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极耳生产用金属带高度调节装置的制作方法

时间:2022-01-23 阅读: 作者:专利查询

极耳生产用金属带高度调节装置的制作方法

1.本实用新型属于极耳生产技术领域,具体涉及极耳生产用金属带高度调节装置。


背景技术:

2.极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点,极耳在生产过程中需要对其进行固定以便加工操作,固定时需要使用高度调节装置将极耳带固定位置处进行下压,现有的高度调节装置灵活性差,在实际使用过程中只能对特定的极耳带进行调节,当极耳带的型号发生变化后需要更换调节装置,实用性较低。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供极耳生产用金属带高度调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:极耳生产用金属带高度调节装置,包括基板和第一支撑架,所述第一支撑架固定连接在基板顶端的一侧,所述第一支撑架的顶端固定连接有驱动装置,所述驱动装置的一端固定连接有连接装置,所述连接装置的一端固定连接有下压装置,所述连接装置由连接片、端板、安装孔、调节板和通槽组成,所述连接片的一端固定连接有端板,所述端板的中部开设有安装孔,所述端板的一端固定连接有调节板,所述调节板的一侧开设有通槽,所述下压装置由连接端头、安装板、转轴、螺杆、螺母和第一轴辊组成,所述连接端头的一端固定连接有安装板,所述连接端头的中部转动连接有转轴,所述安装板一侧的两端均固定连接有螺杆,两个所述螺杆的一端均螺纹连接有螺母,所述安装板的一侧固定连接有第一轴辊,所述转轴的一端固定连接在安装孔的内部,两个所述螺杆均贯穿通槽,所述基板顶端的中部固定设置有顶紧装置,所述顶紧装置位于驱动装置和第二支撑架之间。
5.优选的,所述驱动装置由安装架、气缸、底板、连接板和连接杆组成,所述安装架的一侧固定连接有气缸,所述气缸的底端固定连接有底板,所述底板的底端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有连接杆。
6.优选的,所述基板的一侧固定连接有电源开关,所述气缸通过电源开关与外接电源电性连接。
7.优选的,所述调节板和安装板均为扇形结构,所述通槽为弧形。
8.优选的,所述顶紧装置由基块、支撑杆、连接块和第二轴辊组成,所述基块的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有第二轴辊。
9.优选的,所述第一轴辊的外侧和第二轴辊的外侧均套设有保护套。
10.优选的,所述基板的顶端固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架顶端的一侧固
定连接有定位模具,所述第一轴辊位于定位模具的正上方。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当下压装置被带动下压时,将极耳带对应压入定位模具的内部进行定位,从而将极耳带固定,以便于对极耳带进行加工操作,下压装置整体的下压距离可以根据实际的生产需求进行调节,调节时通过拧松两个螺母,转动螺杆,调整第一轴辊下压的角度至适当位置后,再拧紧两个螺母,从而将下压装置整体进行固定,实际使用灵活性高实用性更强。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图一;
13.图2为本实用新型的立体结构示意图二;
14.图3为本实用新型连接装置的立体结构示意图;
15.图4为本实用新型下压装置的立体结构示意图。
16.图中:1、基板;2、第一支撑架;3、驱动装置;31、安装架;32、气缸;33、底板;34、连接板;35、连接杆;4、连接装置;41、连接片;42、端板;43、安装孔;44、调节板;45、通槽;5、下压装置;51、连接端头;52、安装板;53、转轴;54、螺杆;55、螺母;56、第一轴辊;57、保护套;6、第二支撑架;7、定位模具;8、顶紧装置;81、基块;82、支撑杆;83、连接块;84、第二轴辊;9、电源开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4,本实用新型提供如下技术方案:极耳生产用金属带高度调节装置,包括基板1和第一支撑架2,第一支撑架2固定连接在基板1顶端的一侧,第一支撑架2的顶端固定连接有驱动装置3,驱动装置3的一端固定连接有连接装置4,连接装置4的一端固定连接有下压装置5,连接装置4由连接片41、端板42、安装孔43、调节板44和通槽45组成,连接片41的一端固定连接有端板42,端板42的中部开设有安装孔43,端板42的一端固定连接有调节板44,调节板44的一侧开设有通槽45,下压装置5由连接端头51、安装板52、转轴53、螺杆54、螺母55和第一轴辊56组成,连接端头51的一端固定连接有安装板52,连接端头51的中部转动连接有转轴53,安装板52一侧的两端均固定连接有螺杆54,两个螺杆54的一端均螺纹连接有螺母55,安装板52的一侧固定连接有第一轴辊56,转轴53的一端固定连接在安装孔43的内部,两个螺杆54均贯穿通槽45,基板1顶端的中部固定设置有顶紧装置8,顶紧装置8位于驱动装置3和第二支撑架6之间。
19.优选的,驱动装置3由安装架31、气缸32、底板33、连接板34和连接杆35组成,安装架31的一侧固定连接有气缸32,气缸32的底端固定连接有底板33,底板33的底端固定连接有连接板34,连接板34的一侧固定连接有连接杆35,使用时通过控制气缸32伸缩,带动底板33上下移动,从而带动连接板34上下移动,经过连接杆35的传动带动连接装置4上下移动。
20.优选的,基板1的一侧固定连接有电源开关9,气缸32通过电源开关9与外接电源电性连接,通过电源开关9控制安装架31工作。
21.优选的,调节板44和安装板52均为扇形结构,通槽45为弧形,调节板44的扇形结构
可以提高调节面积,提高下压装置5调整的范围。
22.优选的,顶紧装置8由基块81、支撑杆82、连接块83和第二轴辊84组成,基块81的顶端固定连接有支撑杆82,支撑杆82的顶部固定连接有连接块83,连接块83的一侧固定连接有第二轴辊84,在使用时第二轴辊84可以向上顶紧极耳带,提高带体传送过程中的松紧度。
23.优选的,第一轴辊56的外侧和第二轴辊84的外侧均套设有保护套57,保护套57可以避免极耳带直接与第一轴辊56和第二轴辊84接触,可以保护极耳带。
24.优选的,基板1的顶端固定连接有第二支撑架6,第二支撑架6顶端的一侧固定连接有定位模具7,第一轴辊56位于定位模具7的正上方,使用时下压装置5被带动下压,将极耳带压入定位模具7的内部进行定位。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时将若干极耳带绕过第二轴辊84的顶端,并穿过第一轴辊56的底端,通过电源开关9控制安装架31工作,闭合电源开关9气缸32通电开始工作,气缸32通电后做循环的伸缩运动,带动底板33上下移动,从而带动连接板34上下移动,经过连接杆35的传动带动连接装置4上下移动,连接装置4运动后,带动下压装置5整体上下运动,当下压装置5被带动下压时,将极耳带对应压入定位模具7的内部进行定位,从而将极耳带固定,以便于对极耳带进行加工操作,当下压装置5被带动向上运动时,极耳带被松开,并被第二轴辊84向上顶起,此时极耳带可以向前传动,下压装置5整体的下压距离可以根据实际的生产需求进行调节,调节时通过拧松两个螺母55,转动螺杆54,调整第一轴辊56下压的角度至适当位置后,再拧紧两个螺母55,从而将下压装置5整体进行固定,实际使用灵活性高实用性更强。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。