1.本发明属于电力维护维修技术领域，更具体地说，是涉及一种带电补装螺栓工具。
背景技术：
2.电力设备上，在架空输电线时及安装供电设备时通常采用螺栓的固定连接方式，在电力电路维修及检测时，需要对输电线连接处及供电设备上的螺栓的松紧度进行检测，或现场针对与滑落的螺栓进行补装，以保证现场供电线路的正常输电作业。但目前针对于电力检修过程操作者需要手持扳手或电动工具对螺栓进行上紧或补装，所以需要对电力线路进行断电处理，再对线路中的螺栓进行补装和上紧，操作过程复杂，且断电后容易影响后方供电范围用户的正常用电的使用，对现场电路维护及维修及后方用电的使用造成不便。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种带电补装螺栓工具，旨在解决现有技术中供电线路在检修补装螺栓时操作不方便且影响后序用电使用的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种带电补装螺栓工具，包括：
5.绝缘杆，所述绝缘杆的一端固定设置有固定块；
6.安装块，与所述固定块可拆卸连接，所述安装块上沿所述绝缘杆长度方向设置有滑动槽；
7.套管，滑动设置在所述滑动槽内部且可沿所述套管的轴线在所述滑动槽内转动，所述套管的顶部设置有用于与螺栓连接的安装槽；
8.驱动件，沿所述绝缘杆长度方向滑动设置在所述安装块上，所述驱动件的驱动端与所述套管连接用于带动所述套管转动，所述驱动件上设置有拨动开关，所述拨动开关的控制端与所述安装块固定连接。
9.作为本技术另一实施例，所述固定块上设置有卡装槽，所述卡装槽的一端位于所述固定块的侧面且与外界连通，另一端设置有限位台，所述安装块上设置有滑动设置在所述卡装槽内部的滑轨，所述固定块与所述安装块之间还设置有用于防止所述安装块从所述固定块内滑出的挡板，所述挡板可拆卸设置在所述固定块的侧面，所述滑轨的一端抵触在所述限位台上，另一端抵触在所述挡板上。
10.作为本技术另一实施例，所述安装块上还设置有安装孔，所述安装孔沿所述绝缘杆长度方向设置，所述驱动件的固定端设置在所述安装孔内，所述安装孔内还设置有用于驱动所述驱动件向靠近所述套管方向移动的弹性件。
11.作为本技术另一实施例，所述弹性件与所述驱动件之间还设置有垫板，所述垫板沿所述安装孔长度方向滑动设置在所述安装孔内部。
12.作为本技术另一实施例，所述安装块上还设置有用于调节所述垫板在所述安装孔内位置的调节件，所述调节件与所述安装孔螺纹连接，一端抵触在所述垫板上，另一端位于所述安装孔的外侧。
13.作为本技术另一实施例，所述绝缘杆与所述固定块之间还设置有固定组件，所述固定组件包括：
14.凹槽，凹设在所述绝缘杆的外侧，
15.套环，套装在所述绝缘杆的外侧且位于所述凹槽内部；
16.紧固件，设置在所述套环与所述固定块之间，用于将所述套环固定在所述绝缘杆上。
17.作为本技术另一实施例，所述滑动槽内部固定安装有导套，所述套管转动设置在所述导套内部。
18.作为本技术另一实施例，所述导套的端部设置有向所述导套外侧延伸的搭接部，所述搭接部搭接在所述安装块的外侧面上用于防止所述导套从所述滑动槽内滑出。
19.作为本技术另一实施例，所述搭接部与所述安装块之间还设置有用于将所述搭接部压紧在所述安装块上的压紧块。
20.作为本技术另一实施例，所述套管靠近所述驱动件的一端设置有限位台，所述限位台凸出所述套管的外侧设置，用于防止所述套管从所述滑动槽远离所述驱动件的一端滑出。
21.本发明提供的带电补装螺栓工具的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置有绝缘杆，在绝缘杆的一端固定安装有固定块，在固定块上可拆卸设置有安装块，在安装块上沿绝缘杆长度方向设置有滑动槽，在滑动槽内设置有套管，套管即可以沿滑动槽长度方向在滑动槽内部滑动，也可以以套管的轴线为中心在滑动槽内部转动，套管的一端延伸出安装块的外侧面设置并且在套管的端部设置有安装槽，安装槽沿垂直于套管长度方向的横截面为与螺栓外形相匹配的正多边形结构，套管设置有安装槽的一端凸出安装块的外侧面设置，在套管远离安装槽的一端设置有驱动件，驱动件沿绝缘杆的长度方向滑动设置在安装块上，在安装块的一侧设置有用于将驱动件安装到安装块上的让位开口，驱动件的驱动端与套管连接用于带动套管在安装块上转动，驱动件的一侧设置有用于控制驱动件工作状态的拨动开关，拨动开关的驱动杆沿绝缘杆长度方向在驱动件上上下移动来控制驱动件的工作状态，在安装块上凸出安装凸起，壁咚开关的驱动杆通过螺钉固定在安装凸起上，当驱动件在安装块上沿绝缘杆长度方向滑动时，拨动开关上的驱动杆相对于驱动件发生运动从而可以控制驱动件的工作状态。本发明在使用时，操作者通过手持绝缘杆，并使套管上的安装槽套装到需要紧固或安装的螺栓上，通过推动绝缘杆向前移动使套管带动驱动件沿绝缘杆长度方向滑动从而可以控制拨动开关控制驱动件为工作状态，驱动件带动套管转动并将螺栓固定安装到施工位置，操作方便，可以在不用断电的情况下对电力设备及输送线路上的螺栓进行上紧或补装，便于现场电路维护及维修工作。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明实施例提供的带电补装螺栓工具结构示意图；
24.图2为图1的俯视图；
25.图3为图1中a部的局部放大图。
26.图中：1、绝缘杆；11、凹槽；12、套环；13、紧固件；2、固定块；21、卡装槽；3、安装块；31、滑轨；32、安装孔；33、弹性件；34、垫板；35、调节件；4、套管；41、安装槽；42、限位台；5、驱动件；51、拨动开关；6、挡板；7、导套；71、搭接部；72、压紧块。
具体实施方式
27.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
29.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请一并参阅图1、图2，现对本发明提供的带电补装螺栓工具进行说明。带电补装螺栓工具包括绝缘杆1、安装块3、套管4和驱动件5。绝缘杆1的一端固定设置有固定块2；安装块3与固定块2可拆卸连接，安装块3上沿绝缘杆1长度方向设置有滑动槽；套管4滑动设置在滑动槽内部且可沿套管4的轴线在滑动槽内转动，套管4的顶部设置有用于与螺栓连接的安装槽41；驱动件5沿绝缘杆1长度方向滑动设置在安装块3上，驱动件5的驱动端与套管4连接用于带动套管4转动，驱动件5上设置有拨动开关51，拨动开关51的控制端与安装块3固定连接。
32.本实施例提供的带电补装螺栓工具，与现有技术相比，通过设置有绝缘杆1，在绝缘杆1的一端固定安装有固定块2，在固定块2上可拆卸设置有安装块3，在安装块3上沿绝缘杆1长度方向设置有滑动槽，在滑动槽内设置有套管4，套管4即可以沿滑动槽长度方向在滑动槽内部滑动，也可以以套管4的轴线为中心在滑动槽内部转动，套管4的一端延伸出安装块3的外侧面设置并且在套管4的端部设置有安装槽41，安装槽41沿垂直于套管4长度方向的横截面为与螺栓外形相匹配的正多边形结构，套管4设置有安装槽41的一端凸出安装块3的外侧面设置，在套管4远离安装槽41的一端设置有驱动件5，驱动件5沿绝缘杆1的长度方向滑动设置在安装块3上，在安装块3的一侧设置有用于将驱动件5安装到安装块3上的让位开口，驱动件5的驱动端与套管4连接用于带动套管4在安装块3上转动，驱动件5的一侧设置有用于控制驱动件5工作状态的拨动开关51，拨动开关51的驱动杆沿绝缘杆1长度方向在驱动件5上上下移动来控制驱动件5的工作状态，在安装块3上凸出安装凸起，壁咚开关的驱动
杆通过螺钉固定在安装凸起上，当驱动件5在安装块3上沿绝缘杆1长度方向滑动时，拨动开关51上的驱动杆相对于驱动件5发生运动从而可以控制驱动件5的工作状态。本发明在使用时，操作者通过手持绝缘杆1，并使套管4上的安装槽41套装到需要紧固或安装的螺栓上，通过推动绝缘杆1向前移动使套管4带动驱动件5沿绝缘杆1长度方向滑动从而可以控制拨动开关51控制驱动件5为工作状态，驱动件5带动套管4转动并将螺栓固定安装到施工位置，操作方便，可以在不用断电的情况下对电力设备及输送线路上的螺栓进行上紧或补装，便于现场电路维护及维修工作。
33.本实施例中，在套管4内部设置有用于并让与螺栓螺纹配合的螺杆的让位孔，套管4与驱动件5的驱动端可拆卸连接，套管4远离安装槽41的一端设置有与驱动件5连接端连接的连接孔，连接孔内设置有用于防止驱动件5的驱动端在连接孔内转动的防转边。套管4内安装槽41的深度不大于螺栓的厚度，螺栓在安装到安装槽41内部时螺栓的端部凸出套管4的端部设置。
34.本实施例中，在安装块3上设置有用于放置驱动件5固定端的安装窝，驱动件5通过让位开口处将固定端放置到安装窝内并将套管4套装固定在驱动件5的驱动端上，方便安装，同时可以防止驱动件5从安装块3上脱离。
35.本实施例中，驱动件5为电动螺丝刀。
36.本实施例中，不同规格的安装块3上设置有不同大小的滑动槽，可以安装不同大小的套管4，针对不同规格的螺栓可以更换不同规格的安装块3到固定块2上，适用于不同规格螺栓的安装。
37.作为本发明提供的带电补装螺栓工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，固定块2上设置有卡装槽21，卡装槽21的一端位于固定块2的侧面且与外界连通，另一端设置有限位台42，安装块3上设置有滑动设置在卡装槽21内部的滑轨31，固定块2与安装块3之间还设置有用于防止安装块3从固定块2内滑出的挡板6，挡板6可拆卸设置在固定块2的侧面，滑轨31的一端抵触在限位台42上，另一端抵触在挡板6上。本实施例中，卡装槽21的长度方向沿平行于绝缘杆1的长度方向设置，卡装槽21为t型槽，滑轨31为滑动设置在t型槽内部的t型导轨，卡装槽21的一端贯穿固定块2的侧面设置，安装块3上的滑轨31可以通过卡装槽21的端部滑入卡装槽21内部并抵触在限位台42上，安装块3上的滑轨31一端抵触在限位台42上时，另一端与绝缘杆1的端部位于同一平面上，挡板6通过螺栓固定安装在绝缘杆1的端部，并向滑轨31一侧延伸抵触在滑轨31的端部，可以防止滑轨31从卡装槽21内部滑出。
38.本实施例中，在安装块3的端面上凹设有用于放置挡板6的限位窝，挡板6安装到绝缘杆1上时，挡板6位延伸出绝缘杆1端面的部分位于限位窝内。
39.作为本发明提供的带电补装螺栓工具的一种具体实施方式，请参阅图1，安装块3上还设置有安装孔32，安装孔32沿绝缘杆1长度方向设置，驱动件5的固定端设置在安装孔32内，安装孔32内还设置有用于驱动驱动件5向靠近套管4方向移动的弹性件33。安装孔32的轴线与滑动槽的轴线同轴设置，在安装孔32的底部设置有弹性件33，弹性件33为为普通弹簧或聚氨酯弹簧，弹性件33固定安装在安装孔32的底部，在安装驱动件5时，使驱动件5的固定端的端部抵触在弹性件33上，并通过将拨动开关51的控制端固定在安装块3上，可以在使用时通过推动绝缘杆1使套管4内部安装槽41的内壁抵触到螺栓上，套管4带动驱动件5向靠近弹性件33一侧移动并打开拨动开关51，使驱动件5带动套管4转动，待螺栓安装完成后
手动收回绝缘杆1，驱动件5在弹性件33的驱动下向远离弹性件33一侧滑动，并关闭拨动开关51，使驱动件5自动完成工作状态的停止，操作方便，节省人力。
40.本实施例中，驱动件5为带有正反转调节功能的电动螺丝刀，通过提前调节好电动螺丝刀的正转和反转能够完成螺栓的安装与拆卸工作，提高本发明带电补装螺栓工具的适用范围。
41.作为本发明提供的带电补装螺栓工具的一种具体实施方式，请参阅图1，弹性件33与驱动件5之间还设置有垫板34，垫板34沿安装孔32长度方向滑动设置在安装孔32内部。在安装孔32的内部设置有用于垫板34滑动的滑槽，垫板34沿安装孔32的长度方向滑动设置在滑槽内部，使驱动件5的固定端的端面可以抵触在垫板34的端面上，提高驱动件5安装的稳定性，防止弹性件33损伤驱动件5的固定端。
42.本实施例中，垫板34采用绝缘材质加工。
43.本实施例中，在垫板34靠近弹性件33一端设置有用于容纳弹性件33端部的导向孔，弹性件33的端部位于导向孔内。
44.本实施例中，滑槽的内径大于安装孔32的内径，可以防止垫板34从滑槽内滑出。
45.作为本发明提供的带电补装螺栓工具的一种具体实施方式，请参阅图1，安装块3上还设置有用于调节垫板34在安装孔32内位置的调节件35，调节件35与安装孔32螺纹连接，一端抵触在垫板34上，另一端位于安装孔32的外侧。调节件35为螺杆，沿安装孔32长度方向设置在垫板34远离驱动件5的一侧，调节件35的端部可以抵触在垫板34上，使垫板34无法向远离驱动件5的方向移动，可以在使用时，推动绝缘杆1使套管4内安装槽41的底部与螺栓接触后使套管4带动驱动件5向远离螺栓的一侧移动，当驱动件5移动至拨动开关51为打开状态时，垫板34远离驱动件5的一侧抵触在调节件35的端部，在使用时需要始终保持将绝缘杆1向螺栓的安装方向推动，可以使驱动件5收到的推动力作用到调节件35上，可以避免拨动开关51持续受力造成损坏，提高拨动开关51的使用寿命。
46.本实施例中，调节件35与安装块3螺纹连接，可以根据驱动件5的规格大小及拨动开关51的位置及拨动开关51的控制端的行程来适当调节调节件35在安装块3上的位置从而调节驱动件5的运动行程。
47.本实施例中，调节件35上还设置有固定螺母，固定螺母与调节件35螺纹连接且固定螺母可抵触到安装块3的侧面以将调节件35固定在安装块3上，防止调节件35松动位置发生变化，影响调节件35的正常使用。
48.本实施例中，弹性件33为弹簧，调节件35贯穿弹性件33设置且与安装孔32同轴设置，调节件35的端部可以抵触到垫板34的中心位置，使垫板34受力均匀，防止垫板34在滑槽内部发生倾斜。
49.作为本发明提供的带电补装螺栓工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，绝缘杆1与固定块2之间还设置有固定组件，固定组件包括凹槽11、套环12和紧固件13。凹槽11凹设在绝缘杆1的外侧，套环12套装在绝缘杆1的外侧且位于凹槽11内部；紧固件13设置在套环12与固定块2之间，用于将套环12固定在绝缘杆1上。凹槽11的数量为多个，多个凹槽11沿绝缘杆1长度方向间隔设置，套环12卡装在凹槽11内部，并且套环12的两端设置有延伸部，延伸部贴合在固定块2的侧面，在延伸部上设置有安装孔32，紧固件13为螺钉，通过紧固件13贯穿咱孔并与安装块3螺纹连接从而将绝缘杆1的端部固定在安装块3上，通过凹槽11
的设置，可也防止套环12在绝缘杆1上沿绝缘杆1长度方向移动影响带电补装螺栓工具的正常使用。
50.作为本发明提供的带电补装螺栓工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，滑动槽内部固定安装有导套7，套管4转动设置在导套7内部。在滑动槽内部固定安装有导套7，套管4转动设置在导套7内部，同时套管4可以沿导套7的长度方向上下移动，导套7采用硬度低于套管4与安装块3的材质，可以在使用时降低套管4与安装块3的损坏，在导套7与套管4之间摩擦造成磨损时，可以直接更换导套7，减少对安装块3及套管4的更换，降低后序的维修费用。
51.作为本发明提供的带电补装螺栓工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，导套7的端部设置有向导套7外侧延伸的搭接部71，搭接部71搭接在安装块3的外侧面上用于防止导套7从滑动槽内滑出。导套7的端部设置有搭接部71，搭接部71围设在导套7的外侧，使导套7无法从滑动槽内滑出，防止套管4在向靠近驱动件5一侧滑动时带动导套7一同移动使导套7脱离安装块3，同时套管4的端部始终沿套管4的轴线方向凸出导套7的端部设置，螺栓的端部始终凸出套管4的端部设置，使螺栓能够抵触到螺栓安装位的端面上到达上紧状态。
52.作为本发明提供的带电补装螺栓工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，搭接部71与安装块3之间还设置有用于将搭接部71压紧在安装块3上的压紧块72。压紧块72包括压紧部和安装部，安装部抵触在安装块3的外侧面上并通过螺钉固定安装在安装块3上，压紧部抵触在搭接部71的外侧面上，压紧部与安装部为一体结构，通过螺钉将压紧块72固定在安装块3上，可以防止导套7从套管4内部滑出，提高使用过程中的稳定性。
53.本实施例中，在压紧块72的安装部上设置有向安装块3一侧凸出的凸起，凸起位于安装部上螺钉安装孔32远离导套7的一侧，在螺钉上紧状态时，压紧块72可以轻微向搭接部71方向倾斜，使搭接部71能够充分压紧在延伸部上，可以使压紧块72在螺钉上紧状态下能够充分压紧导套7，防止导套7松动。
54.作为本发明提供的带电补装螺栓工具的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，套管4靠近驱动件5的一端设置有限位台42，限位台42凸出套管4的外侧设置，用于防止套管4从滑动槽远离驱动件5的一端滑出。通过限位台42的设置可以在向下安装螺栓时，套管4根据自身重力从滑动槽内部滑出，套管4在向下滑动时，限位台42可以抵接在安装块3的内壁上，使套管4无法继续向外侧移动。
55.本实施例中，限位台42与套管4为一体结构或与套管4螺纹连接通过转动限位台42安装到套管4上。
56.本实施例中，在套管4内部的安装槽41内部还设置有用于吸附螺栓的磁铁，可以将螺栓吸附在安装槽41的内部防止在安装螺栓时螺栓从安装槽41内部脱落。
57.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。