1.本实用新型涉及机电安装技术领域，具体为一种机电安装专用的翻转设备。
背景技术：
2.目前，在很多领域里面都需要安装动力机构，而机电设备在进行安装的过程中需要使用到安装辅助设备，且现有的安装机电用的设备，翻转时不够便捷。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种机电安装专用的翻转设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电安装专用的翻转设备，包括固定底板，所述固定底板上端中部开设有调节滑槽，所述调节滑槽内部之间设置有调节螺杆，所述调节螺杆两端均设置有调节滑块，所述调节螺杆两侧的螺纹均呈相反结构，所述调节滑块中部均开设有螺孔，所述调节滑块上端均穿过调节滑槽固定设置有固定杆，所述固定杆上端均固定设置有固定块，两侧所述固定块相对一侧均设置有安装架板，所述安装架板侧视均呈l型结构，所述固定块在靠近安装架板的一侧均开设有转槽，所述转槽内部均设置有转块，所述转块一端均穿过转槽与安装架板固定连接。
5.优选的，所述转槽内部上端均开设有凹口，所述凹口内部之间均设置有限位顶块，所述限位顶块上端均设置有限位螺杆，所述限位螺杆上端均穿过固定块。
6.优选的，所述安装架板内部上端中部均开设有活动空腔，所述活动空腔内部上端中部均设置有操作螺杆，所述操作螺杆上端均穿过安装架板固定设置有操作块，所述操作螺杆上端均设置有顶杆，所述顶杆相对一侧底端均固定设置有紧固块。
7.优选的，所述凹口内部上端与固定块上端均开设有安装螺孔，所述限位顶块底端均呈半弧结构。
8.优选的，所述活动空腔内部上端中部与安装架板上端之间均开设有固定螺孔，所述顶杆均呈倒l型结构。
9.优选的，两侧所述安装架板相对一侧上端中部均固定设置有稳定滑套，所述顶杆均与稳定滑套内部滑动连接。
10.优选的，所述限位顶块底端固定设置有橡胶层，所述转槽内部四周和转块外部四周均通过抛光处理。
11.优选的，所述调节螺杆右侧端穿过固定底板固定设置有转动把，所述调节滑槽内部右侧在位于调节螺杆的相对位置均开设有连接螺孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在对不同尺寸的机电设备进行安装时，带动调节螺杆转动，且由于刻设在调节螺杆两侧的螺纹呈相反结构，就会带动两侧的调节滑块和固定杆往相对一侧移动调节，再把机电设备放置到安装架板之间时，均通过操作块带动操作螺杆转动，并带动顶
杆往下移动，且均带动安装在顶杆底端的紧固块往下移动，均使紧固块底端与机电设备上端接触，从而对机电设备进行限位固定即可，这样的结构既便于调节还可以对不同尺寸的机电设备进行安装；
14.2、本实用新型同时在对机电设备进行翻转时，以转块和转槽为轴心带动安装架板和机电设备进行翻转，当翻转之后，再转动限位螺杆带动限位顶块往下移动，并使限位顶块底端与转块上端接触，且对转块进行固定，呈对翻转后的机电设备进行限位固定，这样的结构既便于对机电设备进行翻转还便于在翻转后进行限位固定。
附图说明
15.图1为本实用新型一种机电安装专用的翻转设备整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种机电安装专用的翻转设备中的图1中a处放大的结构图；
17.图3为本实用新型一种机电安装专用的翻转设备中的图1中b处放大的结构图。
18.图中：1、固定底板；2、调节滑块；3、调节螺杆；4、调节滑槽；5、固定杆；6、安装架板；7、固定块；8、转块；9、紧固块；10、顶杆；11、限位螺杆；12、凹口；13、限位顶块；14、稳定滑套；15、活动空腔；16、操作螺杆；17、操作块；18、转槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电安装专用的翻转设备，包括固定底板1，固定底板1上端中部开设有调节滑槽4，调节滑槽4内部之间设置有调节螺杆3，调节螺杆3两端均设置有调节滑块2，调节螺杆3两侧的螺纹均呈相反结构，调节滑块2中部均开设有螺孔，调节滑块2上端均穿过调节滑槽4固定设置有固定杆5，固定杆5上端均固定设置有固定块7，两侧固定块7相对一侧均设置有安装架板6，安装架板6侧视均呈l型结构，固定块7在靠近安装架板6的一侧均开设有转槽18，转槽18内部均设置有转块8，转块8一端均穿过转槽18与安装架板6固定连接。
21.转槽18内部上端均开设有凹口12，凹口12内部之间均设置有限位顶块13，限位顶块13上端均设置有限位螺杆11，限位螺杆11上端均穿过固定块7，这样在对机电设备进行翻转时，以转块8和转槽18为轴心带动安装架板6和机电设备进行翻转，当翻转之后，再转动限位螺杆11带动限位顶块13往下移动，并使限位顶块13底端与转块8上端接触，且对转块8进行固定，呈对翻转后的机电设备进行限位固定即可；
22.安装架板6内部上端中部均开设有活动空腔15，活动空腔15内部上端中部均设置有操作螺杆16，操作螺杆16上端均穿过安装架板6固定设置有操作块17，操作螺杆16上端均设置有顶杆10，顶杆10相对一侧底端均固定设置有紧固块9，这样在对不同尺寸的机电进行安装时，把机电设备放置到安装架板6之间时，均通过操作块17带动操作螺杆16转动，并带动顶杆10往下移动，且均带动安装在顶杆10底端的紧固块9往下移动，均使紧固块9底端与机电设备上端接触，从而对机电设备进行限位固定即可；
23.凹口12内部上端与固定块7上端均开设有安装螺孔，限位顶块13底端均呈半弧结构，这样便于通过安装螺孔对限位螺杆11进行安装；
24.活动空腔15内部上端中部与安装架板6上端之间均开设有固定螺孔，顶杆10均呈倒l型结构，这样便于通过固定螺孔对操作螺杆16进行安装；
25.两侧安装架板6相对一侧上端中部均固定设置有稳定滑套14，顶杆10均与稳定滑套14内部滑动连接，这样便于通过稳定滑套14增加顶杆10在移动过程中的稳定性和灵活性；
26.限位顶块13底端固定设置有橡胶层，转槽18内部四周和转块8外部四周均通过抛光处理，这样便于通过抛光处理减小转动时的摩擦力；
27.调节螺杆3右侧端穿过固定底板1固定设置有转动把，调节滑槽4内部右侧在位于调节螺杆3的相对位置均开设有连接螺孔，这样便于通过转动把带动调节螺杆3在调节滑槽4内部转动。
28.工作原理：本实用新型在对不同尺寸的机电设备进行安装时，带动调节螺杆3转动，且由于刻设在调节螺杆3两侧的螺纹呈相反结构，就会带动两侧的调节滑块2和固定杆5往相对一侧移动调节，再把机电设备放置到安装架板6之间时，均通过操作块17带动操作螺杆16转动，并带动顶杆10往下移动，且均带动安装在顶杆10底端的紧固块9往下移动，均使紧固块9底端与机电设备上端接触，从而对机电设备进行限位固定即可，同时在对机电设备进行翻转时，以转块8和转槽18为轴心带动安装架板6和机电设备进行翻转，当翻转之后，再转动限位螺杆11带动限位顶块13往下移动，并使限位顶块13底端与转块8上端接触，且对转块8进行固定，呈对翻转后的机电设备进行限位固定即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。