1.本实用新型涉及方管厂包带裁剪技术领域，具体为一种方管厂包带快速裁剪设备。
背景技术：
2.方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。方管在加工包装的过程中需要对其进行包带，这样就需要使用到包带裁剪设备对包带进行裁剪。
3.但是，现有的方管厂包带裁剪设备在使用的过程中仍然存在以下缺陷：1.目前方管厂所使用的裁包带机为冲床式离合驱动，离合器和皮带轮故障维修率高，维修频繁，反复维修次数多，且稳定性差。1.目前方管厂所使用的裁包带机的裁剪刀片长期使用后，其表面会附着有碎屑等杂物，容易影响裁剪效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种方管厂包带快速裁剪设备，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方管厂包带快速裁剪设备，包括：
6.裁剪台，上表面中部水平开设有裁剪槽；
7.导向支杆，共有两组，且垂直固定安装在所述裁剪台上表面左右两侧；
8.横梁板，下表面左右两侧分别与两组所述导向支杆顶部固定连接：
9.裁剪机构，垂直固定安装在横梁板中部；
10.其中，所述裁剪槽内壁左右两侧均水平固定安装有擦拭胶块。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述裁剪机构包括气缸、刀架板、裁剪刀片和导向滑套。
12.所述气缸垂直固定安装在横梁板中部，所述气缸底部置于横梁板下表面中部，且气缸底部的输出端垂直连接有推动杆，所述推动杆底部与刀架板上表面中部固定连接，所述刀架板下表面固定安装有裁剪刀片。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀架板左右两端均固定安装有导向滑套，两组所述导向滑套分别滑动套接在两组所述导向支杆上，两组所述导向滑套底部均设置有缓冲弹簧，两组所述缓冲弹簧分别套接在两组所述导向支杆外侧。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述擦拭胶块均呈半圆柱形，且两组所述擦拭胶块凸起的一侧左右对称相向分布。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述裁剪槽与裁剪刀片的上下位置相对应。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1.本实用新型一种方管厂包带快速裁剪设备，通过设置气缸和推动杆带动裁剪刀片上下移动进行裁剪，代替裁包带机冲床式离合驱动，增加裁剪剪刀的咬合力度，加快包带剪裁速度，有效的降低了降低裁包带机事故率和维修频率，减少人员工作强度，且通过设置导向滑套、导向支杆和缓冲弹簧，可以有效的提高裁剪刀片在上下移动过程中的稳定性，保证裁剪效果。
18.2.本实用新型一种方管厂包带快速裁剪设备，通过在裁剪台上开设裁剪槽和裁剪槽内的擦拭胶块，在裁剪刀片向下运动置于裁剪槽内后，可以对裁剪刀片上附着的杂物进行清理，避免杂物附着在裁剪刀片上，影响裁剪效果。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本实用新型一种方管厂包带快速裁剪设备的主视图；
21.图2为本实用新型一种方管厂包带快速裁剪设备的裁剪台俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型一种方管厂包带快速裁剪设备的裁剪槽侧视结构示意图。
23.图中：1、裁剪台；2、缓冲弹簧；3、导向滑套；4、导向支杆；5、横梁板；6、气缸；7、推动杆；8、刀架板；9、裁剪刀片；10、裁剪槽；11、擦拭胶块；12、裁剪机构。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方管厂包带快速裁剪设备，包括：
27.裁剪台1，上表面中部水平开设有裁剪槽10；
28.导向支杆4，共有两组，且垂直固定安装在裁剪台1上表面左右两侧；
29.横梁板5，下表面左右两侧分别与两组导向支杆4顶部固定连接：
30.裁剪机构12，垂直固定安装在横梁板5中部；
31.其中，裁剪槽10内壁左右两侧均水平固定安装有擦拭胶块11。
32.请参阅图1，本实施例中，裁剪机构12包括气缸6、刀架板8、裁剪刀片9和导向滑套3。
33.气缸6垂直固定安装在横梁板5中部，气缸6底部置于横梁板5下表面中部，且气缸6底部的输出端垂直连接有推动杆7，推动杆7底部与刀架板8上表面中部固定连接，刀架板8下表面固定安装有裁剪刀片9，气缸6通过推动杆7带动裁剪刀片9上下移动进行裁剪，增加了裁剪刀片9的咬合力度，加快包带剪裁速度，有效的降低了降低裁包带机事故率和维修频率，减少人员工作强度。
34.请参阅图1，在具体实施方式中，刀架板8左右两端均固定安装有导向滑套3，两组导向滑套3分别滑动套接在两组导向支杆4上，两组导向滑套3底部均设置有缓冲弹簧2，两组缓冲弹簧2分别套接在两组导向支杆4外侧。本设置中，在裁剪刀片9上下移动的过程中，导向滑套3沿导向支杆4上下滑动对缓冲弹簧2进行压缩，有效的提高了裁剪的稳定性。
35.请参阅图2和图3，进一步的，两组擦拭胶块11均呈半圆柱形，且两组擦拭胶块11凸起的一侧左右对称相向分布，裁剪槽10与裁剪刀片9的上下位置相对应。本设置中，擦拭胶块11可以对裁剪刀片9进行擦拭清理，避免杂物附着在裁剪刀片上。
36.需要说明的是，本实用新型为一种方管厂包带快速裁剪设备，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
37.工作原理：气缸6通过推动杆7带动裁剪刀片9上下移动进行裁剪，代替裁包带机冲床式离合驱动，增加裁剪刀片9的咬合力度，加快包带剪裁速度，有效的降低了降低裁包带机事故率和维修频率，减少人员工作强度，在裁剪刀片9上下移动的过程中，导向滑套3沿导向支杆4上下滑动对缓冲弹簧2进行压缩，有效的提高了裁剪刀片9上下移动过程中的稳定性，在裁剪刀片9向下运动置于裁剪槽10内后，擦拭胶块11可以对裁剪刀片9上附着的碎屑等杂物进行清理，避免杂物附着在裁剪刀片9上，影响裁剪效果。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。