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一种自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具的制作方法

1.本实用新型涉及烟具技术领域,尤其涉及一种自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具。


背景技术:

2.电子烟弹主要是指加热不燃烧电子烟配套的“似卷烟”的烟草制品,由于国内并无与之类似的烟弹销售,故大部分烟弹需要通过代购进行售卖,电子烟烟弹实质上是一类简易的成品雾化器,为一次性抛弃型的消耗品,它是一个全密封或半密封的小巧雾化器,大部分烟弹内部集成发热丝、棉花及油仓内封装烟油,根据供电部分的不同,造型多为卷烟烟嘴的样子,也有异形的烟弹,还有一类特殊烟弹,它用卷烟材质制成,内部无发热丝,烟弹烟油吸在类棉的材质上,烟弹的特点有不漏油,小巧,使用便捷,烟弹为一次性消耗品,用户想要尝试不同口味的烟油,可以购买不同口味的烟弹,而烟杆有一个就足够。
3.现有技术中,烟弹大多是以滑动套装的方式安装在烟杆上,需要更换烟弹是手动抽拉即可将烟弹从烟杆上取下,虽然安装方便,但是烟具受到外界撞击或者掉落在地面上时,烟弹就很容易从烟杆上脱落下来,二者之间的连接关系较为脆弱,不够稳定。
4.因此,有必要提供一种自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、方便对烟弹头进行更替安装、提高烟弹头安装的稳定性的自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具,包括:烟管;烟弹头,所述烟弹头安装在烟管的上方,所述烟弹头与烟管相适配;焊接块,所述焊接块滑动安装在烟管内,所述焊接块与烟弹头的底部固定连接;两个通过孔,两个所述通过孔均开设在焊接块上;两个固定块,两个所述固定块分别固定安装在烟管的两侧内壁之间;条形筒,所述条形筒转动安装在两个所述固定块之间;第一齿轮,所述第一齿轮固定套设在条形筒上;两个螺纹杆,两个所述螺纹杆均螺纹安装在条形筒上,两个所述螺纹杆相互远离的一端均延伸至条形筒外;两个第一弹簧,两个所述第一弹簧分别套设在对应的所述螺纹杆上;两个滑移卡块,两个所述滑移卡块分别滑动安装在对应的所述螺纹杆上,两个所述滑移卡块分别与对应的所述通过孔相适配;定装块,所述定装块固定安装在烟管的内壁上;两个滑行块,两个所述滑行块均滑动安装在定装块上;两个第二弹簧,两个所述第二弹簧均安装在定装块上;两个承接块,两个所述承接块分别固定安装在对应的所述滑行块上,两个所述承接块分别与对应的所述焊接块相适配。
7.优选的,所述烟管的两侧内壁之间固定安装有两个对接块,两个所述对接块之间转动安装有同一个转接杆,所述转接杆的顶端和底端均焊接有第二齿轮,所述第一齿轮与对应的所述第二齿轮相啮合,所述烟管的一侧内壁上固定安装有臂连块,所述臂连块上转动安装有调节杆,所述调节杆的一端延伸至烟管外,所述调节杆的一端上固定安装有第三齿轮,所述第三齿轮与对应的所述第二齿轮相啮合。
8.优选的,所述条形筒内设有两段旋向相反的内螺纹,两个所述螺纹杆上均设有外螺纹,两个所述螺纹杆均与条形筒螺纹连接,两个所述固定块的一侧分别固定安装有两个矩形块,四个所述矩形块上滑动安装有四个条形块,四个所述条形块分别与两个所述螺纹杆固定连接。
9.优选的,两个所述滑移卡块上均开设有圆形槽,两个所述圆形槽分别与对应的所述螺纹杆相适配,两个所述滑移卡块的顶部和底部均开设有开通孔,四个所述开通孔分别与两个所述圆形槽相连通,四个所述开通孔内滑动安装有两个卡装块,两个所述卡装块分别与对应的所述螺纹杆固定连接,所述定装块上开设有两个纵向槽,两个所述纵向槽的顶部内壁和底部内壁之间分别固定安装有滑接杆,两个所述滑行块分别滑动安装在对应的所述滑接杆上,两个所述第二弹簧分别套设在对应的所述滑接杆上。
10.优选的,两个所述螺纹杆上均开设有安装孔,两个所述卡装块分别螺纹安装在对应的所述安装孔内,两个所述卡装块的顶端和底端分别通过四个开通孔延伸至滑移卡块外,两个所述卡装块上均固定套设有限位块。
11.优选的,所述定装块的顶部开设有两个接通槽,两个所述接通槽的底部内壁分别与对应的所述纵向槽的顶部内壁相连通,两个所述接通槽的一侧内壁上均开设有侧边槽。
12.优选的,所述定装块上螺纹安装有两个条状杆,两个所述条状杆上均转动安装有转接块,两个所述转接块上均固定安装有套装块,两个所述套装块分别滑动套设在对应的所述滑接杆上。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具具有如下有益效果:
14.(1)本实用新型中手动对调节杆进行调节即可对滑移卡块的位置进行移动,从而方便在需要对烟弹头进行更替时松开对烟弹头的固定,以两个滑移卡块对焊接块的卡固替代现有的卡转,使得烟弹头安装的更加坚实;
15.(2)本实用新型中两个第一弹簧对两个滑移卡块产生带动力,从而方便两个滑移卡块卡入到对应的通过孔当中,从而对烟弹头进行固定,失去两个滑移卡块与通过孔的位置限制之后又能在两个第二弹簧的推动下将烟弹头从烟管上弹出,提高烟弹头更换的便捷和趣味性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具第一实施例的正视剖视结构示意图;
17.图2为图1所示的a部分的放大示意图;
18.图3为图2所示的b部分的放大示意图;
19.图4为本实用新型中烟管、固定块、条形筒和螺纹杆的装配图;
20.图5为本实用新型提供的自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具第二实施例的正视剖视示意图;
21.图6为图5所示的c部分的放大示意图。
22.图中标号:1、烟管;2、烟弹头;3、焊接块;4、通过孔;5、固定块;6、条形筒;7、第一齿轮;8、螺纹杆;9、第一弹簧;10、滑移卡块;11、定装块;12、滑行块;13、第二弹簧;14、承接块;
15、对接块;16、转接杆;17、第二齿轮;18、臂连块;19、调节杆;20、第三齿轮;21、安装孔;22、限位块;23、接通槽;24、侧边槽;25、条状杆;26、转接块;27、套装块。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例:
25.请结合参阅图1

图4,在本实用新型的第一实施例中,自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具包括:烟管1;烟弹头2,所述烟弹头2安装在烟管1的上方,所述烟弹头2与烟管1相适配;焊接块3,所述焊接块3滑动安装在烟管1内,所述焊接块3与烟弹头2的底部固定连接,方便将烟弹头2固定在烟管1上;两个通过孔4,两个所述通过孔4均开设在焊接块3上,便于两个滑移卡块10的安装;两个固定块5,两个所述固定块5分别固定安装在烟管1的两侧内壁之间,对两个条形筒6进行安装;条形筒6,所述条形筒6转动安装在两个所述固定块5之间,对两个螺纹杆8进行安装,带动两个螺纹杆8进行移动;第一齿轮7,所述第一齿轮7固定套设在条形筒6上;两个螺纹杆8,两个所述螺纹杆8均螺纹安装在条形筒6上,两个所述螺纹杆8相互远离的一端均延伸至条形筒6外,对两个滑移卡块10的位置进行调节;两个第一弹簧9,两个所述第一弹簧9分别套设在对应的所述螺纹杆8上,对两个滑移卡块10产生弹力使两个滑移卡块10卡固在对应的通过孔4当中;两个滑移卡块10,两个所述滑移卡块10分别滑动安装在对应的所述螺纹杆8上,两个所述滑移卡块10分别与对应的所述通过孔4相适配,将烟弹头2固定在烟管1上;定装块11,所述定装块11固定安装在烟管1的内壁上,对两个承接块14进行安装;两个滑行块12,两个所述滑行块12均滑动安装在定装块11上;两个第二弹簧13,两个所述第二弹簧13均安装在定装块11上,将两个第二弹簧13的弹力传递到两个承接块14上;两个承接块14,两个所述承接块14分别固定安装在对应的所述滑行块12上,两个所述承接块14分别与对应的所述焊接块3相适配,对焊接块3进行支撑,同时推动烟弹头2弹出。
26.为了对两个滑移卡块10的位置进行调节,方便将烟弹头2从烟管1上取下,本实施例中,优选的,所述烟管1的两侧内壁之间固定安装有两个对接块15,两个所述对接块15之间转动安装有同一个转接杆16,所述转接杆16的顶端和底端均焊接有第二齿轮17,所述第一齿轮7与对应的所述第二齿轮17相啮合,所述烟管1的一侧内壁上固定安装有臂连块18,所述臂连块18上转动安装有调节杆19,所述调节杆19的一端延伸至烟管1外,所述调节杆19的一端上固定安装有第三齿轮20,所述第三齿轮20与对应的所述第二齿轮17相啮合。
27.为了使条形筒6带动两个螺纹杆8能够实现移动调节,同时使螺纹杆8始终保持趋近趋避移动,本实施例中,优选的,所述条形筒6内设有两段旋向相反的内螺纹,两个所述螺纹杆8上均设有外螺纹,两个所述螺纹杆8均与条形筒6螺纹连接,两个所述固定块5的一侧分别固定安装有两个矩形块,四个所述矩形块上滑动安装有四个条形块,四个所述条形块分别与两个所述螺纹杆8固定连接。
28.为了防止两个滑移卡块10从对应的螺纹杆8上脱落下来,对两个第二弹簧13以及滑行块12进行安装,本实施例中,优选的,两个所述滑移卡块10上均开设有圆形槽,两个所述圆形槽分别与对应的所述螺纹杆8相适配,两个所述滑移卡块10的顶部和底部均开设有开通孔,四个所述开通孔分别与两个所述圆形槽相连通,四个所述开通孔内滑动安装有两个卡装块,两个所述卡装块分别与对应的所述螺纹杆8固定连接,所述定装块11上开设有两
个纵向槽,两个所述纵向槽的顶部内壁和底部内壁之间分别固定安装有滑接杆,两个所述滑行块12分别滑动安装在对应的所述滑接杆上,两个所述第二弹簧13分别套设在对应的所述滑接杆上。
29.本实用新型提供的自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具的工作原理如下:
30.当需要将烟弹头2从烟管1上取下进行更换时,先手动转动调节杆19,调节杆19将带动第三齿轮20在臂连块18上进行转动运动,第三齿轮20转动时通过对应的第二齿轮17的配合将带动转接杆16在两个对接块15上进行转动运动,转接杆16转动时,在第一齿轮7以及与之啮合的对应的第二齿轮17的配合下,将带动条形筒6在两个固定块5上进行转动运动,受螺纹的影响,两个螺纹杆8将在条形筒6内做相互靠近的移动运动,两个螺纹杆8带动两个滑移卡块10同步移动,使得两个滑移卡块10逐渐从对应的通过孔4中移出,确保两个滑移卡块10离开焊接块3之间,处于压缩状态的两个第二弹簧13在没有外力限制之后将逐渐伸展开,推动两个滑行块12逐渐向上移动,两个滑行块12上移的同时带动两个承接块14,两个承接块14将逐渐通过焊接块3将烟弹头2顶起,从而使得烟弹头2从烟管1上脱离下来,然后再将需要更替的烟弹头2对转烟管1,保证焊接块3的底部与承接块块14相对齐,然后再向下按压烟弹头2,焊接块3的底部将逐渐与两个滑移卡块10相接触,随着力道的继续下压,两个滑移卡块10将逐渐在对应的螺纹杆8上做相互靠近的移动运动,对两个第一弹簧9进行挤压,使两个第一弹簧9发生形变,在焊接块3下移的过程中,两个滑移卡块10将逐渐经过两个通过孔4,两个滑移卡块10与对应的通过孔4相对齐时,受到两个第一弹簧9弹力的作用两个滑移卡块10将逐渐滑动卡入到对应的通过孔4当中,在两个滑移卡块10与对应的通过孔4的配合下,将对烟弹头2的位置进行限定,将烟弹头2固定在烟管1上,两个第二弹簧13受到两个第一弹簧9力道的限制将处于压缩的状态,从而完成烟弹头2的安装。
31.与相关技术相比较,本实用新型提供的自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具具有如下有益效果:
32.(1)本实用新型中手动对调节杆19进行调节即可对滑移卡块10的位置进行移动,从而方便在需要对烟弹头2进行更替时松开对烟弹头2的固定,以两个滑移卡块10对焊接块3的卡固替代现有的卡转,使得烟弹头2安装的更加坚实;
33.(2)本实用新型中两个第一弹簧9对两个滑移卡块10产生带动力,从而方便两个滑移卡块10卡入到对应的通过孔4当中,从而对烟弹头2进行固定,失去两个滑移卡块10与通过孔4的位置限制之后又能在两个第二弹簧13的推动下将烟弹头2从烟管1上弹出,提高烟弹头2更换的便捷和趣味性。
34.第二实施例:
35.基于本技术的第一实施例提供的自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具,本技术的第二实施例提出另一种自动弹出烟弹的加热不燃烧烟具。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
36.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
37.请结合参阅图5和图6,本实用新型的第二实施例还包括两个安装孔21,两个所述安装孔21分别开设在对应的所述螺纹杆8上,将两个卡装块螺纹安装在两个螺纹杆8上,两个所述卡装块分别螺纹安装在对应的所述安装孔21内,两个所述卡装块的顶端和底端分别通过四个开通孔延伸至滑移卡块10外,两个所述卡装块上均固定套设有限位块22,方便将
两个卡装块从对应的螺纹杆8上取下,便于对第一弹簧9进行更替。
38.为了对条状杆25进行安装,保证条状杆25在移动的同时带动套装块27同步运动,本实施例中,优选的,所述定装块11的顶部开设有两个接通槽23,两个所述接通槽23的底部内壁分别与对应的所述纵向槽的顶部内壁相连通,两个所述接通槽23的一侧内壁上均开设有侧边槽24。
39.为了对滑行块12形成遮挡,通过对条状杆25的调节从而将第二弹簧13取下,本实施例中,优选的,所述定装块11上螺纹安装有两个条状杆25,两个所述条状杆25上均转动安装有转接块26,两个所述转接块26上均固定安装有套装块27,两个所述套装块27分别滑动套设在对应的所述滑接杆上。
40.本实用新型的工作原理及使用流程:当两个第一弹簧9和两个第二弹簧13在使用一端时间后弹力有所降低时,为了保证烟具的正常使用,可对两个第一弹簧9和两个第二弹簧13进行更换,在更换的同时可以体验动手能力和趣味性,操作时先要将烟弹头2从烟管1上取下,将两个螺纹杆8的部分调节至条形筒6内,尽可能地减少两个滑移卡块10之间的距离,为两个滑移卡块10提供拆装空间,转动卡装块将其从螺纹杆8上旋转取下,失去卡装块的限制过后即可将滑移卡块10从螺纹杆8上滑动取下,然后在对第一弹簧9从螺纹杆8上拿取下来,然后转动条状杆25,条状杆25受螺纹影响逐渐向定装块11外进行移动,条状杆25移动的同时与转接块26逐渐与条状杆25产生转动接触,同时带动转接块26逐渐上移,转接块26带动套装块27逐渐从滑接杆上滑下,再失去套装块27的遮挡后,即可将滑行块12和第二弹簧13先后取下进行更替。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。