1.本实用新型涉及加热不燃烧烟具技术领域，尤其涉及一种可压缩式并联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管及烟具。


背景技术：

2.随着人民生活水平的提高，人们对自身的健康问题越来越重视，近年来，吸烟健康问题倍受关注。国内外各大烟草企业为了满足变化的消费需求，纷纷开发了各种替代传统燃烧卷烟的烟草产品。在这些不断增长的产品中，加热不燃烧卷烟是近些年行业的佼佼者，也是未来全球烟草行业的热点所在。
3.加热不燃烧卷烟通过烟具的加热芯加热烟支的烟弹部分，在400℃以下产生烟气，因其烟气口感与传统卷烟的烟气口感类似，所以被许多烟民所接受。但由于加热不燃烧卷烟的加热抽吸温度在400℃以下，低温发烟量较传统卷烟有较大降幅；且烟草介质含量较传统卷烟减少显著，因此香气量和烟雾量缺乏，烟雾量逐口释放不稳定成为加热不燃烧卷烟的普遍缺陷，令传统烟民难以接纳。
4.为解决烟气不足问题，目前有机构在进行双烟弹烟支，以及匹配双烟弹烟支使用的烟具的研发，但目前的双烟弹加热不燃烧烟具的提拉管中放置烟弹的烟弹腔的长度一般是固定的，即只能放置固定长度的烟弹，不能适应市场上不同规格尺寸的烟弹，若抽吸者想抽吸较短或者较长的烟弹时，烟弹不能放入到提拉管中进行良好的固定。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可压缩式并联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管及烟具，能够对市场上不同规格尺寸的烟弹进行良好的固定。
6.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
7.一种可压缩式并联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管，包括依次连接的滤嘴腔段、降温腔段和烟弹腔段；所述降温腔段内滑动的设置有降温管，所述降温管内设置有降温结构，所述降温管靠近滤嘴腔段的一端设置有滤嘴腔底座，所述滤嘴腔底座上设置有第一通气孔，所述滤嘴腔段上开设有与第一通气孔连通的滤嘴插孔；所述降温管靠近烟弹腔段的一端设置有降温管底座，所述降温管底座上开设有两个第二通气孔；所述烟弹腔段包括固定连接的第一烟弹腔和第二烟弹腔，所述第一烟弹腔和第二烟弹腔远离降温腔段的一端均设置有烟弹腔底座，两个所述烟弹腔底座上均设置有加热芯孔，所述第一烟弹腔和第二烟弹腔内均设置有圆环，所述圆环与降温管底座之间固定连接有弹簧，所述第一烟弹腔和第二烟弹腔上均设置有缺口。
8.进一步，所述第一烟弹腔和第二烟弹腔远离缺口的一侧壁上开设有剔除通孔。当抽吸者抽吸完毕之后，抽吸者可以取出烟支滤嘴，将烟支滤嘴穿插到剔除通孔内，然后推动烟支滤嘴，利用烟支滤嘴将位于第一烟弹腔和第二烟弹腔内抽吸过的烟弹推出，避免抽吸者需要烟弹腔冷却后再剔除的时间等待，也可避免抽吸者用手剔除烟弹时，导致烫伤的风
险。
9.进一步，所述滤嘴插孔远离降温管的一端至靠近降温管的一端的直径逐渐减小。如此，当烟支滤嘴插入到滤嘴插孔的过程中，能够使得烟支滤嘴与滤嘴插孔的挤压力逐渐增大，从而使得烟支滤嘴能够与滤嘴插孔之间具有足够的摩擦力抵御弹簧向上的回复力，从而避免在抽吸时，弹簧推送降温管底座上移导致烟弹未被抵紧的情况。
10.进一步，所述降温结构包括降温涂层，所述降温涂层设置在降温管的内壁上。降温涂层能够快速的吸收热量，对烟气进行降温。
11.进一步，所述降温结构包括若干毛细管，所述毛细管的两端分别与第一通气孔和第二通气孔连通。如此，可以通过多个的毛细管，增加烟气通过降温管的接触面积，使得烟气的降温效果更好。
12.进一步，所述降温结构包括若干降温片，所述降温片固定连接在降温管的横截面上，所述降温片上开设有若干滤孔。降温片和滤孔的设置，使得高温烟雾在降温管内的接触面积更大，降温效果更好。
13.本发明还公开了一种烟具，包括上述的任一的提拉管，以及首尾连接的烟弹加热装置和电源芯片装置，所述烟弹加热装置内设置有第一加热腔和第二加热腔，所述提拉管活动的插入在第一加热腔和第二加热腔内，所述第一加热腔的底部设有第一加热芯，所述第二加热腔的底部设有第二加热芯，所述烟弹加热装置上设置有与第一加热腔连通的第一进气孔，所述烟弹加热装置上设置有与第二加热腔连通的第二进气孔；所述电源芯片装置内设置有电源和控制芯片，所述电源芯片装置的外表面上设置有开关，所述开关与电源电连接，所述控制芯片与电源、第一加热芯和第二加热芯均电连接。
14.进一步，所述第一加热芯和第二加热芯的长度均等于弹簧自然状态下烟弹腔底座与降温管底座之间的高度。如此可以避免在使用最大长度的烟弹时，加热芯不能贯穿整个烟弹内部，影响加热效果。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型使用时，从烟具中拔出提拉管，将第一烟弹和第二烟弹分别通过缺口放置于第一烟弹腔和第二烟弹腔内，当需要放置的第一烟弹和第二烟弹较短时，可以从缺口分别放入到两个烟弹腔段内，然后将烟支滤嘴插入滤嘴插孔，并向下推动烟支滤嘴，烟支滤嘴下降的过程中，与过滤腔底座相抵，并推动整个降温管向下运动并压缩弹簧，从而使得降温管底座向下运动，将烟弹抵紧，保证抽吸时的气密性；因此，本实用新型的提拉管可以适应于不同长度规定的烟弹，适用性更广。
附图说明
17.图1是本实用新型一种可压缩式并联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管的结构示意图；
18.图2是本实用新型的提拉管与烟具的匹配使用示意图；
19.图3是与本实用新型的烟具匹配使用的烟支及折断后的结构示意图。
20.其中，提拉管100、滤嘴腔段1、降温腔段2、烟弹腔段3、降温管4、滤嘴腔底座5、第一通气孔6、滤嘴插孔7、降温管底座8、第二通气孔9、第一烟弹腔10、第二烟弹腔11、烟弹腔底座12、加热芯孔13、圆环14、弹簧15、缺口16、剔除通孔17、第一烟弹18、第二烟弹19、烟支滤
嘴20、折断孔21、烟弹加热装置22、电源芯片装置23、第一加热腔24、第二加热腔25、第一加热芯26、第二加热芯27、第一进气孔28、第二进气孔29、开关30。
具体实施方式
21.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：
22.如图1～图3所示
23.实施例1、
24.一种可压缩式并联双烟弹加热不燃烧烟具提拉管100，包括从上至下依次连接的滤嘴腔段1、降温腔段2和烟弹腔段3，降温腔段2内滑动的设置有降温管4，降温管4内设置有降温结构，本实施例的降温结构包括具有良好吸热效果的降温涂层，降温涂层设置在降温管4的内壁上，降温管4的上端一体成型有滤嘴腔底座5，滤嘴腔底座5上开设有第一通气孔6，降温管4的下端一体成型有降温管底座8，降温管底座8上开设有两个第二通气孔9，滤嘴腔段1上开设有与第一通气孔6连通的滤嘴插孔7，滤嘴插孔7的直径从上至下逐渐减小。
25.烟弹腔段3包括焊接在一起的第一烟弹腔10和第二烟弹腔11，第一烟弹腔10和第二烟弹腔11的下端均一体成型有烟弹腔底座12，两个烟弹腔底座12上均开设有加热芯孔13，第一烟弹腔10和第二烟弹腔11内均固定连接有圆环14，圆环14与降温管底座8之间固定连接有弹簧15，第一烟弹腔10和第二烟弹腔11上均设置有取放烟弹的缺口16，第一烟弹腔10和第二烟弹腔11远离缺口16的一侧壁上开设有剔除通孔17。
26.实施例2、
27.本实施例与实施例相比，其区别仅仅在于，降温结构为金属材质的降温片，降温片焊接在降温腔段2内部的横截面上，降温片上开设有若干滤孔，该降温结构为本领域常规技术，不再赘述。
28.实施例3、
29.本实施例与实施例相比，其区别仅仅在于，本实施例的降温结构包括若干降温管4，降温管4的上端与第一通气孔6连通，降温管4的下端与第二通气孔9连通，该降温结构为本领域常规技术，不再赘述。
30.实施例4、
31.本实施例的烟具与一种双烟弹折断型烟支匹配使用，双烟弹折断型烟支包括依次连接的第一烟弹18、第二烟弹19和烟支滤嘴20，第一烟弹18与第二烟弹19的连接处和第二烟弹19与烟支滤嘴20的连接处均环形的设置有若干的折断孔21，第一烟弹18和第二烟弹19内设置有有序排列或者无序排列的烟丝，本实施例中采用的为有序排列的烟丝。
32.烟具包括上述的实施例中的提拉管100，以及从上至下首尾连接的烟弹加热装置22和电源芯片装置23，烟弹加热装置22内设置有第一加热腔24和第二加热腔25，提拉管100活动的插入在第一加热腔24和第二加热腔25内，第一加热腔24的底部设有第一加热芯26，第二加热腔25的底部设有第二加热芯27，烟弹加热装置22上设置有与第一加热腔24连通的第一进气孔28，烟弹加热装置22上设置有与第二加热腔25连通的第二进气孔29；电源芯片装置23内设置有电源和控制芯片，电源芯片装置23的外表面上设置有开关30，开关30与电源电连接，控制芯片与电源、第一加热芯26和第二加热芯27均电连接；第一加热芯26和第二加热芯27的长度均等于弹簧15自然状态下烟弹腔底座12与降温管底座8之间的高度。
33.本实用新型的使用方法如下：
34.使用时，将双烟弹折断型烟支的第一烟弹18和第二烟弹19折断下来，形成单独分离的第一烟弹18、第二烟弹19和烟支滤嘴20。
35.在自然状态下，弹簧15处于自然伸长状态，第一烟弹腔10和第二烟弹腔11处于最长的状态；从烟具中拔出提拉管100，将第一烟弹18和第二烟弹19分别通过第一烟弹腔10和第二烟弹腔11上的缺口16放置于第一烟弹腔10和第二烟弹腔11内，当放置于自然状态下，与第一烟弹腔10和第二烟弹腔11段内腔长度相等的烟弹时，可以从缺口16放入到第一烟弹腔10和第二烟弹腔11内，然后将烟支滤嘴20插入滤嘴插孔7即可。
36.当需要放置的第一烟弹18和第二烟弹19较短时，可以从缺口16分别放入到两个烟弹腔段3内，然后将烟支滤嘴20插入滤嘴插孔7，并向下推动烟支滤嘴20，烟支滤嘴20下降的过程中，与过滤腔底座相抵，并推动整个降温管4向下运动并压缩弹簧15，从而使得降温管底座8向下运动，将烟弹抵紧，保证抽吸时的气密性。
37.将提拉管100插入到烟弹加热装置22内，即将第一烟弹腔10和第二烟弹腔11分别插入到第一加热腔24和第二加热腔25内，在插入的过程中，第一加热芯26和第二加热芯27分别穿过两个加热芯孔13，分别插入到第一烟弹18和第二烟弹19内。
38.然后抽吸者打开电源的开关30，电源对第一加热芯26和第二加热芯27通电，第一加热芯26和第二加热芯27发热，对第一烟弹18和第二烟弹19进行高温烘烤，产生烟气供抽吸者抽吸，在抽吸时，其中一股气流从第一进气孔28进入到第一烟弹腔10内，另一股气流从第二进气孔29进入到第二烟弹腔11内，进入第一烟弹腔10内的气流将第一烟弹18产生的烟气带入到降温管4，进入第二烟弹腔11内的气流将第二烟弹19产生的烟气带入到降温管4，形成并联的两股气流，两股气流在降温腔段2经过降温后，进入到烟支滤嘴20过滤，最后进入抽吸者口腔。
39.因为本烟具能够适用于双烟弹的烟支，其具备降温段和两个加热功能单元，可双倍提高烟雾量或抽吸口数，提高加热不燃烧卷烟吸食品质。
40.当抽吸者抽吸完毕之后，抽吸者可以取出烟支滤嘴20，将烟支滤嘴20穿插到剔除通孔17内，然后推动烟支滤嘴20，利用烟支滤嘴20将位于第一烟弹腔10和第二烟弹腔11内抽吸过的烟弹推出，避免抽吸者需要烟弹腔冷却后再剔除的时间等待，也可避免抽吸者用手剔除烟弹时，导致烫伤的风险。
41.另外本实用新型中的降温结构还可以是本领域常规使用的异形的网状结构、内部盘绕空管结构、文丘里管结构、多孔结构、螺旋结构等中的一种。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。