1.本实用新型涉及儿童玩具技术领域，具体来说，涉及一种玩具制造用新型塑料切割机。
背景技术：
2.儿童玩具，是指设计或预定供14岁以下儿童玩耍，经过加工制作并用于销售的产品，在儿童玩具的生产中，塑料是必不可少的材料，很多儿童玩具采用塑料作为玩具的外壳或拼接件，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3.申请号为cn201520398363.5的中国专利，提出了一种塑料切割机，包括切割底板，所述切割底板两侧设有导向杆，所述导向杆上设有滑块，所述滑块之间设有切割刀片，所述切割底板上设有切割底座，所述导向杆上设有固定杆，所述固定杆与切割刀片之间设有调节杆，所述滑块上侧设有回复弹簧，所述回复弹簧上端设有锁紧组件。
4.但是，该专利中所提出的装置存在以下问题：
5.1、加工台表面没有任何固定与防滑的装置，使用者必须手动按住待加工的塑料板，手工按压不可避免会有打滑的现象，影响加工效果。
6.2、该切割机必须人工操作调节杆，才能使切割刀对塑料板进行切割，且不能保证等距批量切割，影响切割效率的同时，费时费力。
7.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
8.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种玩具制造用新型塑料切割机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
9.本实用新型的技术方案是这样实现的：
10.一种玩具制造用新型塑料切割机，包括：加工台，所述加工台的表面固定设置有防滑层，所述加工台的四角均固定设置有支脚，所述加工台的一端设置有两个夹持装置，所述夹持装置包括夹持框，所述夹持框的顶端固定设置有防滑垫，所述夹持框的另一端贯穿设置有固定螺丝，所述加工台的两边均固定设置有滑轨，两个所述滑轨内均套设有第一伺服电缸，两个所述第一伺服电缸的一端均固定设置有支撑腿，两个所述支撑腿之间固定设置有固定杆，所述固定杆的下方设置有切割装置，所述固定杆的顶面中间固定设置有控制器。
11.进一步，所述切割装置包括第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的底端固定设置有切割刀，所述切割刀的两端均固定设置有滑块，两个所述滑块的顶端均固定设置有弹簧。
12.进一步，所述切割刀与两个所述滑块之间通过焊连接固定。
13.进一步，所述弹簧的两端分别与固定杆与滑块相互固定连接。
14.进一步，对于上述弹簧来说，所述弹簧套设在所述支撑腿的外表面。
15.进一步，所述第一伺服电缸远离所述支撑腿的一端与所述加工台的另一端通过焊连接固定。
16.本实用新型的有益效果为：将待切割的塑料板放置到加工台的防滑层表面，通过调整两个夹持装置的夹持框与固定螺丝，使得防滑垫紧压着待切割的塑料板，从而对待切割的塑料板进行固定，固定好之后，将第一伺服电缸拉伸到加工台远离夹持装置的一端，且使切割刀与待切割塑料板的末端重合，在控制器的控制面板上输入所需要的数字(单位为mm)，控制器控制第二伺服电缸收缩，从而带动切割刀向上运动，同时压缩弹簧，与此同时，控制器控制第一伺服电缸收缩，从而带动切割刀向夹持装置的方向移动，待第一伺服电缸的收缩距离与输入数字对应时(单位均为mm)，控制器控制第二伺服电缸伸长，从而带动所述切割刀向下移动，同时拉伸弹簧，继而对待切割的塑料板进行切割，所述切割刀再切割下第一段后，重复上述步骤，继续切割，从而可将待切割的塑料板切割成等长的塑料板。防滑层与夹持装置同时作用在待加工的塑料板上，对塑料板进行更牢固的固定，防止塑料板滑动，影响切割尺寸的统一性。控制器可根据输入的命令同时控制第一伺服电缸与第二伺服电缸，从而达到等距离切割的效果。弹簧对切割刀的运动起到一个缓冲的作用，同时，滑块对切割刀起到限位的作用，防止第二伺服电缸在带动切割刀加工塑料板时出现打滑的情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图之一；
19.图2是根据本实用新型实施例的立体结构示意图之二；
20.图3是根据本实用新型实施例的整体爆炸示意图。
21.图中：
22.1、加工台；2、防滑层；3、支脚；4、滑轨；5、第一伺服电缸；6、支撑腿；7、固定杆；8、切割装置；801、第二伺服电缸；802、切割刀；803、滑块；804、弹簧；9、夹持装置；901、夹持框；902、防滑垫；903、固定螺丝；10、控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种玩具制造用新型塑料切割机。
25.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的玩具制造用新型塑料切割机，包括：加工台1，所述加工台1的表面固定设置有防滑层2，所述加工台1的四角均固定设置有支脚3，所述加工台1的一端设置有两个夹持装置9，所述夹持装置9包括夹持框901，所述夹持框901的
顶端固定设置有防滑垫902，所述夹持框901的另一端贯穿设置有固定螺丝903，所述加工台1的两边均固定设置有滑轨4，两个所述滑轨4内均套设有第一伺服电缸5，两个所述第一伺服电缸5的一端均固定设置有支撑腿6，两个所述支撑腿6之间固定设置有固定杆7，所述固定杆7的下方设置有切割装置8，所述固定杆7的顶面中间固定设置有控制器10。
26.在一个实施例中，对于上述切割装置8来说，所述切割装置8包括第二伺服电缸801，所述第二伺服电缸801的底端固定设置有切割刀802，所述切割刀802的两端均固定设置有滑块803，两个所述滑块803的顶端均固定设置有弹簧804。
27.在一个实施例中，对于上述切割刀802来说，所述切割刀802与两个所述滑块803之间通过焊连接固定，从而可通过滑块803对所述切割刀802的运动轨迹进行限定，使得所述切割刀802只能在垂直方向上上向移动。
28.在一个实施例中，对于上述弹簧804来说，所述弹簧804的两端分别与固定杆7与滑块803相互固定连接。此外，具体应用时，所述控制器10应对应设置有控制面板，从而可根据不同的需求输入数字，从而更改控制器内部的命令，进而切割出不同长度的塑料块。
29.在一个实施例中，对于上述弹簧804来说，所述弹簧804套设在所述支撑腿6的外表面，从而可沿着支撑腿6的方向做拉伸运动。
30.在一个实施例中，对于上述第一伺服电缸5来说，所述第一伺服电缸5远离所述支撑腿6的一端与所述加工台1的另一端通过焊连接固定。
31.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将待切割的塑料板放置到加工台1的防滑层2表面，通过调整两个夹持装置9的夹持框901与固定螺丝903，使得防滑垫902紧压着待切割的塑料板，从而对待切割的塑料板进行固定，固定好之后，将第一伺服电缸5拉伸到加工台1远离夹持装置9的一端，且使切割刀802与待切割塑料板的末端重合，在控制器10的控制面板上输入所需要的数字(单位为mm)，控制器10控制第二伺服电缸801收缩，从而带动切割刀802向上运动，同时压缩弹簧804，与此同时，控制器控制第一伺服电缸5收缩，从而带动切割刀802向夹持装置9的方向移动，待第一伺服电缸5的收缩距离与输入数字对应时(单位均为mm)，控制器10控制第二伺服电缸801伸长，从而带动所述切割刀802向下移动，同时拉伸弹簧804，继而对待切割的塑料板进行切割，所述切割刀802再切割下第一段后，重复上述步骤，继续切割，从而可将待切割的塑料板切割成等长的塑料板。
32.有益效果：1、防滑层与夹持装置同时作用在待加工的塑料板上，对塑料板进行更牢固的固定，防止塑料板滑动，影响切割尺寸的统一性。
33.2、控制器可根据输入的命令同时控制第一伺服电缸与第二伺服电缸，从而达到等距离切割的效果，同时节约人力与时间。
34.3、弹簧对切割刀的运动起到一个缓冲的作用，同时，滑块对切割刀起到限位的作用，防止第二伺服电缸在带动切割刀加工塑料板时出现打滑的情况。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。