110和连接轴140，基座110安装于扇型材300内，基座110构造有用于容置扣板120的安装槽。基座110的前后两侧开设有安装孔，扣板120的前后两侧开设有通孔，连接轴140穿过通孔和安装孔，以将扣板120转动连接于基座110。使得扣板120能够绕连接轴140顺时针转动或逆时针转动的同时，不会从基座110内脱离，以实现锁闭结构100的正常锁闭和正常开启功能，从而保证锁闭结构100的使用可靠性。连接轴140具体可以为销轴。在其他实施方式中，扣板120的前后两侧凸设有插接柱，插接柱插入安装孔内，以实现扣板120与基座110的转动连接。
39.进一步地，如图1和图2所示，锁闭结构100还包括第一弹性件150，第一弹性件150套设于连接轴140，第一弹性件150的一端与基座110连接，第一弹性件150的另一端与扣板120连接；第一弹性件150用于向扣板120施加反向移动的作用力。也就是说，当外力作用于扣板120使其顺时针转动时，扣板120在转动过程中会带动第一弹性件150与扣板120连接的一端同步移动，使得第一弹性件150发生形变。当作用于扣板120的外力消失后，在第一弹性件150的弹性力的作用下，扣板120能够逆时针转动至第一状态，无需外力作用于扣板120翘起的一端使其复位，从而能够提升锁闭结构100的使用便利性。具体地，第一弹性件150可为扭簧。
40.如图1所示，在其中一个实施例中，基座110朝向第一弹性件150的一侧设置有第一安装柱，第一安装柱形成有第一卡槽112，使得第一弹性件150的一端能够卡接于第一卡槽112，从而实现第一弹性件150与基座110的连接。通过设置第一卡槽112，使得扣板120挤压第一弹性件150的一端时，第一弹性件150的另一端能够固定不动，使得第一弹性件150能够发生弹性变形，从而保证扣板120能够在第一弹性件150的弹性作用力下复位。在其他实施方式中，也可手动作用于扣板120，使其复位。
41.进一步地，如图1和图2所示，锁闭结构100还包括第二弹性件210，第二弹性件210的一端与锁舌130连接，另一端与扇型材300连接；第二弹性件210用于向锁舌130施加反向移动的作用力。当外力作用于扣板120，使其顺时针转动以带动锁舌130向右移动时，会压缩第二弹性件210。当外力消失后，在第二弹性件210的弹性作用力下，推动锁舌130向左运动，即锁舌130相对扇型材300伸出，使得锁舌130能够锁紧于锁扣180内，以使锁闭结构100处于锁闭状态。在第一弹性件150和第二弹性件210的综合作用下，当外力作用消失后，扣板120和锁舌130能够自动复位，从而提升锁闭结构100的使用便利性。具体地，第二弹性件210可为压缩弹簧。
42.图3为图1所示的锁闭结构的局部示意图，图4为图3所示的锁闭结构的爆炸示意图。如图3和图4所示，在一实施例中，扣板120包括第一扣板121和第二扣板122，第一扣板121安装于扇型材300的外侧，第二扣板122安装于扇型材300的内侧。对应地，基座110包括第一基座113和第二基座114，第一扣板121转动连接于第一基座113，第二扣板122转动连接于第二基座114。也就是说，通过第一扣板121顺时针转动，以实现锁舌130与锁扣180解锁；通过第二扣板122逆时针转动，以实现锁舌130与锁扣180解锁。由于第一扣板121和第二扣板122均能够带动锁舌130相对锁扣180锁紧或解锁，使得门扇无论是从内侧还是外侧均能够实现开启和关闭的功能，提升使用便利性。在其他可选的实施方式中，也可以是第一扣板121安装于扇型材300的内侧，第二扣板122安装于扇型材300的外侧，只要能够实现门窗扇从内侧和外侧打开的目的即可。
43.请参阅图3，在又一实施例中，锁闭结构100还包括传动杆160，传动杆160的第一端与第一扣板121连接，传动杆160的第二端与锁舌130连接，传动杆160的第三端与第二扣板122连接。使得第一扣板121顺时针转动或者是第二扣板122逆时针转动时，能够带动传动杆160同步移动，以使传动杆160带动锁舌130同步移动，从而实现锁舌130相对锁扣180的锁紧或者是解锁。
44.进一步地，基座110内设置有第一滑槽，传动杆160能够在第一滑槽内移动。通过设置第一滑槽，以对传动杆160的移动进行导向，保证其传动的稳定性。进一步地，由于设置有第一滑槽，使得传动杆160与第一滑槽的槽壁接触，无需传动杆160与整个基座的侧壁接触，从而能够减小传动杆160与基座110的接触面积，从而降低传动杆160左右移动的摩擦阻力，使得锁舌130相对锁扣180的左右移动更为顺畅，使得锁闭结构100切换状态更为省力和方便。
45.可选地，锁闭结构100还包括杆套170，杆套170套设于传动杆160的相对两端，两个杆套170分别与第一扣板121和第二扣板122连接。通过设置杆套170，使得传动杆160在移动过程中不与第一扣板121和第二扣板122直接接触，从而能够减少传动杆160与扣板120之间产生的磨损。
46.如图1和4所示，在一实施例中，锁闭结构100还包括锁体190，锁体190固定连接于扇型材300腔体内，锁体190形成有容纳腔，第二弹性件210容置于容纳腔内，锁舌130滑动连接于锁体190。锁体190的上下两侧均开设有开口槽，使得传动杆160能够沿着开口槽相对锁体190左右移动，并带动锁舌130同步运动。通过设置锁体190，使得锁舌130相对锁扣180解锁时，能够缩入锁体190内，防止油污灰尘等污染物，起到保护锁舌130的作用。进一步地，锁体190内设置有第二滑槽，锁舌130滑动连接于第二滑槽，通过设置第二滑槽，引导锁舌130
平稳滑动，提升锁舌130水平运动的灵活性。
47.上述锁闭结构100，锁扣180安装于框型材400的腔体内，基座110、扣板120和锁舌130等均安装于扇型材300腔体内。如1所示，当扣板120处于初始状态即未向扣板120施加作用力时，扣板120与扇型材300的表面平齐，锁舌130相对锁体190伸出，使得锁舌130能够插入锁扣180内，锁舌130相对锁扣180锁紧。如图2所示，以下侧的第一扣板121为例，当按压第一扣板121的左端时，第一扣板121相对第一基座113顺时针转动，从而能够拨动传动杆160向右移动。传动杆160向右移动的同时，会带动锁舌130同步向右移动，使得锁舌130相对锁扣180远离，锁舌130能够从锁扣180内脱离出来，并缩入锁体190内，从而实现锁舌130相对锁扣180的解锁，则能够推开门窗扇，使其相对门窗框处于开启的状态。由于按压第一扣板121的左端使其顺时针转动时，第一扣板121会带动第一弹性件150的一端同步移动，使其产生形变，且锁舌130缩入锁体190内时，会挤压第二弹性件210。因此，当作用于第一扣板121的外力消失后，在第一弹性件150的作用下，第一扣板121能够复位至与基座110平齐的状态。在第二弹性件210的作用下，锁舌130能够相对锁体190伸出以与锁扣180锁紧。由于该锁闭结构安装于门窗本体后，扣板120与扇型材300的表面能够保持平齐，不会凸出扇型材300的表面，因而能够提升门窗整体的美观程度，满足用户无外露的使用需求，从而能够提高用户体验。
48.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。