1.本实用新型涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化组件及气溶胶产生装置。


背景技术：

2.气溶胶产生装置包括雾化组件和电源组件，电源组件用于给雾化组件提供电能，雾化组件用于对烟液进雾化产生气溶胶。并且气溶胶产生装置所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟，使用气溶胶产生装置能够极大的避免香烟对人体的不利影响，成为一种更健康的抽烟方式。
3.目前，雾化组件的导油孔与储油仓是直接相连通的，在电子雾化装置展览售卖或长时间运输时烟液容易从导油孔渗漏至雾化组件外，造成烟液的浪费以及影响雾化组件的正常使用，而且烟液长时间和发热丝浸泡在一起，容易影响烟液的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种雾化组件及气溶胶产生装置，旨在解决现有技术中雾化组件在运输的过程中烟液从导油孔渗漏至雾化组件外的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种雾化组件，所述雾化组件包括具有吸嘴的壳体、底座以及设有导油孔的雾化核心，所述底座与所述壳体转动连接，所述壳体形成有用于收纳烟液的第一容置腔，所述底座形成有与所述第一容置腔相独立的第二容置腔，所述雾化核心具有导油孔的一端容置于所述第二容置腔内，所述雾化核心的另一端容置于所述第一容置腔内且与所述吸嘴连接，所述第一容置腔设有第一通孔，所述第二容置腔设有与所述第一通孔相配合的第二通孔，在所述第一通孔与所述第二通孔相对应时，所述第一容置腔与所述第二容置腔相连通，在所述第一通孔与所述第二通孔错位时，所述第一容置腔与所述第二容置腔分隔设置。
6.可选地，所述壳体包括具有开口的上壳以及装设于所述上壳的开口处的硅胶块，所述第一通孔设置在所述硅胶块上。
7.可选地，所述底座包括一端闭合的转筒，所述转筒的闭合端与所述硅胶块相抵接，所述第二通孔设置于所述闭合端。
8.可选地，所述闭合端凹设有容置槽，所述硅胶块凸设有与所述容置槽相适配的凸台。
9.可选地，所述上壳的开口端设置有弧形板，所述弧形板在所述上壳的周向上设置有卡孔，所述转筒的闭合端凹设有与所述弧形板相适配的避让槽，所述避让槽内设有与所述卡孔相适配的卡块。
10.可选地，所述避让槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述弧形板相抵接时，所述第一容置腔与所述第二容置腔相连通，所述第二侧壁与所述弧形板相抵接时，所述第一容置腔与所述第二容置腔分隔设置。
11.可选地，所述避让槽的底部在沿所述转筒的轴向上凸设有凸条，所述弧形板上设
有与所述凸条相适配的凹槽。
12.可选地，所述硅胶块的周向凸设有楔形块，所述上壳设有与所述楔形块相适配的楔形孔。
13.可选地，所述转筒的外周面设有防滑部。
14.本实用新型还提出一种气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括供电组件以及如上述所述的雾化组件，所述供电组件设置有容置腔，所述雾化组件装设于所述容置腔内。
15.本实用新型技术方案提出一种雾化组件及气溶胶产生装置，所述雾化组件包括具有吸嘴的壳体、底座以及设有导油孔的雾化核心，所述底座与所述壳体转动连接，所述壳体形成有用于收纳烟液的第一容置腔，所述底座形成有与所述第一容置腔相独立的第二容置腔，所述雾化核心的具有导油孔的一端容置于所述第二容置腔内，所述雾化核心的另一端容置于所述第一容置腔内且与所述吸嘴连接，所述第一容置腔设有第一通孔，所述第二容置腔设有与所述第一通孔相配合的第二通孔，在所述第一通孔与所述第二通孔相对应时，所述第一容置腔与所述第二容置腔相连通，在所述第一通孔与所述第二通孔错位时，所述第一容置腔与所述第二容置腔分隔设置。烟液集中设置在第一容置腔内，在第一通孔和第二通孔不连通时，烟液不能流动到导油孔处，从而不会出现烟液从导油孔处渗漏雾化组件外的现象，避免雾化组件售卖或长途运输的途中出现烟液渗漏到外表面的现象，从而提高用户对雾化组件的使用体验。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型雾化组件的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型雾化组件的分解结构示意图；
19.图3为本实用新型雾化组件的截面结构示意图；
20.图4为本实用新型雾化组件的上壳的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型雾化组件的上壳的另一视角的立体结构示意图；
22.图6为本实用新型雾化组件的转筒的立体结构示意图；
23.图7为本实用新型气溶胶产生装置的立体结构示意图。
24.附图标号说明：
[0025][0026][0027]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0031]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
气溶胶产生装置包括雾化组件和供电组件。该气溶胶产生装置具体可用于雾化液体并产生烟雾，以用于不同的领域，比如，医疗、电子烟等；在一具体实施例中，该气溶胶产生装置可用作电子烟雾化装置，用于雾化烟油并产生烟气，以供抽吸者抽吸使用，以下实施例均以此为例；当然，在其它实施例中，该气溶胶产生装置也可应用于喷发胶设备，以雾化用于头发定型的喷发胶；或者应用于治疗上下呼吸系统疾病的医用设备，以雾化医用药品。
[0033]
参照图1至图7，本实用新型提出一种雾化组件100，雾化组件100包括具有吸嘴的壳体110、底座140以及设有导油孔171的雾化核心170，该底座140与该壳体110转动连接，该壳体110形成有用于收纳烟液的第一容置腔1001，该底座140形成有与第一容置腔1001相独立的第二容置腔1002，雾化核心170的具有导油孔171的一端容置于第二容置腔1002内，雾化核心170的另一端容置于所述第一容置腔1001内且与吸嘴连接，该第一容置腔1001设有第一通孔131，第二容置腔1002设有与所述第一通孔131相配合的第二通孔152，在第一通孔131和第二通孔152相连通时，该第一容置腔1001与第二容置腔1002相连通设置，在第一通孔131和第二通孔152错位时，该第一容置腔1001与第二容置腔1002分隔设置。
[0034]
具体地，该壳体110和该底座140相连接的均与雾化核心170，雾化核心170的导油孔171与第二容置腔1002相连通，雾化核心170远离导油孔171的一端与吸嘴相连接。
[0035]
该壳体110包括具有开口的上壳120和硅胶块130，该上壳120呈圆柱筒状设置，且上壳120的中部呈中空设置，上壳120的顶部开设有抽吸口，该硅胶块130装设在上壳120的开口处并闭合上壳120的开口设置，该雾化核心170的顶部穿过硅胶块130插接在抽吸口处，该上壳120、雾化核心170以及硅胶块130围合成第一容置腔1001。该第一通孔131设置在硅胶块130上，第一容置腔1001用于存储收纳烟液，烟液可以为雾化基质或烟油，在雾化核心170对烟液进行加热时产生气溶胶供用户抽吸。
[0036]
该底座140包括一端闭合的转筒150以及底板160，该转筒150位于上壳120的底部，该转筒150的一端闭合，转筒150的另一端开口设置，底板160装设于转筒150的开口端，该转筒150、底板160与雾化核心170围合成第二容置腔1002，其中，雾化核心170的导油孔171与第二容置腔1002相连通，转筒150的闭合端151与硅胶块130相抵接，第二通孔152设置在该闭合端151，用来与第一通孔131相配合。
[0037]
值得说明的是，第一通孔131和第二通孔152的个数不作限制，即第一通孔131和第二通孔152的数量均可以是一个或二个或三个或四个，在此不做限制。第一通孔131和第二通孔152的数量可以相等也可以不相等，在此不做限制。
[0038]
在本实施例中，第一通孔131和第二通孔152的数量都是四个，第一通孔131和第二通孔152相对应设置，第一通孔131和第二通孔152处于同等半径的圆环上，在底座140相对于壳体110进行转动的过程中，会出现第一通孔131和第二通孔152相连通或错位的现象。在第一通孔131和第二通孔152相互错位时，第一容置腔1001与第二容置腔1002分隔设置，即第一容置腔1001与第二容置腔1002相互独立，第一容置腔1001内的烟液不会流动到第二容置腔1002内，从而导油孔171与第一容置腔1001之间断开设置，第一容置腔1001内的烟液不会流动到导油孔171处，达到雾化核心170与烟液分离的效果。
[0039]
其中，在第一通孔131和第二通孔152相连通时，第一容置腔1001内的烟液流通到第二容置腔1002内，之后烟液从第二容置腔1002流动到导油孔171处，烟液经过导油孔171
进入到雾化核心170的雾化腔内，由雾化核心170对烟液进行雾化以产生气溶胶供用户抽吸。
[0040]
需要说明的是，第一容置腔1001和第二容置腔1002沿竖直方向排列设置，即第一容置腔1001位于第二容置腔1002的上方，在第一通孔131和第二通孔152相连通时，由于重力的作用，便于烟液容易从第一容置腔1001内流动到第二容置腔1002内。
[0041]
采用上述技术方案后，通过设置转动连接的壳体110和底座140，并在壳体110和底座140上分别设置第一容置腔1001和第二容置腔1002，第一容置腔1001和第二容置腔1002相互独立，第一容置腔1001和第二容置腔1002通过第一通孔131和第二通孔152相连接。在第一通孔131和第二通孔152错位时，第一容置腔1001和导油孔171断开设置，第一容置腔1001内的烟液不会经过导油孔171进入到雾化核心170内，从而实现油芯分离，避免雾化组件100在静置售卖或长途运输的途中出现烟液泄漏流失的现象。
[0042]
在一个可选实施例，在用户需要使用雾化组件100时，通过转动底座140从而带动第二通孔152进行转动，使得第一通孔131与第二通孔152相连通，第一容置腔1001内的烟液首先移动到第二容置腔1002内，烟液再从第二容置腔1002到导油孔171处并进入到雾化核心170内，从而保障雾化组件100正常被使用。
[0043]
在一个可选实施例中，用户可以根据平时对雾化组件100的使用量来调整第二容置腔1002内的烟液多少，在第二容置腔1002内的烟液满足用户使用需求时，可以转动底座140使得第一通孔131与第二通孔152错位设置，避免烟液后续再从第一容置腔1001流动到第二容置腔1002。用户可以根据自己实际对烟液的使用量选择第二容置腔1002内的烟液多少，避免烟液与雾化核心170的发热丝长期浸泡在一起对烟液的质量造成影响的问题，保障第一容置腔1001内的烟液的质量不受影响，提高用户在后续使用第一容置腔1001内的烟液时的使用体验。
[0044]
请继续参照图6，在一个可选实施例中，底座140的闭合端151凹设有容置槽153，该第二通孔152设置在该凹槽123的底部，硅胶块130在远离上壳120的一侧凸设有凸台132，该凸台132与该容置槽153相适配。在该凸台132与该容置槽153的相互配合的作用下，提高转筒150与硅胶块130之间的配合紧密性，避免烟液从硅胶块130与转筒150之间的连接配合处渗漏。
[0045]
请继续参照图4和图5，在一个可选实施例中，上壳120的开口端设置有弧形板121，该弧形板121与上壳120的弧度保持一致，弧形板121的延伸方向与上壳120的轴向平行设置，弧形板121在上壳120的周向上设置有卡孔122，该卡孔122沿水平设置，且该卡孔122呈长条状设置。转筒150的闭合端凹设有与弧形板121相适配的避让槽154，在上壳120安装在底座140上时，弧形板121装设于该避让槽154处，避让槽154内凸设有卡块155，该卡块155设置在转筒150的外周面上，卡块155装设于该卡孔122内，以使上壳120与转筒150卡扣连接在一起，避免转筒150掉落。在转筒150转动的过程中，该卡块155在该卡孔122内滑动。
[0046]
可以理解的是，该卡块155在转筒150的卡接方向上设置有倾斜面，倾斜面可以理解为卡块155的顶端的倒角，在该倾斜面的作用下，便于卡块155与卡孔122相配合。
[0047]
请继续参照图1和图2以及图6，在一个可选实施例中，避让槽154包括相对设置的第一侧壁156和第二侧壁157，第一侧壁156与弧形板121相抵接时，第一通孔131与第二通孔152相连通，从而使得第一容置腔1001与第二容置腔1002相连通，第一容置腔1001内的烟液
可以流动到第二容置腔1002内。对转筒150进行转动，使得第二侧壁157与弧形板121的侧壁相抵接，此时第一通孔131与第二通孔152错位设置，使得第一容置腔1001与第二容置腔1002分隔设置，第一容置腔1001与第二容置腔1002相互独立，第一容置腔1001内的烟液不能流动到第二容置腔1002内。在避让槽154的第一侧壁156和第二侧壁157抵挡作用下，便于第一通孔131与第二通孔152连通或错位。
[0048]
可以理解的是，转筒150的转动角度可以有很多种，例如，转筒150可以是旋转30
°
或45
°
或60
°
等等，在此不做限制，转筒150的转动角度可根据第一通孔131和第二通孔152的实际配合情况进行调整。
[0049]
请继续参照图6，在一个可选实施例中，避让槽154的底部在沿转筒150的轴向上凸设有凸条158，弧形板121上设有与凸条158相适配的凹槽123，凹槽123设置在弧形板121的底边处，由于弧形板121上设置有卡孔122，故使得凹槽123处具有一定的弹性，弧形板121在避让槽154内转动时，便于凹槽123和凸条158相配合，在凸条158与凹槽123的相配合的作用下，第一通孔131与第二通孔152连通或错开时会有咔嚓声以及较好的手感反馈，提高转筒150转动的手感，避免转筒150轻易的受外界影响而转动。
[0050]
其中，凸条158的凸起方向与转筒150的轴向平行设置，其中凸条158可以呈半圆柱状设置，凸条158在与避让槽154的连接配合处还设置有用于过渡的圆滑面，便于凹槽123与凸条158相配合。
[0051]
需要说明的是，避让槽154的底部设置有两个凸条158，两凸条158间隔设置，弧形板121上仅设置有一个凹槽123，该凹槽123分别单独和两凸条158配合时，分别对应第一通孔131与第二通孔152连通或错开的状态。
[0052]
请继续参照图2，在一个可选实施例中，硅胶块130的周向设有楔形块133，楔形块133设置在硅胶块130的外周面上，上壳120设有与楔形块133相适配的楔形孔124，楔形块133与楔形孔124相互配合，提高硅胶块130与上壳120之间连接的紧固性，避免转筒150在转动时带动硅胶块130一起转动。硅胶块130在与上壳120配合的周面上还设有若干圆环凸筋，在圆环凸筋的作用下，提高硅胶块130与上壳120之间的密封性，避免出现烟液从安装配合处渗漏的现象。
[0053]
在一个可选实施例中，转筒150的外周面设有防滑部159。在防滑部159的作用下，提高转筒150的摩擦力，该防滑部159可以为滚刀纹凹槽123，或若干间隔排列的凸条158，或者转筒150的外表面喷涂有耐磨涂层，在防滑部159的作用下，便于转筒150进行转动，以调节第一通孔131与第二通孔152的相对位置。
[0054]
请继续参照图7，本实用新型还提供一种气溶胶产生装置1000，气溶胶产生装置1000包括供电组件200以及上述雾化组件100，供电组件200设置有容置腔，雾化组件100装设于容置腔内，供电组件200与所述雾化组件100电连接。该电子雾化装置的雾化组件100的具体结构参照上述实施例，由于电子雾化装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0055]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。