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一种可压缩式加热不燃烧烟具提拉管及烟具的制作方法

时间:2022-01-16 阅读: 作者:专利查询

一种可压缩式加热不燃烧烟具提拉管及烟具的制作方法

1.本实用新型涉及加热不燃烧烟具技术领域,尤其涉及一种可压缩式加热不燃烧烟具提拉管及烟具。


背景技术:

2.随着人民生活水平的提高,人们对自身的健康问题越来越重视,近年来,吸烟健康问题倍受关注。国内外各大烟草企业为了满足变化的消费需求,纷纷开发了各种替代传统燃烧卷烟的烟草产品。在这些不断增长的产品中,加热不燃烧卷烟是近些年行业的佼佼者,也是未来全球烟草行业的热点所在。
3.由于加热不燃烧卷烟薄片和烟丝所加甘油等雾化剂量较传统卷烟大幅增加,储存放置的环境变化易造成吸潮引发薄片或烟丝水分含量偏大,使得在前两口加热抽吸过程中导致水分蒸发,入口烫嘴,为解决这一问题,目前有机构在进行烟弹与过滤段可分开的加热不燃烧卷烟烟支的研发,在匹配使用的烟具上设置提拉管,抽吸时,将整个提拉管从烟具的提拉通孔和提拉管槽内取出,然后将烟弹部分通过烟弹腔段上的缺口处让放置于烟弹腔段内,将烟支滤嘴部分插入到过滤腔段内,最后将提拉管插入到提拉通孔和提拉管槽内;抽吸者打开电源的开关,加热芯发热,对烟弹进行高温烘烤,产生烟气供抽吸者抽吸。
4.但目前的加热不燃烧烟具的提拉管一般长度是固定的,只能放置固定长度的烟弹,不能适应市场上不同规格尺寸的烟弹,若抽吸者想抽吸较短或者较长的烟弹时,烟弹不能放入到提拉管中进行良好的固定。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种可压缩式加热不燃烧烟具提拉管及烟具,能够对市场上不同规格尺寸的烟弹进行良好的固定。
6.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
7.一种可压缩式加热不燃烧烟具提拉管,应用于一种折断型烟支,折断型烟支包括烟弹、过渡段和烟支滤嘴,过渡段上环形的设置有若干的折断孔;提拉管包括依次连接的烟弹腔段、降温腔段和过滤腔段,所述烟弹腔段远离降温腔段的一端设置有烟弹腔底座,所述烟弹腔底座上开设有加热芯孔;所述降温腔段内滑动的设置有降温管,所述降温管内设置有降温结构,所述降温管靠近烟弹腔段的一端设置有降温管底座,所述降温腔底座上开设有第一通气孔,所述降温管靠近过滤腔段的一端设置有过滤腔底座,所述过滤腔底座上开设有第二通气孔;所述过滤腔段上开设有与第二通气孔连通的滤嘴插孔;所述烟弹腔段内壁上设置有圆环,所述圆环与降温管底座之间固定连接有弹簧,所述烟弹腔段上设置有缺口。
8.进一步,所述滤嘴插孔远离降温管的一端至靠近降温管的一端的直径逐渐减小。如此,当烟支滤嘴插入到滤嘴插孔的过程中,能够使得烟支滤嘴与滤嘴插孔的挤压力逐渐增大,从而使得烟支滤嘴能够与滤嘴插孔之间具有足够的摩擦力抵御弹簧向上的回复力,
从而避免在抽吸时,弹簧推送降温腔底座上移导致烟弹未被抵紧的情况。
9.进一步,所述烟弹腔段远离缺口的一侧壁上开设有剔除通孔。在设置时,剔除通孔的直径可以大于抽吸的烟支滤嘴的直径;当抽吸者抽吸完毕之后,抽吸者可以取出烟支滤嘴,将烟支滤嘴穿插到剔除通孔内,然后推动烟支滤嘴,利用烟支滤嘴将位于烟弹腔段内抽吸过的烟弹推出,避免抽吸者需要等待烟弹腔段冷却后再剔除的时间等待,也可避免抽吸者用手剔除发烟段,导致烫伤的风险。
10.进一步,所述降温结构包括若干降温片,所述降温片固定连接在降温管的横截面上,所述降温片上开设有若干滤孔。降温片和滤孔的设置,使得高温烟雾在降温管内的接触面积更大,降温效果更好。
11.进一步,所述降温结构包括若干毛细管,所述毛细管的两端分别与第一通气孔和第二通气孔连通。如此,可以通过多个的毛细管,增加烟气通过降温结构的接触面积,使得烟气的降温效果更好。
12.进一步,所述降温结构包括降温涂层,所述降温涂层设置在降温管的内壁上。降温涂层可以对进入降温管内的高温烟雾进行降温。
13.本发明还公开了一种烟具,包括上述的任一个提拉管,以及依次连接的烟具盖、烟弹加热装置和电源芯片装置,所述烟具盖上设置有竖向的提拉通孔,所述烟弹加热装置上设置有竖向的提拉管槽,所述提拉管滑动的设置在提拉通孔和提拉管槽内,所述提拉管槽的底部中央位置固定连接有加热芯,所述烟弹加热装置上开设有与提拉管槽连通的进气孔;所述电源芯片装置内设置有电源和控制芯片,所述电源芯片装置的外表面上设置有开关,所述开关与电源电连接,所述控制芯片与电源和加热芯均电连接。
14.进一步,所述烟弹加热装置的侧壁上开设有与提拉管槽连通的滑动槽,所述滑动槽内滑动的设置有推动杆,所述推动杆位于提拉管槽的一端与提拉管的外壁相抵。当烟弹抽吸完毕之后,此时可以向烟具盖的方向推动推动杆,推动杆在滑动槽内滑动,利用推动杆与提拉管之间的摩擦力将提拉管上外推动一定距离,使得提拉管部分暴露在烟具盖外,方便使用者用手捏住提拉管的暴露部分,方便的将整个提拉管从提拉通孔和提拉管槽内取出。
15.进一步,加热芯的长度等于弹簧自然状态下烟弹腔底座与降温管底座之间的高度。如此可以避免在使用最大长度的烟弹时,加热芯不能贯穿整个烟弹内部,影响加热效果。
16.本实用新型的有益效果:
17.本实用新型在自然状态下,弹簧处于自然伸长状态,烟弹腔段处于最长的状态;将烟弹部分通过烟弹腔段上的缺口处让放置于烟弹腔段内;当放置于自然状态下,与烟弹腔段内腔长度相等的烟弹时,可以从缺口放入到烟弹腔段内,然后将烟支滤嘴插入滤嘴插孔即可;当放置于自然状态下,与烟弹腔段内腔较短的烟弹时,可以从缺口放入到烟弹腔段内,然后将烟支滤嘴插入滤嘴插孔,并向下推动烟支滤嘴,烟支滤嘴下降的过程中,与过滤腔底座相抵,并推动整个降温管向下运动并压缩弹簧,从而使得降温管底座向下运动,将烟弹抵紧,保证抽吸时的气密性,最后将提拉管插入到提拉通孔和提拉管槽内,加热芯穿过加热芯孔进入到烟弹内;抽吸者打开电源的开关,加热芯发热,对烟弹进行高温烘烤,产生烟气供抽吸者抽吸;因此,本实用新型能够适用于烟弹与过滤段可分开的加热不燃烧卷烟烟
支,从而减少卷烟烟支的加工投入,也可更少的吸附加热烟雾和烟气,有效提高加热不燃烧卷烟吸食品质,还可增加抽吸操作的便利性;并且本实用新型的提拉管可以适应于不同长度规定的烟弹,适用性更广。
附图说明
18.图1是本实用新型一种可压缩式加热不燃烧烟具提拉管的结构示意图;
19.图2是本实用新型的提拉管与烟具的匹配使用示意图。
20.其中,提拉管100、烟弹腔段1、降温腔段2、过滤腔段3、烟弹腔底座4、加热芯孔5、降温管6、降温管底座7、第一通气孔8、过滤腔底座9、第二通气孔10、滤嘴插孔11、圆环12、弹簧13、缺口14、剔除通孔15、烟具盖16、烟弹加热装置17、电源芯片装置18、提拉通孔19、提拉管槽20、加热芯21、进气孔22、开关23、滑动槽24、推动杆25。
具体实施方式
21.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:
22.如图1~图2所示
23.实施例1、
24.一种可压缩式加热不燃烧烟具提拉管100,包括从下至上依次连接的烟弹腔段1、降温腔段2和过滤腔段3,烟弹腔段1的下端一体成型有烟弹腔底座4,烟弹腔底座4上开设有加热芯孔5;降温腔段2内设置降温管6,降温管6内设有降温结构,本实施例的降温结构为具有良好吸热效果的降温涂层,降温涂层设置在降温管6的内壁上;降温管6的下端一体成型有降温管6底座,降温管6底座上开设有第一通气孔8,降温管6的上端一体成型有过滤腔底座9,过滤腔底座9上开设有第二通气孔10,过滤腔段3上开设有与第二通气孔10连通的滤嘴插孔11,滤嘴插孔11的直径从上至下一次减小;烟弹腔段1的内壁一体成型有圆环12,圆环12与降温管6底座之间固定连接有弹簧13,烟弹腔段1上设置有缺口14,烟弹腔段1远离缺口14的一侧壁上开设有剔除通孔15。
25.实施例2、
26.本实施例与实施例1相比,其区别仅仅在于,降温结构包括四个金属材质的降温片,降温片焊接在降温管6内部的横截面上,降温片上开设有若干滤孔,此为现有技术。
27.实施例3、
28.本实施例与实施例1相比,其区别仅仅在于,降温结构包括若干毛细管,毛细管的两端分别与第一通气孔8和第二通气孔10连通,此为现有技术。
29.实施例4、
30.一种烟具,应用于一种折断型烟支,折断型烟支包括烟弹、过渡段和烟支滤嘴,过渡段上环形的设置有若干的折断孔,包括实施例1中的提拉管100,以及从上至下依次连接的烟具盖16、烟弹加热装置17和电源芯片装置18,烟具盖16上设置有竖向的提拉通孔19,烟弹加热装置17上设置有竖向的提拉管槽20,提拉管100滑动的设置在提拉通孔19和提拉管槽20内,提拉管槽20的底部中央位置固定连接有加热芯21,加热芯21的长度等于弹簧13自然状态下烟弹腔底座4与降温管6底座之间的高度,烟弹加热装置17上开设有与提拉管槽20连通的进气孔22;电源芯片装置18内设置有电源和控制芯片,电源芯片装置18的外表面上
设置有开关23,开关23与电源电连接,控制芯片与电源和加热芯21均电连接;烟弹加热装置17的侧壁上开设有与提拉管槽20连通的滑动槽24,滑动槽24内滑动的设置有推动杆25,推动杆25位于提拉管槽20的一端与提拉管100的外壁相抵。
31.本实用新型的使用方法如下:
32.本实用新型使用时,首先取一支折断型香烟,将烟支从过渡段上的折断孔处折断,使得烟支被折断为烟弹部分和烟支滤嘴部分。
33.将烟具向烟具盖16的方向推动推动杆25,推动杆25在滑动槽24内滑动,利用推动杆25与提拉管100之间的摩擦力将提拉管100上外推动一定距离,使得提拉管100部分暴露在烟具盖16外,使用者用手捏住提拉管100的暴露部分,将整个提拉管100从提拉通孔19和提拉管槽20内取出。
34.在自然状态下,弹簧13处于自然伸长状态,烟弹腔段1处于最长的状态;将烟弹部分通过烟弹腔段1上的缺口14处让放置于烟弹腔段1内;当放置于自然状态下,与烟弹腔段1内腔长度相等的烟弹时,可以从缺口14放入到烟弹腔段1内,然后将烟支滤嘴插入滤嘴插孔11即可。
35.当放置于自然状态下,与烟弹腔段1内腔较短的烟弹时,可以从缺口14放入到烟弹腔段1内,然后将烟支滤嘴插入滤嘴插孔11,并向下推动烟支滤嘴,烟支滤嘴下降的过程中,与过滤腔底座9相抵,并推动整个降温管6向下运动并压缩弹簧13,从而使得降温管6底座向下运动,将烟弹抵紧,保证抽吸时的气密性。
36.烟弹放置好之后,将提拉管100底部的加热芯孔5对准烟弹加热装置17底部的加热芯21,使加热芯21穿过加热芯孔5并插入到烟弹的内部。
37.抽吸时,抽吸者打开电源的开关23,电源对加热芯21通电,加热芯21发热,对烟弹进行高温烘烤,产生烟气,抽吸者通过烟支滤嘴抽吸,气流从进气孔22进入,并通过加热芯孔5、第一通气孔8、第二通气孔10,直到进入到提拉管100的降温腔段2内进行降温,最后再经过插入在过滤腔段3内的烟支滤嘴到达抽吸者口腔。
38.当抽吸者抽吸完毕之后,抽吸者可以取出烟支滤嘴,将烟支滤嘴穿插到剔除通孔15内,然后推动烟支滤嘴,利用烟支滤嘴将位于烟弹腔段1内抽吸过的烟弹推出,避免抽吸者需要等待烟弹腔段1冷却后再剔除的时间等待,也可避免抽吸者用手剔除发烟段,导致烫伤的风险。
39.另外本实用新型中的降温结构还可以是异性的网状结构、内部盘绕空管结构、文丘里管结构、多孔结构、螺旋结构等中的一种。
40.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。