固定块、401-连接孔、402-滑柱、5-电机、501-压辊、6-气缸、7-导向滑槽、8-固定销、9-收集口、901-导向板、10-裁剪刀片。
具体实施方式
12.实施例1
13.如图1所示，本实用新型所述的一种用于剪裁橡胶圈的装置，采用的技术方案是，包括：工作台1，所述工作台1的上端面上等距开设有弧形导向槽101，所述工作台1的右侧等距配合安装有传送带2左侧固定安装有收集口9，前后两侧对称安装有气缸6和限位滑槽3，所述气缸6上通过推杆固定安装有裁剪刀片10，所述裁剪刀片10滑动套接在导向滑槽7内，所述导向滑槽7固定安装在所述气缸6的上端面，所述限位滑槽3内通过滑柱402滑动套接安装有固定块4，所述固定块4上固定安装有电机5，所述电机5的转轴上固定安装有压辊501，所述压辊501置于所述弧形导向槽101的上方，所述滑柱401上还等距开设有连接孔401，所述连接孔401和所述限位滑槽3上开设的通孔内还配合安装有固定销8。
14.所述工作台1的下端面上还等距安装有便于移动的滚轮103。
15.所述传送带2的结构为两侧高中间低的弧形结构，且所述传送带2的上端面与所述弧形导向槽101的槽口平齐。
16.所述收集口9向左下方倾斜设置，且为右侧宽、左侧窄的结构，所述收集口9的两侧固定设置有导向板901。
17.所述工作台1的前后端面上还固定安装有挡板102，所述挡板102置于所述传送带2的两侧。
18.本实用新型的工作原理：本实用新型使用时通过观察需要裁剪的橡胶圈的大小，来调节固定销8与连接孔401连接的孔位，进而调整压辊501的位置，然后在传送带2上放置需要裁剪的橡胶圈，通过传送带2的传送，压辊501旋转压实，最后通过裁剪刀片10的上下移动完成裁剪，裁剪后的橡胶圈通过收集口9滑下，便于收集存放。
19.本文中未详细说明的部件及电路连接部位为现有技术。
20.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种用于剪裁橡胶圈的装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上端面上等距开设有弧形导向槽(101)，所述工作台(1)的右侧等距配合安装有传送带(2)左侧固定安装有收集口(9)，前后两侧对称安装有气缸(6)和限位滑槽(3)，所述气缸(6)上通过推杆固定安装有裁剪刀片(10)，所述裁剪刀片(10)滑动套接在导向滑槽(7)内，所述导向滑槽(7)固定安装在所述气缸(6)的上端面，所述限位滑槽(3)内通过滑柱(402)滑动套接安装有固定块(4)，所述固定块(4)上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的转轴上固定安装有压辊(501)，所述压辊(501)置于所述弧形导向槽(101)的上方，所述滑柱(402)上还等距开设有连接孔(401)，所述连接孔(401)和所述限位滑槽(3)上开设的通孔内还配合安装有固定销(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于剪裁橡胶圈的装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端面上还等距安装有便于移动的滚轮(103)。3.根据权利要求1所述的一种用于剪裁橡胶圈的装置，其特征在于：所述传送带(2)的结构为两侧高中间低的弧形结构，且所述传送带(2)的上端面与所述弧形导向槽(101)的槽口平齐。4.根据权利要求1所述的一种用于剪裁橡胶圈的装置，其特征在于：所述收集口(9)向左下方倾斜设置，且为右侧宽、左侧窄的结构，所述收集口(9)的两侧固定设置有导向板(901)。5.根据权利要求1所述的一种用于剪裁橡胶圈的装置，其特征在于：所述工作台(1)的前后端面上还固定安装有挡板(102)，所述挡板(102)置于所述传送带(2)的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种用于剪裁橡胶圈的装置。本实用新型能够通过多个传送带对多个橡胶圈进行裁剪，工作效率高，且弧形的传送带能够保证橡胶圈的位置，限制橡胶圈的左右摆动，使用更加方便，压辊能够上下调节，能够适用于不同直径橡胶圈的裁剪，使用范围广，左端的收集口便于裁剪后橡胶圈的收集，非常的方便。非常的方便。非常的方便。


技术研发人员：龙学庆
受保护的技术使用者：江西鑫菲洋高分子材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/1/21