1.本技术涉及纺织设备技术领域，具体而言，涉及一种经编机纱线缓冲装置及经编机。


背景技术：

2.随着社会发展的不断进步，人们对于经编机所织胚布要求也越来越高。其中存在纱线高克重、张力需很紧的胚布，但是在编织过程中舌针上下运动，纱线的张力会出现有规律的一紧一松的现象，导致纱线从盘头出来后会产生较大的跳动，从而增加纱线断头的几率。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种经编机纱线缓冲装置，其能够用于改善现有的经编机的纱线断头几率高的问题。
4.本技术的另外一个目的在于提供一种经编机，包括上述经编机纱线缓冲装置，其具有该经编机纱线缓冲装置的全部特性。
5.本技术的实施例是这样实现的：
6.本技术的实施例提供了一种经编机纱线缓冲装置，包括：
7.导纱支架，通过撑管连接经编机的框架，所述导纱支架的数量为多个；
8.导纱管组，所述导纱管组包括第一导纱管和第二导纱管，每根所述第一导纱管可转动地与多个所述导纱支架连接，所述第二导纱管通过固定板与所述第一导纱管连接，所述第一导纱管和所述第二导纱管均用于引导纱线。
9.另外，根据本技术的实施例提供的经编机纱线缓冲装置，还可以具有如下附加的技术特征：
10.在本技术的可选实施例中，所述固定板的两端设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一导纱管的两端分别与一个所述固定板固定连接且设置于所述第一连接孔内，所述第二导纱管的两端分别与一个所述固定板固定连接且设置于所述第二连接孔内。
11.在本技术的可选实施例中，所述第一导纱管通过轴承安装于所述导纱支架。
12.在本技术的可选实施例中，所述经编机纱线缓冲装置包括多组所述导纱管组，多组所述导纱管组在所述导纱支架上错位布设且活动范围互不干涉。
13.在本技术的可选实施例中，所述导纱支架包括在高度方向上错开的第一连接部和第二连接部，所述导纱管组的数量为两组，第一组所述导纱管组的第一导纱管可转动地设置于所述第一连接部，第二组所述导纱管组的第一导纱管可转动地设置于所述第二连接部。
14.在本技术的可选实施例中，所述导纱管组还包括第三导纱管，所述第三导纱管同时与多个所述导纱支架可转动连接且用于引导从所述第一导纱管递送的纱线。
15.在本技术的可选实施例中，多个所述导纱支架均设置于所述撑管，所述撑管用于
连接经编机的框架。
16.本技术的实施例提供了一种经编机，包括：主机、框架和上述任一项所述的经编机纱线缓冲装置，所述经编机纱线缓冲装置的导纱支架连接于所述框架，所述主机用于对所述经编机纱线缓冲装置递送的纱线进行编织。
17.在本技术的可选实施例中，所述经编机纱线缓冲装置的数量为两套，所述框架上安装有多个盘头，每套所述经编机纱线缓冲装置均能够引导至少一个所述盘头递送的纱线。
18.本技术的有益效果是：
19.经编机纱线缓冲装置通过第一导纱管、第二导纱管的配合，结合导纱支架，能够实现第二导纱管随着纱线的跳动而摆动，进而限制纱线的跳动幅度，有效克服了纱线断头的问题，应用于经编机后，可以降低现有的经编机的编织过程中发生的纱线因跳动而断头的几率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本技术的实施例提供的经编机纱线缓冲装置的轴测图；
22.图2为经编机纱线缓冲装置与盘头配合时的示意图；
23.图3为经编机的示意图。
24.图标：100-经编机纱线缓冲装置；10-导纱支架；11-第一连接部；12
‑ꢀ
第二连接部；21-第一导纱管；22-第二导纱管；23-第三导纱管；30-固定板；40-轴承；50-撑管；200-主机；300-框架；400-纱线；500-盘头。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.实施例
31.请参照图1，本技术的实施例提供了一种经编机纱线缓冲装置100，包括：
32.导纱支架10，通过撑管50连接经编机的框架300，导纱支架10的数量为多个；
33.导纱管组，导纱管组包括第一导纱管21和第二导纱管22，每根第一导纱管21可转动地与多个导纱支架10连接，第二导纱管22通过固定板 30与第一导纱管21连接，第一导纱管21和第二导纱管22均用于引导纱线400。其中，第一导纱管21通过轴承40安装于导纱支架10。轴承40 的外圈固定于导纱支架10，内圈则套设于第一导纱管21。
34.固定板30的两端设有第一连接孔和第二连接孔，第一导纱管21的两端分别与一个固定板30固定连接且设置于第一连接孔内，第二导纱管22 的两端分别与一个固定板30固定连接且设置于第二连接孔内。
35.在本实施中，经编机纱线缓冲装置100包括多组导纱管组，多组导纱管组在导纱支架10上错位布设且活动范围互不干涉。如图2所示，本实施例采用了上下两组导纱组，图2中的虚线表示第二导纱管22以及固定板30的另一个工作位置，可以看出，上下两组导纱组并未产生干涉。
36.也即是说，导纱支架10包括在高度方向上错开的第一连接部11和第二连接部12，第一组导纱管组的第一导纱管21可转动地设置于第一连接部11，第二组导纱管组的第一导纱管21可转动地设置于第二连接部12。
37.可以选择的是，当需要进一步对纱线400进行导向时，导纱管组还包括第三导纱管23，第三导纱管23同时与多个导纱支架10可转动连接且用于引导从第一导纱管21递送的纱线400。本实施例的图中仅展示了每组导线管组具有一根第三导纱组的情况，在有更多的导向需求时，可以根据所需的具体走向，布设更多的第三导纱管23，以满足需求。
38.请再结合图1，如上文所述，本实施例的经编机纱线缓冲装置100还包括撑管50，多个导纱支架10均设置于撑管50，撑管50用于连接经编机的框架300。由于提前将导纱支架10固定于撑管50，可以在与经编机连接时，更为方便，直接将撑管50固定于安装位置即可。
39.请结合图3，基于上述经编机纱线缓冲装置100，本技术的实施例提供了一种经编机，包括：主机200、框架300和经编机纱线缓冲装置100，经编机纱线缓冲装置100的导纱支架10连接于框架300，主机200用于对经编机纱线缓冲装置100递送的纱线400进行编织。本实施例的经编机纱线缓冲装置100的数量为两套，框架300上安装有多个盘头500，每套经编机纱线缓冲装置100均能够引导至少一个盘头500递送的纱线400。
40.其中，主机200、框架300以及盘头500都可以参考现有的经编机，本技术未对这些机构进行改动，因此不再赘述。
41.本实施例的原理是：
42.通过观察发现，一紧一松的现象是编织过程中不容易克服的客观现象，因此，本实施例考虑从减少纱线400抖动的途径，来缓解一紧一松所带来的影响。
43.具体的，请结合图2，当纱线400从盘头500出来时，实线所示的为纱线400的第一位置，虚线为第二位置。在编织的过程中，纱线400会在第一位置和第二位置间来回跳动。在现有技术中，实线和虚线的夹角更大，即跳动的幅度会很大。而本实施例则是通过设置第一导纱管21和第二导纱管22，降低了纱线400的跳动幅度，使得纱线400可以如图2一般，在一个较小的范围内跳动，有效降低了纱线断头的几率。
44.详细的，第二导纱管22通过固定板30与第一导纱管21固定连接，二者的相对位置保持稳定，而第一导纱管21与导纱支架10转动连接，使得第二导纱管22可以相对于导纱支架10进行摆动，当纱线400跳动时，第二导纱管22对纱线400提供了一定的压制作用。第二导纱管22又可以进行一定的摆动，在压制的同时，可以通过摆动来卸掉纱线400的作用力，使得纱线400既可以有一定的跳动，又不至于跳动幅度过大。即，保持了纱线400的一定跳动幅度，避免纱线400被生硬地绷断，又压住纱线400，使其跳动的幅度远小于现有技术的方案。
45.从图2可以看出，本实施例在导纱支架10上可以设置两组导纱管组，能够分别服务于不同的盘头500，而图3可以看出，本实施例的经编机有两套经编机纱线缓冲装置100，都可以用于对有需求的盘头500进行服务，降低盘头500出来的纱线400的跳动幅度，避免断头。也即是说，本实施例的方案可以有效解决由于特殊纱线400和特殊编织工艺导致纱线400抖动，从而产生纱线断头问题。
46.可以理解的是，经编机纱线缓冲装置100整体结构简单，将之安装于现有的经编机即可用于解决问题，安装和维修都很方便，不会对现有经编机造成结构上的大改造，提高机器的稳定性，利于实际改造应用，十分实用。
47.综上所述，本技术的经编机纱线缓冲装置100通过第一导纱管21、第二导纱管22的配合，结合导纱支架10，能够实现第二导纱管22随着纱线400的跳动而摆动，进而限制纱线400的跳动幅度，有效克服了纱线断头的问题，应用于经编机后，可以降低现有的经编机的编织过程中发生的纱线400因跳动而断头的几率。
48.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。