1.本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其涉及一种电子产品加工用安全性能高的夹持装置。
背景技术：
2.电子产品是一种以电能为其工作的产品，因为早期的产品内部主要以电子管为基础，所以称之为电子产品，并且电子产品的普遍使用已经成了现代信息社会的重要标志。
3.但是，现有技术中，由于电子产品在进行生产的过程中，需要对其进行拼装、钻孔或切割处理，而加工人员手持电子产品保证其稳定性时，容易在加工的过程中对加工人员造成损伤，发生意外的情况，安全性较低，现有的夹持设备只是针对特定体型和大小的产品进行夹持处理，并且夹持之后容易产生晃动的情况出现，并且夹持的紧固和松开效率较低，耗时较长，为此，提出一种电子产品加工用安全性能高的夹持装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子产品加工用安全性能高的夹持装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子产品加工用安全性能高的夹持装置，包括垫板和定位框架，所述垫板顶面的左右两端均固定安装有支撑板，所述支撑板侧面的中部固定套接有液压缸，所述液压缸内侧输出轴的端部固定安装有挡板，所述定位框架内侧面的中部固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构的左侧面与挡板的内侧面固定连接，所述缓冲机构的右端贯穿定位框架的内侧面并延伸至定位框架的外部且固定安装有夹板，所述垫板正面的上下两端均固定安装有防护板，所述防护板正面中部的左右两端均开设有导向孔，所述定位框架上下两侧面的中部均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的端部固定安装有限位框，所述限位框的端部贯穿防护板的侧面并延伸至导向孔的内部，所述限位框内腔的中部轴承套接有导向滚轮，所述导向滚轮的上下两端分别与导向孔内腔的顶面和底面活动连接。
6.优选的，所述缓冲机构包括缓冲套筒，所述缓冲套筒的右端与定位框架内腔的侧面固定套接，所述缓冲套筒的左侧面与挡板的右侧面固定连接，所述缓冲套筒的右端贯穿定位框架内腔的侧面并延伸至定位框架右侧面的外部且活动套接有缓冲套杆，所述缓冲套杆的右侧面与夹板的左侧面固定连接，所述缓冲套杆的左端贯穿缓冲套筒的右侧面并延伸至缓冲套筒的内部且固定安装有限位片，所述限位片的左侧面活动套接有穿杆，所述穿杆的左端与缓冲套筒内腔的左侧面固定连接，所述穿杆的右端依次贯穿限位片的左侧面和缓冲套杆的左侧面并延伸至缓冲套杆的内部，所述穿杆的外表面活动套接有位于缓冲套筒内腔的左侧面与限位片的左侧面之间的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左右两端分别与缓冲套筒内腔的左侧面和限位片的左侧面固定连接。
7.优选的，所述导向孔内腔的顶面和底面均开设有导向槽，所述导向槽的大小和形
状与导向滚轮的大小和形状相适配。
8.优选的，所述定位框架内腔的侧面开设有穿孔，所述穿孔的大小和形状与缓冲套筒的大小和形状相适配。
9.优选的，所述限位框的顶面和底面均为开口设置，所述开口的大小和形状与导向滚轮的大小和形状相适配。
10.优选的，所述液压缸外侧的一端贯穿支撑板的内侧面并延伸至支撑板外侧面的外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过导向滚轮的设置，利用定位框架、导向孔、支撑杆和限位框之间的相互配合，能够让导向滚轮在导向孔内腔顶面和底面开设的导向槽内滚动，使得定位框架在水平方向上左右运动的时候提升了稳定性能，从而提高了该夹持装置的实用性。
12.本实用新型操作简单、使用方便，通过缓冲机构的设置，利用缓冲机构内部组件之间的相互配合，能够在两个夹板对产品进行夹持的过程中，可以根据夹持力度的大小用缓冲弹簧的弹性形变进行缓冲，避免突然间的夹持力过大造成产品的损坏，从而提高了该夹持装置的适配性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构俯视剖面图；
14.图2为本实用新型的整体结构正视剖面图；
15.图3为本实用新型的整体结构正视剖面图；
16.图4为本图1中a处的局部结构放大图。
17.图中：1、垫板；2、支撑板；3、液压缸；4、挡板；5、定位框架；6、缓冲机构；61、缓冲套筒；62、缓冲套杆；63、限位片；64、穿杆；65、缓冲弹簧；7、夹板；8、防护板；9、导向孔；10、支撑杆；11、限位框；12、导向滚轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子产品加工用安全性能高的夹持装置，包括垫板1和定位框架5，垫板1顶面的左右两端均固定安装有支撑板2，支撑板2侧面的中部固定套接有液压缸3，液压缸3内侧输出轴的端部固定安装有挡板4，定位框架5内侧面的中部固定安装有缓冲机构6，缓冲机构6的左侧面与挡板4的内侧面固定连接，缓冲机构6的右端贯穿定位框架5的内侧面并延伸至定位框架5的外部且固定安装有夹板7，垫板1正面的上下两端均固定安装有防护板8，防护板8正面中部的左右两端均开设有导向孔9，定位框架5上下两侧面的中部均固定安装有支撑杆10，支撑杆10的端部固定安装有限位框11，限位框11的端部贯穿防护板8的侧面并延伸至导向孔9的内部，限位框11内腔的中部轴承套接有导向滚轮12，导向滚轮12的上下两端分别与导向孔9内腔的顶面和底面活动连接；
20.缓冲机构6包括缓冲套筒61，缓冲套筒61的右端与定位框架5内腔的侧面固定套接，缓冲套筒61的左侧面与挡板4的右侧面固定连接，缓冲套筒61的右端贯穿定位框架5内腔的侧面并延伸至定位框架5右侧面的外部且活动套接有缓冲套杆62，缓冲套杆62的右侧面与夹板7的左侧面固定连接，缓冲套杆62的左端贯穿缓冲套筒61的右侧面并延伸至缓冲套筒61的内部且固定安装有限位片63，限位片63的左侧面活动套接有穿杆64，穿杆64的左端与缓冲套筒61内腔的左侧面固定连接，穿杆64的右端依次贯穿限位片63的左侧面和缓冲套杆62的左侧面并延伸至缓冲套杆62的内部，穿杆64的外表面活动套接有位于缓冲套筒61内腔的左侧面与限位片63的左侧面之间的缓冲弹簧65，缓冲弹簧65的左右两端分别与缓冲套筒61内腔的左侧面和限位片63的左侧面固定连接，通过缓冲机构6的设置，能够在夹板7对电子产品进行夹持的时候，并且有液压缸3的输出轴输出夹持力时，可以利用缓冲弹簧65的弹性形变，避免液压缸3提供的夹持力过大对产品造成损伤的情况出现；
21.导向孔9内腔的顶面和底面均开设有导向槽，导向槽的大小和形状与导向滚轮12的大小和形状相适配，导向槽的开设能够提高定位框架5在垫板1的顶面水平位置进行左右方向上运动时的稳定性；
22.定位框架5内腔的侧面开设有穿孔，穿孔的大小和形状与缓冲套筒61的大小和形状相适配，穿孔的开设能够将缓冲套筒61固定套接在穿孔的内部；
23.限位框11的顶面和底面均为开口设置，开口的大小和形状与导向滚轮12的大小和形状相适配，导向滚轮12的顶端与底端均与导向孔9内腔顶面和底面开设的导向槽进行接触；
24.液压缸3外侧的一端贯穿支撑板2的内侧面并延伸至支撑板2外侧面的外部。
25.工作原理：使用时，操作人员首先手持待加工的电子产品，然后将产品放置在两个夹板7之间，然后再开启两侧的液压缸3，使得液压缸3的输出轴能够推动两个定位框架5相近运动，使得两个夹板7能够对产品的对立面进行夹持，待缓冲套筒61和缓冲套杆62之间的相对位置发生变化的时候，便可以停止液压缸3输出轴的推动，便可以完成对于电子产品的夹持处理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。