1.本实用新型涉及气溶胶发生装置技术领域，尤其涉及一种分离式雾化器及气溶胶发生装置。


背景技术：

2.气溶胶发生装置是替代常规卷烟的便携式设备，其通常是由烟弹插接在主机上，以将烟弹中的烟油加热形成烟雾，以达到出烟效果。
3.现有的气溶胶发生装置中，一般采用移动雾化芯的方式启动雾化芯，但是，可移动式的雾化芯零件多装配复杂，移动过程中容易容易损坏零件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种分离式雾化器，以解决现有可移动式的雾化芯零件多装配复杂，移动过程中容易容易损坏零件的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种分离式雾化器，包括:
7.电源机构，所述电源机构包括外壳、设置于外壳内的电池和第一锁合件，所述外壳的一端设置有开口；
8.雾化机构，所述雾化机构包括滑动设置于所述外壳的储油组件、设置于所述储油组件的加热组件和设置于所述储油组件的第二锁合件，所述第二锁合件与所述第一锁合件卡接配合；
9.滑动所述储油组件以使所述第一锁合件卡接于所述第二锁合件时，所述加热组件与所述电池电连接。
10.进一步地，所述第二锁合件呈l形，所述第一锁合件包括朝所述外壳的内侧凸起设置的第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部和第二卡接部沿电源机构向雾化机构方向依次设置，所述第二锁合件分别与第一卡接部和第二卡接部卡接配合，所述第二锁合件卡接于所述第二卡接部时，所述加热组件与所述电池电连接。
11.进一步地，所述第一卡接部和所述第二卡接部靠近所述雾化机构的一侧分别设置有导向面，所述导向面由所述外壳的外侧向内侧方向且朝远离所述雾化机构的一侧倾斜设置。
12.进一步地，所述外壳的内侧设置有定位槽，所述储油组件的外侧设置有与所述定位槽卡接配合的第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起和第二定位凸起沿电源机构向雾化机构方向依次设置，所述第二锁合件卡接于所述第一卡接部时，所述第一定位凸起卡接于所述定位槽；所述第二锁合件卡接于所述第二卡接部时，所述第二定位凸起卡接于所述定位槽。
13.进一步地，所述电源机构还包括设置于所述外壳内用于固定电池的支架，所述第一锁合件设置于所述支架。
14.进一步地，所述储油组件包括油杯、气管和底座，所述油杯中空设置，所述油杯的一端开设有出气孔，所述底座设置于所述油杯远离所述出气孔的一端，所述气管设置于所述油杯内，所述气管的两端分别连接所述出气孔和所述底座；所述第二锁合件设置于所述底座。
15.进一步地，所述油杯设置有注油孔，所述注油孔插接有注油塞；所述出气孔插接有防尘塞。
16.进一步地，所述加热组件包括雾化芯、固定片和顶针，所述雾化芯设置于所述气管内侧，所述固定片设置于所述底座，所述雾化芯的一端固定于所述固定片，所述顶针与所述雾化芯电连接，所述气管设置有进油孔。
17.进一步地，所述顶针固定于所述支架，所述底座设置有用于容纳所述顶针的电极槽，所述顶针插接于所述电极槽时，所述电池与所述雾化芯电连接。
18.本实用新型的另一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种气溶胶发生装置，以解决现有可移动式的雾化芯零件多装配复杂，移动过程中容易容易损坏零件的技术问题。
19.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
20.一种气溶胶发生装置，包括上述的分离式雾化器。
21.本实用新型的有益效果：将加热组件设置于储油组件上，通过按压储油组件，以使第一锁合件卡接于所述第二锁合件，从而使加热组件与电池电连接，以方便加热组件进行加热雾化；本实用新型的加热组件相对于储油组件静止设置，按压储油组件时加热组件不易相对于储油组件发生位移，按压储油组件时加热丝不易变形、断线，加热组件的零部件不易损坏，储油组件不易发生漏油。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本分离式雾化器实施例的立体结构示意图；
24.图2为图1的半剖示意图；
25.图3为图2中a处的放大结构示意图。
26.图中标识说明：10、外壳；11、定位槽；20、电池；30、支架；31、第一让位孔；32、第二让位孔；33、第三让位孔；34、咪头；40、第一锁合件；41、第一卡接部；42、第二卡接部；50、储油组件；51、油杯；511、出气孔；512、注油孔；513、注油塞；514、防尘塞；515、第一定位凸起；516、第二定位凸起；517、油仓；52、气管；53、底座；531、安装孔；532、电极槽；54、第一密封圈；55、第二密封圈；56、第三密封圈；60、加热组件；61、雾化芯；62、固定片；63、顶针；70、第二锁合件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
29.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
30.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
31.请参阅图1至图3所示，一种分离式雾化器，包括:
32.电源机构，所述电源机构包括外壳10、设置于外壳10内的电池20和第一锁合件40，所述外壳10的一端设置有开口；
33.雾化机构，所述雾化机构包括滑动设置于所述外壳10的储油组件50、设置于所述储油组件50的加热组件60和设置于所述储油组件50的第二锁合件70，所述第二锁合件70与所述第一锁合件40卡接配合；
34.滑动所述储油组件50以使所述第一锁合件40卡接于所述第二锁合件70时，所述加热组件60与所述电池20电连接。
35.在本实施例中，将加热组件60设置于储油组件50上，通过按压储油组件50，以使第一锁合件40卡接于所述第二锁合件70，从而使加热组件60与电池20电连接，以方便加热组件60进行加热雾化；本实用新型的加热组件60相对于储油组件50静止设置，按压储油组件50时加热组件60不易相对于储油组件50发生位移，按压储油组件50时加热丝不易变形、断线，加热组件60的零部件不易损坏，储油组件50不易发生漏油。
36.如图2所示，所述电源机构还包括设置于所述外壳10内用于固定电池20的支架30，所述第一锁合件40设置于所述支架30。具体地，支架30嵌设于外壳10的内侧，支架30能包裹住电池20，支架30靠近外壳10开口的一端设置有供第二锁合件70穿过的第一让位孔31以及用于通气的第二让位孔32，支架30远离开口的一侧设置有第三让位孔33，第三让位孔33内设置有咪头34，第三让位孔33一方面用于供电路板的线路通过，另一方面可以方便用户吸气时可以启动咪头34，使雾化器内部形成负压，利用雾化烟气的排出。
37.优选地，外壳10的外侧还还设置有防滑纹，方便用户拿捏。
38.如图2所示，所述储油组件50包括油杯51、气管52和底座53，所述油杯51中空设置，所述油杯51的一端开设有出气孔511，所述底座53设置于所述油杯51远离所述出气孔511的一端，所述气管52设置于所述油杯51内，所述气管52的两端分别连接所述出气孔511和所述底座53；所述第二锁合件70设置于所述底座53。具体地，油杯51的外侧呈阶梯形与外壳10插接配合，加热组件60与电池20电连接时，油杯51与外壳10光滑过度。底座53与油杯51插接配合，且底座53的外侧设置有用于与油杯51内壁抵接配合的第一密封圈54，底座53上开设有
安装孔531，气管52的一端插接于安装孔531内，气管52的外侧设置有用于安装孔531内壁抵接配合的第二密封圈55；出气孔511的横截面也呈阶梯形，方便定位，气管52的另一端与出气孔511插接配合，气管52的外侧套设有用于与出气孔511内壁抵接配合的第三密封圈56。油杯51、气管52和底座53围设形成用于存储烟油的油仓517，第一密封圈54、第二密封圈55和第三密封圈56的设置用于提高油杯51、气管52和底座53之间的密封性，避免漏油。
39.优选地，为了方便油仓517加油，所述油杯51设置有注油孔512，所述注油孔512插接有注油塞513。
40.优选地，所述出气孔511插接有防尘塞514，不使用时，可以在出气孔511上插入防尘塞514，避免灰尘、杂质进入气管52内，造成雾化器污染，影响用户体验感。
41.如图2所示，所述加热组件60包括雾化芯61、固定片62和顶针63，所述雾化芯61设置于所述气管52内侧，所述固定片62设置于所述底座53，所述雾化芯61的一端固定于所述固定片62，所述顶针63与所述雾化芯61电连接，所述气管52设置有进油孔。具体地，气管52靠近安装孔531的一侧呈阶梯形，方便定位，雾化芯61设置于气管52内，固定片62设置在安装孔531内，且部分凸出于底座53。加热组件60没有连接电池20时，进油孔位于安装孔531内，并通过底座53进行密封，当向下按压油杯51时，固定片62抵接支架30，导致气管52上移，进油孔连通油仓517，烟油可以经过进油孔进入到雾化芯61内，雾化芯61通电后可以对烟油进行加热雾化，雾化后的烟油再从出气孔511排出。
42.优选地，为了防止顶针63在移动过程中松动甚至损坏，所述顶针63固定于所述支架30，所述底座53设置有用于容纳所述顶针63的电极槽532，所述顶针63插接于所述电极槽532时，所述电池20与所述雾化芯61电连接。具体地，电极槽532内设置有与雾化芯61连接的电极片，按压油杯51时，顶针63插入电极槽532内，同时再压力作用下，支架30可以产生形变，顶针63的底端接触电池20，从而使雾化芯61和电池20电连接。
43.如图2所示，所述第二锁合件70呈l形，所述第一锁合件40包括朝所述外壳10的内侧凸起设置的第一卡接部41和第二卡接部42，所述第一卡接部41和第二卡接部42沿电源机构向雾化机构方向依次设置，所述第二锁合件70分别与第一卡接部41和第二卡接部42卡接配合，所述第二锁合件70卡接于所述第二卡接部42时，所述加热组件60与所述电池20电连接。具体地，第二锁合件70设置有两个，分别位于底座53的两侧，两个第二锁合件70的端部朝相互远离的方向弯折，第二锁合件70能弹性形变，第二锁合件70穿过第一让位孔31设置，按压油杯51时，可以使第二锁合件70依次卡入到第一卡接部41和第二卡接部42，此时雾化机构不易脱离电源机构，第一卡接部41用于油杯51和外壳10的组装定位，第二卡接部42用于雾化芯61和电池20的电连接；组装和使用都非常方便。
44.优选地，所述第一卡接部41和所述第二卡接部42靠近所述雾化机构的一侧分别设置有导向面，所述导向面由所述外壳10的外侧向内侧方向且朝远离所述雾化机构的一侧倾斜设置。具体地，第二锁合件70的底端也设置有倾斜面，导向面和倾斜面的设置，可以方便将第二锁合件70卡接到第一卡接部41和第二卡接部42内。
45.结合图3所示，所述外壳10的内侧设置有定位槽11，所述储油组件50的外侧设置有与所述定位槽11卡接配合的第一定位凸起515和第二定位凸起516，所述第一定位凸起515和第二定位凸起516沿电源机构向雾化机构方向依次设置，所述第二锁合件70卡接于所述第一卡接部41时，所述第一定位凸起515卡接于所述定位槽11；所述第二锁合件70卡接于所
述第二卡接部42时，所述第二定位凸起516卡接于所述定位槽11。具体地，第一定位凸起515和第二定位凸起516设置于油杯51的外侧，第一定位凸起515和第二定位凸起516可以用于加强电源机构和雾化机构之间的连接强度，雾化机构不易脱离电源机构。
46.本实施例还涉及一种气溶胶发生装置，包括上述的所述的分离式雾化器。
47.工作原理：
48.具体地使用时，向下按压油杯51，第二锁合件70卡接到第二卡接部42内；固定片62抵接支架30，导致气管52上移，进油孔连通油仓517，烟油可以经过进油孔进入到雾化芯61内；同时顶针63插入电极槽532内，雾化芯61和电池20电连接，雾化芯61通电后可以对烟油进行加热雾化，雾化后的烟油再从出气孔511排出。
49.综上，相比现有技术，本实用新型的加热组件60相对于储油组件50静止设置，按压储油组件50时加热组件60不易相对于储油组件50发生位移，按压储油组件50时加热丝不易变形、断线，加热组件60的零部件不易损坏，储油组件50不易发生漏油。
50.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。