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便于拆卸的卷烟机主体刀盘的制作方法

时间:2022-01-20 阅读: 作者:专利查询

便于拆卸的卷烟机主体刀盘的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟机技术领域,具体为便于拆卸的卷烟机主体刀盘。


背景技术:

2.在201920869909.9该专利中公开了一种卷烟机刀盘,主要解决的问题是传统的卷烟机刀盘在使用的过程中,刀盘与卷烟接触面大,容易造成卷烟在切割时出现偏斜,增加了卷烟的次品率,同时刀盘主体更换刀片难度大,使得刀盘磨损后不能使用的问题,然而这种刀盘在长时间使用的时候,刀盘很容易出现磨损,容易造成刀盘迟钝,进而在卷烟的过程中,容易造成残次品增多,为了提高刀盘的锋利度,需要对出现磨损的刀盘进行更换,现有的对刀盘固定的方式比较单一,如用螺栓进行固定,由于刀盘比较多,螺栓也比较多,进而在进行拆卸的时候,由于螺栓比较多,进而增添了拆卸刀盘的难度,进而由于刀盘多安装在卷烟机的内部,更加不方便借用工具对刀盘进行拆卸,因此需要一种便于拆卸的主体刀盘。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了便于拆卸的卷烟机主体刀盘,具备便于对刀盘进行拆卸等优点,解决了在对磨损后的刀盘进行更换的时候十分的不方便的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:便于拆卸的卷烟机主体刀盘,包括刀座,所述刀座的顶部固定安装有强磁套,强磁套的内部螺纹连接有螺栓,刀座表面的边缘处开设有滑道,滑道的内部滑动连接有刀盘,刀盘的表面开设有半圆形的卡槽,刀座的内部滑动连接有连接块,连接块的形状为梯形,连接块延伸至滑道内部的一端固定安装有与卡槽吻合的卡块,刀座的内部设置有固定装置。
7.优选的,所述滑道的内部固定安装有复位弹簧,复位弹簧远离滑道的一端固定安装有支撑座。
8.优选的,所述刀盘靠近支撑座的一端为半圆形,支撑座的形状与刀盘的形状吻合。
9.优选的,所述固定装置包括螺纹杆,螺纹杆在刀座的内部转动连接,刀座的内部滑动连接有十字状的卡杆,卡杆在螺纹杆的表面螺纹连接,刀盘的表面开设有固定孔,卡杆延伸至滑道内部的一端与固定孔卡接。
10.优选的,所述连接块与刀座滑动连接处固定安装有限位挡块,连接块延伸至刀座内部的一端固定安装有与刀座滑动连接的限位板。
11.优选的,所述限位板延伸至刀座内部的一端固定安装有弹力弹簧,弹力弹簧远离限位板的一端与刀座固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比,本实用新型提供了便于拆卸的卷烟机主体刀盘,具备以下有益效果:
14.1、该便于拆卸的卷烟机主体刀盘,当需要更换刀盘的时候,转动螺纹杆,进而由于螺纹杆与卡杆螺纹连接,进而使卡杆在刀座的内部滑动,进而使卡杆延伸至滑道内部的一端脱离固定孔,进而解除对刀盘的固定,向外拉动刀盘,进而对刀盘进行更换,方便对刀盘进行更换,提高在对刀盘更换的便捷性,降低更换刀盘的操作难度,进而最大程度上保证更换刀盘的效率。
15.2、该便于拆卸的卷烟机主体刀盘,将强磁套吸附在卷烟机上的输出轴上,进而转动螺栓,将整个装置安装在卷烟机上,通过强磁套的设置,方便通过强磁套将整个装置吸附在卷烟机上,进而实现安装的便捷性,提高预安装的效果。
16.3、该便于拆卸的卷烟机主体刀盘,由于连接块的形状为梯形和刀盘延伸至滑道内部的一端为半圆形,进而在刀盘向滑道内部滑动的时候,降低刀盘滑动所受到的阻力,防止刀盘受到连接块的阻挡,影响对刀盘的安装,降低刀盘在安装时的流畅性以及便捷性。
17.4、该便于拆卸的卷烟机主体刀盘,在调节刀盘的伸缩长度的时候,将卡杆脱离固定孔,进而向外拉动刀盘,在拉动刀盘的时候,由于卡块与卡槽均为半圆形,进而减少卡块与卡槽滑动的摩擦力,在刀盘向外移动的时候,刀盘会挤压连接块向刀座的内部收缩,进而挤压弹力弹簧,进而使刀盘向外移动,由于卡块与卡槽呈等间距进行设置,进而使刀盘向外移动的过程中,能等量向外移动,进而方便使四个刀盘向外移动的距离相同,有利于四个刀盘保持同等距离,进而提高加工烟的成品率,方便根据需要来调节刀盘的长度,进而扩大刀盘的适用范围。
18.5、该便于拆卸的卷烟机主体刀盘,当对刀盘进行固定的时候,由于刀盘向外移动,进而通过弹力弹簧的弹力作用使卡块重新卡进卡槽的内部,进而对刀盘的两侧进行固定,通过复位弹簧的弹力作用使支撑座始终与刀盘的一端接触,进而对刀盘的一端进行夹持固定,提高刀盘在使用的稳定性,防止刀盘在使用的时候,发生晃动,影响刀盘切割的效果,进而最大程度保证了刀盘的使用效果。
19.6、该便于拆卸的卷烟机主体刀盘,连接块在刀座的内部滑动的时候,连接块上的限位板会受到限位挡块的阻挡,提高对连接块的限制作用,进而防止连接块脱离刀座,影响装置的使用效果,保证了连接块在刀座内部滑动的稳定性和流畅性,避免连接块脱离刀座。
附图说明
20.图1为本实用新型便于拆卸的卷烟机主体刀盘结构示意图;
21.图2为本实用新型便于拆卸的卷烟机主体刀盘结构示意图;
22.图3为本实用新型便于拆卸的卷烟机主体刀盘的内部结构示意图;
23.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图;
24.图5为本实用新型刀座的内部结构示意图;
25.图6为本实用新型刀座的内部结构示意图。
26.图中:1刀座、2螺栓、3强磁套、4滑道、5卡槽、6刀盘、7螺纹杆、8固定孔、9卡块、10连接块、11支撑座、12复位弹簧、13卡杆、14弹力弹簧、15限位挡块、16限位板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6,本实用新型提供新的技术方案:便于拆卸的卷烟机主体刀盘,包括刀座1,刀座1的顶部固定安装有强磁套3,强磁套3的内部螺纹连接有螺栓2,刀座1表面的边缘处开设有滑道4,滑道4的内部滑动连接有刀盘6,刀盘6的表面开设有半圆形的卡槽5,刀座1的内部滑动连接有连接块10,连接块10的形状为梯形,连接块10延伸至滑道4内部的一端固定安装有与卡槽5吻合的卡块9,滑道4的内部固定安装有复位弹簧12,复位弹簧12远离滑道4的一端固定安装有支撑座11,刀盘6靠近支撑座11的一端为半圆形,支撑座11的形状与刀盘6的形状吻合,刀座1的内部设置有固定装置;
29.固定装置包括螺纹杆7,螺纹杆7在刀座1的内部转动连接,刀座1的内部滑动连接有十字状的卡杆13,卡杆13在螺纹杆7的表面螺纹连接,刀盘6的表面开设有固定孔8,卡杆13延伸至滑道4内部的一端与固定孔8卡接,连接块10与刀座1滑动连接处固定安装有限位挡块15,连接块10延伸至刀座1内部的一端固定安装有与刀座1滑动连接的限位板16,限位板16延伸至刀座1内部的一端固定安装有弹力弹簧14,弹力弹簧14远离限位板16的一端与刀座1固定连接;
30.在使用的时候,将强磁套3吸附在卷烟机上的输出轴上,进而转动螺栓2,将整个装置安装在卷烟机上,通过强磁套3的设置,方便通过强磁套3将整个装置吸附在卷烟机上,进而实现安装的便捷性,提高预安装的效果;
31.当需要更换刀盘6的时候,转动螺纹杆7,进而由于螺纹杆7与卡杆13螺纹连接,进而使卡杆13在刀座1的内部滑动,进而使卡杆13延伸至滑道4内部的一端脱离固定孔8,进而解除对刀盘6的固定,向外拉动刀盘6,进而对刀盘6进行更换,方便对刀盘6进行更换,提高在对刀盘6更换的便捷性,降低更换刀盘6的操作难度,进而最大程度上保证更换刀盘6的效率;
32.由于连接块10的形状为梯形和刀盘6延伸至滑道4内部的一端为半圆形,进而在刀盘6向滑道4内部滑动的时候,降低刀盘6滑动所受到的阻力,防止刀盘6受到连接块10的阻挡,影响对刀盘6的安装,降低刀盘6在安装时的流畅性以及便捷性;
33.在调节刀盘6的伸缩长度的时候,将卡杆13脱离固定孔8,进而向外拉动刀盘6,在拉动刀盘6的时候,由于卡块9与卡槽5均为半圆形,进而减少卡块9与卡槽5滑动的摩擦力,在刀盘6向外移动的时候,刀盘6会挤压连接块10向刀座1的内部收缩,进而挤压弹力弹簧14,进而使刀盘6向外移动,由于卡块9与卡槽5呈等间距进行设置,进而使刀盘6向外移动的过程中,能等量向外移动,进而方便使四个刀盘6向外移动的距离相同,有利于四个刀盘6保持同等距离,进而提高加工烟的成品率,方便根据需要来调节刀盘6的长度,进而扩大刀盘6的适用范围;
34.当对刀盘6进行固定的时候,由于刀盘6向外移动,进而通过弹力弹簧14的弹力作用使卡块9重新卡进卡槽5的内部,进而对刀盘6的两侧进行固定,通过复位弹簧12的弹力作用使支撑座11始终与刀盘6的一端接触,进而对刀盘6的一端进行夹持固定,提高刀盘6在使用的稳定性,防止刀盘6在使用的时候,发生晃动,影响刀盘6切割的效果,进而最大程度保证了刀盘6的使用效果;
35.反向转动螺纹杆7,进而使卡杆13卡进固定孔8的内部,进而对刀盘6二次固定,提高刀盘6的稳定性,进而防止刀盘6脱离滑道4,影响刀盘6的使用效果;
36.连接块10在刀座1的内部滑动的时候,连接块10上的限位板16会受到限位挡块15的阻挡,提高对连接块10的限制作用,进而防止连接块10脱离刀座1,影响装置的使用效果,保证了连接块10在刀座1内部滑动的稳定性和流畅性,避免连接块10脱离刀座1。
37.工作原理:
38.该便于拆卸的卷烟机主体刀盘,在使用的时候,将强磁套3吸附在卷烟机上的输出轴上,进而转动螺栓2,将整个装置安装在卷烟机上,通过强磁套3的设置,方便通过强磁套3将整个装置吸附在卷烟机上,进而实现安装的便捷性,提高预安装的效果;
39.当需要更换刀盘6的时候,转动螺纹杆7,进而由于螺纹杆7与卡杆13螺纹连接,进而使卡杆13在刀座1的内部滑动,进而使卡杆13延伸至滑道4内部的一端脱离固定孔8,进而解除对刀盘6的固定,向外拉动刀盘6,进而对刀盘6进行更换;
40.由于连接块10的形状为梯形和刀盘6延伸至滑道4内部的一端为半圆形,进而在刀盘6向滑道4内部滑动的时候,降低刀盘6滑动所受到的阻力;
41.在调节刀盘6的伸缩长度的时候,将卡杆13脱离固定孔8,进而向外拉动刀盘6,在拉动刀盘6的时候,由于卡块9与卡槽5均为半圆形,进而减少卡块9与卡槽5滑动的摩擦力,在刀盘6向外移动的时候,刀盘6会挤压连接块10向刀座1的内部收缩,进而挤压弹力弹簧14,进而使刀盘6向外移动,由于卡块9与卡槽5呈等间距进行设置,进而使刀盘6向外移动的过程中,能等量向外移动,进而方便使四个刀盘6向外移动的距离相同;
42.当对刀盘6进行固定的时候,由于刀盘6向外移动,进而通过弹力弹簧14的弹力作用使卡块9重新卡进卡槽5的内部,进而对刀盘6的两侧进行固定,通过复位弹簧12的弹力作用使支撑座11始终与刀盘6的一端接触,进而对刀盘6的一端进行夹持固定;
43.连接块10在刀座1的内部滑动的时候,连接块10上的限位板16会受到限位挡块15的阻挡,提高对连接块10的限制作用。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。