1.本实用新型涉及零部件装配技术领域，具体涉及一种陀螺惯性螺丝刀。
背景技术：
2.在机械装配过程中，时常会遇到一些比较特殊的螺钉装配位置，使用常规的螺丝刀无法满足装配要求，比如达不到相应的力矩或者旋转速度不够等，在一些细小螺丝的装配时，操作不变且非常耗时，效率低下。
3.因此，为解决以上问题，需要一种陀螺惯性螺丝刀，能够对螺丝施加较大的惯性力矩，保证对细小螺丝快速紧固到位，又不会造成螺丝滑牙失效，并且装配快捷，效率高，整个螺丝刀结构简单，成本低廉，便于推广使用。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供陀螺惯性螺丝刀，能够对螺丝施加较大的惯性力矩，保证对细小螺丝快速紧固到位，又不会造成螺丝滑牙失效，并且装配快捷，效率高，整个螺丝刀结构简单，成本低廉，便于推广使用。
5.本实用新型的陀螺惯性螺丝刀，从下到上依次包括螺丝刀头、连接头、旋转手柄及固定手柄，所述螺丝刀头的杆柱段为棱柱与连接头之间形成花键连接，所述连接头与旋转手柄可拆卸连接，所述旋转手柄与固定手柄之间单自由度转动连接，在拧紧/松开螺丝时，只需将螺丝刀头与螺丝对准配合好，转动旋转手柄即可实现对螺丝的拧紧或松开的操作，由于旋转手柄具有较大的惯性力矩，因此在整个拧懂螺丝的过程中非常省力且快速。
6.进一步，所述旋转手柄包括倒锥形的惯性陀螺手柄及固定连接于惯性陀螺手柄上端的套接柱，套接柱的设置主要是为了方便固定手柄与旋转手柄的轴向限位连接。
7.进一步，所述固定手柄为中空的圆柱形套管，套接于所述套接柱外表面，且固定手柄与套接柱之间轴向限位连接，在拧动螺丝时，扶住固定手柄不动，拨动旋转手柄即可驱动下方的螺丝刀头旋转。
8.进一步，所述连接头与开设于所述旋转手柄下尖端的螺纹孔可拆卸的螺纹连接，这样的设置可以满足下方安装不同型号的螺丝刀头，满足更多的使用需求。
9.进一步，所述连接头设置有与螺丝刀头形成花键连接的连接套筒，所述连接套筒的内壁上设置有用于与螺丝刀头连接时限位的弹性卡柱，在快速装卡螺丝刀头时，将螺丝刀头对准连接套筒插进去弹性卡柱即可卡住螺丝刀头避免螺丝刀头掉落，更换螺丝刀头时，需要对螺丝刀头施加一个向外拔出的力以克服弹性卡柱的阻力将螺丝刀头拔出即可。
10.进一步，所述螺丝刀头杆柱的柱面上形成与所述弹性卡柱相适应的卡槽，这样就可以不用区分螺丝刀头的装入方向，便于快速插入。
11.进一步，所述连接套筒内孔为正六边形孔，正六边形稳定性好，更好地保证螺丝刀头的强度。
12.进一步，所述螺丝刀头杆柱为正六边形棱柱，与连接套筒相匹配，便于装配。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种陀螺惯性螺丝刀，通过增加具有惯性力矩的惯性陀螺手柄，提高了螺丝刀拧动螺丝的速度和力矩，能够对螺丝施加较大的惯性力矩，保证对细小螺丝快速紧固到位，又不会造成螺丝滑牙失效，并且装配快捷，效率高，整个螺丝刀结构简单，成本低廉，便于推广使用。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大结构示意图；
18.图4为图2中i-i处的横截面结构示意图。
具体实施方式
19.图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的剖视结构示意图；图3为图2中a处的放大结构示意图；图4为图2中i-i处的横截面结构示意图，如图所示，本实施例中的陀螺惯性螺丝刀从下到上依次包括螺丝刀头1、连接头2、旋转手柄3及固定手柄4，所述螺丝刀头1的杆柱段为棱柱与连接头2之间形成花键连接，所述连接头2与旋转手柄3可拆卸连接，所述旋转手柄3与固定手柄4之间单自由度转动连接，在拧紧/松开螺丝时，只需将螺丝刀头1与螺丝对准配合好，转动旋转手柄3即可实现对螺丝的拧紧或松开的操作，由于旋转手柄3具有较大的惯性力矩，因此在整个拧懂螺丝的过程中非常省力且快速。
20.本实施例中，所述旋转手柄3包括倒锥形的惯性陀螺手柄3a及固定连接于惯性陀螺手柄3a上端的套接柱3b，套接柱3b的设置主要是为了方便固定手柄4与旋转手柄3的轴向限位连接。
21.本实施例中，所述固定手柄4为中空的圆柱形套管，套接于所述套接柱3b外表面，且固定手柄4与套接柱3b之间轴向限位连接，在拧动螺丝时，扶住固定手柄4不动，拨动旋转手柄3即可驱动下方的螺丝刀头1旋转。
22.本实施例中，所述连接头2与开设于所述旋转手柄3下尖端的螺纹孔可拆卸的螺纹连接，这样的设置可以满足下方安装不同型号的螺丝刀头1，满足更多的使用需求。
23.本实施例中，所述连接头2设置有与螺丝刀头1形成花键连接的连接套筒2a，所述连接套筒2a的内壁上设置有用于与螺丝刀头1连接时限位的弹性卡柱2b，在快速装卡螺丝刀头1时，将螺丝刀头1对准连接套筒2a插进去弹性卡柱2b即可卡住螺丝刀头1避免螺丝刀头1掉落，更换螺丝刀头1时，需要对螺丝刀头1施加一个向外拔出的力以克服弹性卡柱2b的阻力将螺丝刀头1拔出即可。
24.本实施例中，所述螺丝刀头1杆柱的柱面上形成与所述弹性卡柱2b相适应的卡槽1a，这样就可以不用区分螺丝刀头1的装入方向，便于快速插入。
25.本实施例中，所述连接套筒2a内孔为正六边形孔，正六边形稳定性好，更好地保证螺丝刀头1的强度。
26.本实施例中，所述螺丝刀头1杆柱为正六边形棱柱，与连接套筒2a相匹配，便于装配。
27.本实用新型公开的一种陀螺惯性螺丝刀，通过增加具有惯性力矩的惯性陀螺手柄3a，提高了螺丝刀拧动螺丝的速度和力矩，能够对螺丝施加较大的惯性力矩，保证对细小螺丝快速紧固到位，又不会造成螺丝滑牙失效，并且装配快捷，效率高，整个螺丝刀结构简单，成本低廉，便于推广使用。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种陀螺惯性螺丝刀，其特征在于：从下到上依次包括螺丝刀头、连接头、旋转手柄及固定手柄，所述螺丝刀头的杆柱段为棱柱与连接头之间形成花键连接，所述连接头与旋转手柄可拆卸连接，所述旋转手柄与固定手柄之间单自由度转动连接。2.根据权利要求1所述的陀螺惯性螺丝刀，其特征在于：所述旋转手柄包括倒锥形的惯性陀螺手柄及固定连接于惯性陀螺手柄上端的套接柱。3.根据权利要求2所述的陀螺惯性螺丝刀，其特征在于：所述固定手柄为中空的圆柱形套管，套接于所述套接柱外表面，且固定手柄与套接柱之间轴向限位连接。4.根据权利要求2所述的陀螺惯性螺丝刀，其特征在于：所述连接头与开设于所述旋转手柄下尖端的螺纹孔可拆卸的螺纹连接。5.根据权利要求4所述的陀螺惯性螺丝刀，其特征在于：所述连接头设置有与螺丝刀头形成花键连接的连接套筒，所述连接套筒的内壁上设置有用于与螺丝刀头连接时限位的弹性卡柱。6.根据权利要求5所述的陀螺惯性螺丝刀，其特征在于：所述螺丝刀头杆柱的柱面上形成与所述弹性卡柱相适应的卡槽。7.根据权利要求6所述的陀螺惯性螺丝刀，其特征在于：所述连接套筒内孔为正六边形孔。8.根据权利要求7所述的陀螺惯性螺丝刀，其特征在于：所述螺丝刀头杆柱为正六边形棱柱。
技术总结
本实用新型公开了一种陀螺惯性螺丝刀，从下到上依次包括螺丝刀头、连接头、旋转手柄及固定手柄，所述螺丝刀头的杆柱段为棱柱与连接头之间形成花键连接，所述连接头与旋转手柄可拆卸连接，所述旋转手柄与固定手柄之间单自由度转动连接。本实用新型公开的一种陀螺惯性螺丝刀，通过增加具有惯性力矩的惯性陀螺手柄，提高了螺丝刀拧动螺丝的速度和力矩，能够对螺丝施加较大的惯性力矩，保证对细小螺丝快速紧固到位，又不会造成螺丝滑牙失效，并且装配快捷，效率高，整个螺丝刀结构简单，成本低廉，便于推广使用。于推广使用。于推广使用。
技术研发人员：刘静渝
受保护的技术使用者：本田动力（中国）有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/21