1.本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种用于检测的夹具。


背景技术：

2.在五金模具的加工工艺中，夹具作为固定五金模具的工具尤为常见。比如五金模具需要进行各种各样类型的加工，例如打磨、钻孔、抛光一系列处理，加工过程即需要使用夹具将五金模具进行固定。
3.然而，现有的夹具一般都是只有固定模具的作用，除此之外，为了保证五金模具的标准性，还具有测量模具数据的功能。但是，在一些塑胶产品或五金产品中，在其成型的过程中吸收了大量热量，导致模具温度较高，不便于技术人员做检测，同时，模具还可能存在成型不达标的情况，因此亟需研发一种能够对五金模具进行稳定固定，同时便于测量模具数据，保证五金模具成品合格率的五金模具加工用夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于检测的夹具，能够对五金模具进行稳定固定，同时便于测量模具数据，保证五金模具成品合格率。
5.根据本实用新型的实施例的一种用于检测的夹具，所述一种用于检测的夹具包括载板、支座以及固定组件。所述载板上设置有若干安装孔；所述支座通过所述安装孔设置在所述载板上；所述固定组件可活动地安装在所述支座上，所述固定组件可将模具固定在所述支座上。
6.根据本实用新型实施例的一种用于检测的夹具，至少具有如下有益效果：将所述支座通过所述安装孔安装在所述载板上，所述固定组件即可将所述模具快捷固定在所述支座上，而所述支座的安装位置可根据所述安装孔的位置更换位置，以适应不同的所述模具，同时，所述固定组件操作快捷方便，便于技术人员快速固定所述模具，避免技术人员在固定温度较高的所述模具时烫伤，同时，固定好的所述支座可矫正变形的所述模具，便于后续的加工工艺的同时还能改进成型的工艺精度。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述支座包括：第一安装座、第二安装座以及第三安装座。所述第一安装座安装在所述载板的一端，所述模具的一端可固定在所述第一安装座上。所述第二安装座安装在所述载板的另一端，所述模具的另一端可固定在所述第二安装座上。所述第三安装座安装在所述第一安装座和所述第二安装座之间，所述模具的中部可夹持固定在所述第三安装座上。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述固定组件包括：第一压块、第二压块以及第三压块。所述第一压块可转动地安装在所述第一安装座的上端，所述第一压块可压紧所述模具的一端。所述第二压块可拆卸地安装在所述第二安装座上，所述第二压块可固定住所述模具的另一端。所述第三压块可活动地安装在所述第三安装座上，所述第三压块可夹持固
定所述模具的中部在所述第三安装座上。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第三安装座的上端还穿设有导向杆，所述第三压块内设置有弹簧，所述导向杆分别穿设在所述弹簧中和所述第三压块中。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第三安装座上端开设有凹槽，所述凹槽可容纳所述模具中部，所述第三压块可压紧所述模具中部。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述支座还包括第四安装座，所述固定组件还包括第四压块，所述第四压块可拆卸地安装在所述第四安装座上，所述第四安装座安装在所述第二安装座和所述第三安装座之间，所述模具通过所述第四压块固定在所述第四安装座上。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第四压块为螺钉。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述模具中具有镶件，所述镶件可通过所述固定组件固定在所述支座上。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第二压块为镶针，所述镶针通过固定所述镶件将所述模具的一端固定在所述第二安装座上。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述一种用于检测的夹具还包括检测组件，所述检测组件可测量所述模具的尺寸数据。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的一种用于检测的夹具的示意图；
19.图2为图1示出的一种用于检测的夹具的俯视结构示意图；
20.图3为图1示出的一种用于检测的夹具的另一视角结构示意图；
21.图4为图2示出的一种用于检测的夹具的局部放大示意图；
22.图5为图4示出的一种用于检测的夹具的另一视角局部放大示意图(省略模具)；
23.图6为图1示出的一种用于检测的夹具的另一视角示意图；
24.图7为图1示出的一种用于检测的夹具的载板的结构示意图。
25.附图标记：
26.模具1、镶件2；
27.载板10、安装孔11；
28.第一安装座21、第二安装座22、第三安装座23、导向杆231、弹簧232、凹槽233、第四安装座24；
29.第一压块31、第二压块32、第三压块33、第四压块34。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1至图3以及图7，本实用新型的实施例提供了一种用于检测的夹具，这种用于检测的夹具包括载板10、支座以及固定组件。载板10上设置有若干安装孔11；支座通过安装孔11设置在载板10上；固定组件可活动地安装在支座上，固定组件可将模具1固定在支座上。
35.将支座通过安装孔11安装在载板10上，固定组件即可将模具1快捷固定在支座上，而支座的安装位置可根据安装孔11的位置更换位置，以适应不同的模具1，同时，固定组件操作快捷方便，便于技术人员快速固定模具1，避免技术人员在固定温度较高的模具1时烫伤，同时，固定好的支座可矫正变形的模具1，便于后续的加工工艺的同时还能改进成型的工艺精度。
36.需要说明的是，安装孔11的数量不做具体的限定，同时安装孔11的位置也不做具体的限定。由于模具1的形状各异，为适应不同形状的模具1，可在不同位置的安装孔11里安装不同的支座，以固定不一样的模具1，不同位置的安装孔11可大大提高了这种用于检测的夹具的实用性，安装孔11与支座的安装配合较简便，同时还可方便拆卸支座，所以也提高了更换支座的效率，进而提高模具1检测或矫正的效率。
37.参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，支座可包括有但不限于：第一安装座21、第二安装座22以及第三安装座23。第一安装座21安装在载板10的一端，第二安装座22安装在载板10的另一端，则模具1的一端可固定在第一安装座21上，模具1的另一端可固定在第二安装座22上。这样就可简单的固定住模具1在载板10上，而第三安装座23安装在第一安装座21和第二安装座22之间，那么模具1的中部即可夹持固定在第三安装座23上，这样模具1的三个点就可以固定在载板10上，一方面便于技术人员测量模具1的尺寸数据等，另一方面，固定的三点可较好地约束模具1，若模具1刚成型但成型的精度不达到要求出，则约束的三点可施加间接地施加外力，使得具有余温的模具1得到有效的矫正，修正模具1的成型的精度。
38.参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，进一步地，固定组件包括但不限于：第一压块31、第二压块32以及第三压块33。第一压块31可转动地安装在第一安装座21的上端，第一压块31可压紧模具1的一端。将模具1的一端安装在第一安装座21上，在将转动安
装在第一安装座21上的第一压块31转动至模具1一端的上方，即可将模具1的一端压紧。转动的方式可通过螺纹连接的方式进行转动。安装在第二压块32可拆卸地安装在第三安装座23上，第二压块32可固定住模具1的另一端。将模具1的另一端安装在第二安装座22上，第二压块32可通过模具1上的通孔，直接将模具1的这一端钉在第二安装座22上，当需要卸下模具1，即可拆卸下第二压块32。第二压块32钉在第二安装座22上的方式，可以是螺钉连接，也可以是连杆与盲孔的过盈配合连接，在这路不做具体的限定。第三压块33可活动地安装在第三安装座23上，第三压块33可夹持固定模具1的中部在第三安装座23上。第三安装座23上的第三压块33可活动，即第三压块33压紧模具1时，第三压块33往模具1方向运动，将模具1压紧，若第三压块33放松模具1时，则往远离模具1的方向运动。第一压块31的可转动连接，第二压块32的可拆卸连接于第三压块33的可活动连接均可以互换位置，实施例仅作为具体的示例，并不是做具体的限定。而且可转动连接、可拆卸连接与可活动连接均是便于技术人员安装或者拆卸模板。
39.参照图4至图6，进一步地，第三安装座23的上端还穿设有导向杆231，第三压块33内设置有弹簧232，导向杆231分别穿设在弹簧232中和第三压块33中。导向杆231固定在第三安装座23的上端，同时，第三安装座23的上端设置了沉头孔便于安装第三压块33，第三压块33可在沉头孔中移动。而弹簧232套设在导向杆231的外侧，弹簧232的一端抵顶在沉头孔的一侧，弹簧232的另一端则抵顶在第三压块33的内部，同时，第三压块33的另一侧可抵顶模具1。所以，可以想到的是，当模具1将要放置在第三安装座23的上端开设有的凹槽233中时，技术人员将第三压块33往弹簧232压缩的方向推，第三压块33即可压紧弹簧232，同时第三压块33的移开，可在第三安装座23的上方为模具1腾出安装的空间，腾出完整的凹槽233；当安装好模具1之后，技术人员松开第三压块33，则无需在技术人员施加外力的情况下，第三压块33通过压缩弹簧232的势能往模具1的方向移动，被压缩的弹簧232即可一直保持势能顶住第三压块33，第三压块33即可一直夹持压紧模具1，使得模具1固定在凹槽233中。而拆卸模具1时，只需要将第三压块33往压缩弹簧232的方向移动即可，操作较简单。所以，第三压块33可活动地安装，便于技术人员安装模具1，也便于技术人员拆卸模具1，进而能提高效率。
40.参照图1、图2和图6，在本实用新型的一些实施例中，支座还包括第四安装座24，固定组件还包括第四压块34，第四压块34可拆卸地安装在第四安装座24上，第四安装座24安装在第二安装座22和第三安装座23之间，模具1通过第四压块34固定在第四安装座24上。根据上述实施例，我们可以想到的是，约束点越多，则精度越高，矫正模具1的能力则越大。所以，支座还包括了第四安装座24。但是，还是要说明的是，第四安装座24的安装位置可以在第二安装座22和第三安装座23之间，还可以安装在其他的位置，可根据具体的模具1的形状做相应的安装位置变化。
41.参照图1、图2和图6，在本实用新型的一些实施例中，第四压块34为螺钉。螺钉可方便安装和拆卸。第四压块34除了螺钉，也可为转动设置的压块，在此也不是对第四压块34做具体的限定，能够完成模具1的固定即可。
42.参照图1、图2和图6，在本实用新型的一些实施例中，模具1中具有镶件2，镶件2可通过固定组件固定在支座上。根据模具1，可以理解的是，模具1不同，夹具也应不同，有的模具1自身没有安装孔11，则需要旋转的压块压紧固定；而有的模具1具有空腔，则需要塞进镶
件2填充实体使得模具1形成空腔。所以刚成型的模具1为了成型的精度越高则暂时保留着镶件2，待模具1在夹具上矫正完成后，可拆卸镶件2。所以还可以想到的是，在安装固定模具1在夹具上时，可通过固定镶件2来间接固定模具1；此时再通过矫正镶件2间接矫正模具1的整体外形。
43.参照图6，在本实用新型的一些实施例中，进一步地，第二压块32为镶针，镶针通过固定镶件2将模具1的一端固定在第二安装座22上。
44.在本实用新型的一些实施例中，一种用于检测的夹具还包括检测组件(图中未示出)，检测组件可测量模具1的尺寸数据。采用的检测组件可以是人工操作量尺进行简单数据的测量，还可以是摄像机扫描呈像并将信息传递给电脑，进行智能读取数据，可获取更多的模具1数据，比如温度、尺寸以及强度等信息。一方面，夹具可矫正模具1，另一方面技术人员可根据获取的数据，对前成型工艺流程做相应的优化，使得模具1的精度更高，成型合格率更高。
45.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。