1.本技术涉及气溶胶生成设备技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。


背景技术：

2.雾化器在销售前，生产制造者会在雾化器中先注好液体，雾化器的储液腔在地面注液后，储液腔中的气压和地面的气压大致相同。而雾化器有时会处于负压的环境中(如空运)，在负压的环境中时，环境的气压小，储液腔中的气压大，储液腔中的液体在气压的作用下，就会向外溢出，造成漏液，污染电子雾化装置。为了防止雾化器在运输的过程中漏液，现在一般的解决办法是：在出液孔处设置一个封闭件，用户在使用的时候，将封闭件顶入储油腔中，以打开出液孔。发明人发现，这样虽然可以解决雾化器出厂运输途中漏油的问题，但是雾化器在被用户使用后，如果再处于负压的环境中(如用户携带雾化器乘飞机)，雾化器还是会漏油。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本技术提供了一种在雾化器使用时，出液孔打开，在雾化器不使用时，出液孔关闭的雾化器及电子雾化装置。
4.本技术采用的技术方案如下：
5.一种雾化器，包括：
6.储液组件，具有储液腔、与所述储液腔连通的出液孔以及用于开关所述出液孔的封闭件；
7.雾化组件，用于使液体雾化；
8.底座组件，具有第一端和与所述第一端相对的第二端；所述底座组件配置为能够被操作与所述储液组件分离和连接，其中：
9.当所述第一端与所述储液组件连接时，所述底座组件驱动所述封闭件打开所述出液孔，使得所述储液腔内的液体能够流向所述雾化组件；
10.当所述第二端与所述储液组件连接时，所述底座组件提供约束力以将所述封闭件保持在能够关闭所述出液孔的位置。
11.进一步，所述第一端与所述储液组件连接时，所述第一端推动所述封闭件运动到第一位置，以解除对所述出液孔的密封，从而打开所述出液孔。
12.进一步，所述储液组件具有限位部，用于在所述出液孔打开时，约束所述封闭件在所述出液孔附近。
13.进一步，所述出液孔包括第一单元和与所述第一单元流体连通的第二单元，所述第一位置位于所述第一单元，第二位置位于所述第二单元，当所述封闭件位于所述第一位置时，所述出液孔打开；当所述封闭件位于所述第二位置时，所述出液孔关闭。
14.进一步，所述第一单元的横截面面积大于所述第二单元的横截面面积。
15.进一步，所述第一端设有用于推动所述封闭件的推动部，当所述第一端与所述储
液组件连接时，所述推动部至少部分收容至所述出液孔。
16.进一步，所述第二端与所述储液组件连接时，所述底座组件提供磁吸力将所述封闭件保持在能够关闭所述出液孔的位置。
17.进一步，所述底座组件包括底座本体和第一磁体单元，所述磁体单元固定于所述底座本体，所述第二端与所述储液组件连接时，所述磁体单元磁吸所述封闭件。
18.进一步，所述封闭件包括第二磁体单元，当所述第二端与所述储液组件连接时，所述第二磁体单元磁吸所述第二端。
19.一种电子雾化装置，包括上述的雾化器以及电池组件，所述电池组件用于给所述雾化器供电。
20.综上所述，本技术的有益效果是：
21.雾化器使用的时候，第一端与储液组件连接，封闭件打开出液孔；雾化器不使用的时候，第二端与储液组件连接，封闭件关闭出液孔，即使在负压情况下，雾化器也不会漏液。
附图说明
22.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
23.图1是电子雾化装置的示意图；
24.图2是雾化器的示意图；
25.图3是雾化器的a
‑
a剖视图；
26.图4是雾化器的b
‑
b剖视图；
27.图5是雾化器的分解结构示意图；
28.图6是储液组件的结构示意图；
29.图7是雾化组件的结构示意图。
具体实施方式
30.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.参见图1和图2，本技术实施例的电子雾化装置包括雾化器10以及电池组件20，电池组件20用于给雾化器10供电；雾化器10与电池组件20可以通过卡扣的方式实现固定连
接，也可以通过螺纹连接的方式实现固定连接，也可以通过磁性连接的方式实现固定连接，只需保证电池组件20可以稳定地给雾化器10供电即可。
34.参见图3到图6，雾化器包括储液组件1、底座组件3和雾化组件4，所述储液组件1包括壳体部分和封闭件103，所述壳体部分具有储液腔101、与所述储液腔101连通的出液孔102。所述封闭件103用于打开或关闭所述出液孔102(参见图6)。所述雾化组件4用于雾化储液腔101中的液体。所述底座组件3具有第一端310和与所述第一端310相对的第二端320(参见图5)，当所述第一端310与所述储液组件1连接时，能够推动所述封闭件103运动到第一位置，以解除对所述出液孔102的密封，从而打开所述出液孔102，使得所述储液腔101内的液体能够流向所述雾化组件4；当所述第二端320与所述储液组件1连接时，所述第二端320能够磁吸所述封闭件103运动到第二位置，以封闭所述出液孔102。在雾化器使用的时候，第一端与储液组件连接，第一端推动封闭件运动到第一位置，打开出液孔；在雾化器不使用的时候，第二端与储液组件连接，第二端磁吸封闭件从第一位置回到第二位置，封闭件封闭出液孔，防止雾化器在不使用的时候漏油。
35.所述封闭件103设计为球体，相比所述封闭件103呈圆柱体，所述封闭件10设计成球体，在所述封闭件103被推动或磁吸时，所述封闭件103与所述出液孔102之间的摩擦力更小，更容易移动。
36.为了实现所述封闭件103对所述出液孔102的密封，本技术采用的是所述封闭件103与所述出液孔102过盈配合，不需要密封圈，在加工的时候更加简单方便。
37.所述底座组件3设有用于推动所述封闭件103的推动部302，当所述底座组件3与所述储液组件1连接时，所述推动部302推动所述封闭件103打开所述出液孔102，且所述推动部302至少部分收容至所述出液孔102。
38.参见图6，所述出液孔102包括第一单元1021和与所述第一单元1021流体连通的第二单元1022，所述第一位置位于所述第一单元1021，所述第二位置位于所述第二单元1022。所述第一单元1021的横截面面积大于所述第二单元1022的横截面面积，以使所述封闭件103在所述第二单元1022时，所述封闭件103与所述第二单元1022之间有间隙，所述储液腔101中的液体能从所述间隙流出到雾化组件4上。所述储液组件1具有限位部1012，用于在所述出液孔102打开时，约束所述封闭件103在所述第一单元1021内。在第二端320与所述储液组件1连接时，先将所述储液组件1倒立(即所述出液孔102朝上，第一出气口11朝下)，然后将所述第一端与所述储液组件1分离，以避免所述第一端与所述储液组件1分离时，所述储液腔101内的液体从所述出液孔102流出。保持所述储液组件1倒立，然后将第二端320与所述储液组件1连接。所述限位部1012可以保证在所述储液组件1倒立时，所述封闭件103不会远离所述出液孔102，以让所述第二端320磁吸所述封闭件103运动到第二位置，实现密封。
39.参见图3和图4，所述底座组件3设有第一空间301，所述雾化组件4设于所述第一空间301内。所述储液组件1具有气雾通道104和第一出气口11，所述第一空间301、气雾通道104和第一出气口11依次连通。所述壳体部分包括第一壳体107和第二壳体108，所述第一壳体107和第二壳体108连接形成第二空间，所述气雾通道104和储液腔101设于所述第二空间内。
40.参见图4，所述第一壳体107设有周向的第一弧形凹槽12，所述第二壳体108设有与所述第一弧形凹槽12配合的第一弧形凸起13，所述第一弧形凹槽12和第一弧形凸起13卡接
密封。为了保证产品的一致性，避免因为加工误差造成所述第一壳体107和第二壳体108连接处漏液，所述第一壳体107和第二壳体108之间还设有第二密封件14，以实现对所述第一壳体107和第二壳体108连接处的密封。参见图3，第一壳体107和第二壳体108分别设有第一延伸部109和第二延伸部1010，所述第一延伸部109插设于所述第二延伸部1010形成所述气雾通道104，所述第一延伸部109和第二延伸部1010之间设有硅胶密封件105，以密封所述第一延伸部109和第二延伸部1010之间的间隙。
41.参见图3和图5，所述底座组件3包括底座本体和第一磁体单元，所述第一磁体单元固定于所述底座本体，所述第二端320与所述储液组件1连接时，所述第一磁体单元磁吸所述封闭件103从第一位置回到第二位置。所述第一端310与所述储液组件1连接时，所述第一磁体单元与所述雾化组件4电连接。参见图3和图5，所述第一磁体单元包括导电元件305和第一磁体306，所述第一端310与所述储液组件1连接时，所述导电元件305与所述雾化组件4电连接，所述导电元件305可以是电极柱；所述第二端320与所述储液组件1连接时，所述第一磁体306磁吸所述封闭件103。所述第二端320与所述储液组件1连接时，所述第一磁体306和所述封闭件103在竖直方向上的投影，至少部分重叠，这样在所述第二端320与所述储液组件1连接时，所述封闭件103受到的力是指向所述出液孔102的，所述封闭件103更容易从第一位置运动到第二位置，实现所述出液孔102的封闭。所述底座本体设有第一安装孔307，所述导电元件305设有与所述第一安装孔307对应的第二安装孔308(参见图5)，所述第一磁体306固定于所述第一安装孔307和所述第二安装孔308内。所述底座本体设有第三安装孔，所述第三安装孔与所述第一安装孔307导通，所述导电元件305固定于所述第三安装孔。可以理解的是，所述第一磁体单元也可以由即可以导电又拥有磁性的材料制成。所述封闭件103包括第二磁体单元，所述第二磁体单元磁吸所述第二端。即可以是所述第二磁体单元和所述第一磁体306都为磁铁，且第二磁体单元和所述第一磁体306相对一端的磁极不同，根据磁铁的同极相互排次，异极相互吸引的原理，所述第二磁体单元和所述第一磁体306相互吸引；或所述第二磁体单元和所述第一磁体306中的一个为拥有磁性的元件，另一个为能被磁铁吸引的元件。
42.所述底座本体包括固定连接的第一底座303和第二底座304，所述第一空间301由所述第一底座303和第二底座304形成，所述第一底座303和第二底座304之间设有硅胶密封件，以密封所述第一底座303和第二底座304之间的间隙。所述第二底座304远离所述第一底座303的一端设有第一进气口(未画出)，所述第一进气口、第一空间301、气雾通道104和第一出气口11依次连通。
43.参见图3、图4和图5，所述第一端310与所述储液组件1可拆卸连接，具体的，所述第二壳体108和第一底座303卡接，所述第二壳体108和第一底座303之间设有第五密封件15，以密封所述第二壳体108和第一底座303之间的间隙。所述第二壳体108和第一底座303卡接时，所述第一空间301和气雾通道104导通，所述第一空间301和气雾通道104间设有第六密封件16，以密封所述第一空间301和气雾通道104间的间隙。
44.参见图3，所述推动部302设于所述第一底座303上。为了保证所述推动部302插入所述出液孔102以后，所述推动部302不堵塞所述出液孔102，所述储液腔101中的液体能经出液孔102顺畅流出，所述推动部302的横截面面积小于所述出液孔102的横截面面积。进一步，所述推动部302与限定所述出液孔102的壁之间界定有供液体流动的避空部分3021(即
所述推动部302与限定所述出液孔102的壁之间有空隙，以供液体流动)，具体的，所述推动部302的横截面呈十字型(参见图5)或所述推动部302呈圆台形或所述推动部302呈圆锥形。所述出液孔102、封闭件103和推动部302都为两个；所述雾化组件4设于两个推动部302之间，左右两边同时进液，相比一边进液，所述雾化组件4上的液体更加均匀，避免所述雾化组件4因为液体不均匀烧糊。所述第一底座303还设有与所述第一空间连通的转流室1011，当所述底座组件3与所述储液组件1连接时，所述储液腔101内的液体经所述转流室1011流向所述雾化组件4。雾化组件4和第一空间301之间还设有第三密封件5，以密封所述转流室1011与雾化组件4之间的间隙，避免所述储液腔101内的液体经所述转流室1011流到所述第一空间301，而不流向雾化组件4。
45.参见图3和图7，所述雾化组件4包括多孔基体401和发热体402，发热体402设置在多孔基体401上，例如发热体402可为设于多孔基体401下表面上的印刷线路(参见图7)，也可以为设置在多孔基体401内部或外侧的金属丝等等，多孔基体401优选由多孔材料制成，例如多孔陶瓷体、多孔玻璃陶瓷、多孔玻璃等等；所述发热体402与所述导电元件305电连接，所述导电元件305与所述电池组件20电连接。多孔基体401的具有接收液体的储液槽404，储液槽404沿着多孔基体401的长度方向延伸并贯穿多孔基体401，多孔基体401的上表面设有开口405，开口405与所述转流室1011连通，开口405的数量与所述出液孔102的数量相同。所述第三密封件5套设在所述多孔基体401上，且在所述开口405的对应处设有缺口。
46.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。