1.本实用新型涉及工业用剪刀技术领域，具体为一种工业用安全剪刀。
背景技术：
2.目前,工厂内部的包装大多采用纸箱打包，然后再用胶带粘贴，最后再用打包带进行打捆包装。然而想拆开以上方式包装的纸箱工厂内部基本上采用的是美工刀、剪刀，但是每年因为美工刀和剪刀使用不当造成的工伤数不胜数。目前整体大环境下工厂人员招募比较困难，为了保证生产又要招募大量的临时工，然而临时工来工作的时间比较短有的工作一天、最多工作三五天，临时工无法得到充分的实习和训练，锋利的美工刀和剪刀又变成了潜在风险。
3.然而，发明人发现，目前采用美工刀或剪刀拆胶带和打包带时经常因使用疏忽轻则划伤人体，重则断筋。为了解决美工刀或剪刀伤人产生工伤的问题和隐患，亟需设计一款适用于拆胶带和打包带的工业用安全剪刀，用以解决美工刀和剪刀产生的工伤和安全隐患。
技术实现要素：
4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种工业用安全剪刀，具有安全、方便、高效的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工业用安全剪刀，包括锯齿剪刀面和钝角剪刀面；所述锯齿剪刀面与钝角剪刀面采用铰链销进行连接；所述锯齿剪刀面的前端且远离钝角剪刀面的一侧具有圆弧面。
8.作为优选的，所述圆弧后端采用倒三角设计，所述锯齿剪刀面内部锐角部位采用二次锐角开刃。
9.作为优选的，所述钝角剪刀面前端采用圆弧设计，圆弧后端采用倒三角设计。
10.作为优选的，所述钝角剪刀面剪切面采用钝角不开刃。
11.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12.(1)、为了解决美工刀和剪刀伤人的事故和隐患，本公开利用锯齿剪刀面和钝角剪刀面前端倒三角通过利用胶带的应力集中的特性将胶带割断，同时倒三角设计没有锋利的尖端只是有一个比较钝的凸点，且凸点的最高点与锯齿剪刀面和钝角剪刀面的外轮廓线在一条直线上、不突出，所以也不会伤到人更安全。
13.(2)为了解决美工刀和剪刀伤人的事故和隐患、通过锯齿剪刀面与钝角剪刀面配合通过剪切力将打包带剪断，同时锯齿剪刀面的刃口开在锯齿的内部，剪切时锯齿将打包带分成若干断以后，每段进入锯齿内部时才会被开在锯齿剪刀面内部锐角部位二次锐角开刃锯齿剪断。而锯齿的间距设计的比手指直径要小，所以手指不会进入锯齿面内部，因此更
安全。
14.(3)为了解决美工刀和剪刀伤人的事故和隐患、通过锯齿剪刀面和钝角剪刀面前端均采用圆弧设计，整体结构没有锋利的刃面和尖锐的锐角因此更安全。
附图说明
15.图1为具体实施方式中适用于工业用安全剪刀主视图；
16.图2为具体实施方式中适用于工业用安全剪刀的锯齿剪刀面主视图；
17.图3为具体实施方式中适用于工业用安全剪刀的钝角剪刀面的主视图；
18.图中：1-钝角剪刀面、2-锯齿剪刀面、3-铰链销。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种工业用安全剪刀，包括锯齿剪刀面2 和钝角剪刀面1；锯齿剪刀面2与钝角剪刀面1采用铰链销3进行连接；锯齿剪刀2面前端采用圆弧设计。
21.为了解决目前采用美工刀或剪刀拆胶带和打包带时经常因使用疏忽轻则划伤人体，重则断筋，为了解决美工刀或剪刀伤人产生工伤的问题和隐患，亟需设计一款适用于拆胶带和打包带的工业用安全剪刀，用以解决美工刀和剪刀产生的工伤和安全隐患的问题，通过锯齿剪刀面2和钝角剪刀面1前端倒三角通过利用胶带的应力集中的特性将胶带割断，同时倒三角设计没有锋利的尖端只是有一个比较钝的凸点，且凸点的最高点与锯齿剪刀面2和钝角剪刀面1的外轮廓线在一条直线上、不突出，所以也不会伤到人更安全，锯齿剪刀面2与钝角剪刀面1配合通过剪切力将打包带剪断，同时锯齿剪刀面2的刃口开在锯齿的内部，剪切时锯齿将打包带分成若干断以后，每段进入锯齿内部时才会被开在锯齿剪刀面内部锐角部位二次锐角开刃锯齿剪断，而锯齿的间距设计的比手指直径要小，所以手指不会进入锯齿面内部，因此更安全，锯齿剪刀面2和钝角剪刀面1前端均采用圆弧设计，整体结构没有锋利的刃面和尖锐的锐角因此更安全。
22.其中，圆弧后端采用倒三角设计，锯齿剪刀面2内部锐角部位采用二次锐角开刃，从上述结构可得知，剪切时锯齿将打包带分成若干段以后，每段进入锯齿内部时才会被开在锯齿剪刀面2内部锐角部位二次锐角开刃锯齿剪断，而锯齿的间距设计的比手指直径要小，所以手指不会进入锯齿面内部，因此更安全。
23.其中，钝角剪刀面1前端采用圆弧设计，圆弧后端采用倒三角设计，从上述结构可得知，锯齿剪刀面2和钝角剪刀面1前端均采用圆弧设计，整体结构没有锋利的刃面和尖锐的锐角因此更安全。
24.其中，钝角剪刀面1剪切面采用钝角不开刃，从上述结构可得知，钝角剪刀面1剪切面采用钝角不开刃，所以也不会伤到人更安全。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，锯齿剪刀面2和钝角剪刀面1 前端倒三
角通过利用胶带的应力集中的特性将胶带割断，同时倒三角设计没有锋利的尖端只是有一个比较钝的凸点，且凸点的最高点与锯齿剪刀面2和钝角剪刀面1的外轮廓线在一条直线上、不突出，所以也不会伤到人更安全，锯齿剪刀面2与钝角剪刀面1配合通过剪切力将打包带剪断，同时锯齿剪刀面2的刃口开在锯齿的内部，剪切时锯齿将打包带分成若干断以后，每段进入锯齿内部时才会被开在锯齿剪刀面2内部锐角部位二次锐角开刃锯齿剪断，而锯齿的间距设计的比手指直径要小，所以手指不会进入锯齿面内部，因此更安全，锯齿剪刀面2和钝角剪刀面1前端均采用圆弧设计，整体结构没有锋利的刃面和尖锐的锐角因此更安全。
26.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
技术特征：
1.一种工业用安全剪刀，其特征在于：包括锯齿剪刀面(2)和钝角剪刀面(1)；所述锯齿剪刀面(2)与钝角剪刀面(1)采用铰链销(3)进行连接；所述锯齿剪刀面(2)的前端且远离钝角剪刀面(1)的一侧具有圆弧面。2.根据权利要求1所述的一种工业用安全剪刀，其特征在于，所述圆弧面后端采用倒三角设计，所述锯齿剪刀面(2)内部锐角部位开刃。3.根据权利要求1所述的一种工业用安全剪刀，其特征在于，所述钝角剪刀面(1)前端采用圆弧设计，圆弧后端采用倒三角设计。4.根据权利要求1所述的一种工业用安全剪刀，其特征在于，所述钝角剪刀面(1)剪切面采用钝角。
技术总结
本实用新型属于工业用剪刀技术领域，具体为一种工业用安全剪刀，包括锯齿剪刀面和钝角剪刀面；锯齿剪刀面与钝角剪刀面采用铰链销进行连接；锯齿剪刀面前端采用圆弧设计，圆弧后端采用倒三角设计。为了解决美工刀和剪刀伤人的事故和隐患、锯齿剪刀面与钝角剪刀面配合通过剪切力将打包带剪断，同时锯齿剪刀面的刃口开在锯齿的内部，剪切时锯齿将打包带分成若干断以后，每段进入锯齿内部时才会被开在锯齿剪刀面内部锐角部位二次锐角开刃锯齿剪断。而锯齿的间距设计的比手指直径要小，所以手指不会进入锯齿面内部，因此更安全，锯齿剪刀面和钝角剪刀面前端均采用圆弧设计，整体结构没有锋利的刃面和尖锐的锐角因此更安全。利的刃面和尖锐的锐角因此更安全。利的刃面和尖锐的锐角因此更安全。
技术研发人员：刘曼
受保护的技术使用者：刘曼
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2022/2/15