1.本发明属于卷烟技术领域，具体涉及一种扁嘴型烟支及其制备方法和用途。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对自身的健康问题越来越重视，近年来关于吸烟健康问题的关注度很高。国内外各大企业为了满足变化的消费需求，纷纷开发了各种替代传统卷烟的加热不燃烧卷烟。
3.加热不燃烧卷烟是加热烟支的发烟段产生烟气，其产生烟气口感的接受度较好，目前市场化的加热不燃烧卷烟烟支主要包括发烟段、中空支撑段、降温段和滤嘴段，发烟段内烟草的形式有：有序或无序填充的再造烟叶薄片、烟丝、颗粒状烟草物质、块状烟草物质等。当发烟段内烟草被加热时，其上负载的香精香料和发烟剂被蒸发出，产生烟雾。
4.在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术存在以下问题：
5.发烟段内烟草的形式为颗粒状烟草物质时，由于颗粒状烟草物质无法成型，不能采用常规卷接方式制备发烟段。为了装填颗粒状烟草物质，烟支一般使用空管或空纸管等硬度较大的管状物品作为卷筒，直接将颗粒状烟草物质和中空支撑段、降温段和滤嘴段等装填在卷筒内，形成圆柱状烟支。在用户抽吸此种烟支时，由于圆柱状烟支和用户嘴部不贴合，用户嘴部容易漏气。抽吸力无法完全作用到烟支上，烟支产生的烟雾也不会完全进入用户口中，烟雾会泄漏到空气中。
6.为了解决以上问题，提出本发明。


技术实现要素：

7.本发明第一方面提供一种扁嘴型烟支，所述烟支的一个端部为近唇端，所述近唇端的端面上长度方向的最大尺寸大于高度方向的最大尺寸。
8.端面上长度方向的最大尺寸大于高度方向的最大尺寸，即端面为扁状。
9.本文中，“长度方向”和“高度方向”为相对术语，是指所述近唇端的端面上任意互相垂直的两个方向。
10.优选地，所述近唇端的端面为椭圆形、长方形或不规则图形，只要使得端面整体为扁状即可。
11.优选地，所述烟支包含空管，从远唇端到近唇端依次包含填充在所述空管内的发烟段3、封堵限位段4、中空降温段6、过滤嘴段7。
12.优选地，所述空管为纸管、金属箔管或所述空管为金属箔和纸的复合管。金属箔在复合管的内层，纸在复合管的外层。
13.优选地，所述过滤嘴段7含有至少一个爆珠8，爆珠8内含有香料。
14.空管的硬度大于单层的传统卷烟纸或接装纸的硬度。
15.优选地，所述近唇端的最外层为空管；或者所述近唇端的最外层为包装纸层，所述包装纸层的内层为空管。
16.优选地，所述烟支的最外层为空管；或者所述烟支的最外层为包装纸层，所述包装纸层的内层为空管。
17.优选地，所述烟支的硬度大于90％。
18.上述烟支的硬度根据《中华人民共和国国家计量检定规程jjg1031
‑
2007烟支硬度计检定规程》进行测定。具体是通过点压法烟支硬度计测定，公式如下：
[0019][0020]
hci
‑‑‑
烟支硬度；
[0021]
d
‑‑‑
压缩前的烟支直接，mm；
[0022]
a
‑‑‑
压陷量，mm。
[0023]
优选地，所述烟支的另一个端部为远唇端，所述远唇端的端面为圆形，即烟支的至少发烟段3的远唇端不是扁平。
[0024]
优选地，所述烟支的发烟段3的一部分为圆柱形而其下游的烟支其余部分被压扁；或者所述烟支的发烟段3整体为圆柱形而其下游的烟支其余部分被压扁；或者所述烟支的发烟段3和封堵限位段4为圆柱形而下游的烟支其余部分被压扁；或者所述烟支的发烟段3、封堵限位段4、中空降温段6为圆柱形而烟支的过滤嘴段7被压扁。
[0025]“下游”指的是烟支抽吸时，烟气流出的方向，也是靠近烟支近唇端的方向。
[0026]
优选地，所述发烟段3内包含颗粒状发烟物质。当然，所述发烟段3内还可包含有丝状发烟物质、块状发烟物质中的一种或几种。
[0027]
优选地，所述烟支外表面为圆滑曲面，即近唇端端面的扁状与远唇端端面的圆形之间为圆滑过渡。
[0028]
优选地，所述烟支的发烟段3为颗粒型发烟物质，发烟段3的远唇端密封有透气封口膜。
[0029]
本发明第二方面提供一种扁嘴型烟支的制备方法，制备圆柱状烟支，然后用模具压制所述烟支近唇端，将所述近唇端的端面压制成扁状，扁状是指近唇端的端面上长度方向的最大尺寸大于高度方向的最大尺寸。
[0030]
模具的形状可选用任何合适的形状，例如模具为上下分瓣的，组合后形成一个横截面为椭圆状的凹槽。
[0031]
通过控制模具的厚度以控制烟支压扁的长度，例如当模具凹槽的厚度小于或等于烟支过滤嘴段7的长度时，模具可能只将烟支过滤嘴段7部分压扁，其他烟支部分为圆柱状。
[0032]
当模具凹槽的厚度等于或大于烟支过滤嘴段7的长度，而小于过滤嘴段7和中空降温段6长度之和时，模具可能只将烟支过滤嘴段7和中空降温段6部分压扁，其他烟支部分为圆柱状，因为烟支的封堵限位段4为较硬的圆柱体时，烟支封堵限位段4及其后面的发烟段3不会被压扁。当然，当烟支的封堵限位段4较软时，压扁部分可能为过滤嘴段7、中空降温段6和封堵限位段4或者压扁部分为过滤嘴段7、中空降温段6、封堵限位段4和发烟段3的整体或部分。
[0033]
本发明第三方面提供一种第一方面所述的扁嘴型烟支的用途，所述扁嘴型烟支能够降低用户抽吸时的漏气率。
[0034]
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
[0035]
1、使用空管或空纸管为卷筒的圆柱状烟支在用户抽吸时，因为烟支硬度较大，烟支的圆柱状近唇端受到用户嘴部挤压时不会发生形变，仍未圆柱状。而圆柱状近唇端与用户嘴部不贴合，用户嘴部容易漏气。抽吸力无法完全作用到烟支上，烟支产生的烟雾也不会完全进入用户口中，烟雾会泄漏到空气中。
[0036]
本发明创造性将圆柱状烟支的近唇端设计为扁嘴状，用户抽吸时，嘴唇与扁嘴状的近唇端可以紧密贴合，抽吸时不会发生漏气现象，既避免了烟雾泄漏，也提高了用户抽吸体验。
[0037]
2、本发明的方法制作简单，实用常规方法制备圆柱状烟支，然后将近唇端处压扁即可。
[0038]
3、本发明的烟支尤其适用于发烟段3为颗粒型发烟物质的烟支。颗粒型烟支为使用空管或空纸管为卷筒的圆柱状烟支以方便颗粒型发烟物质的装填。
[0039]
4、由于本发明的烟支至少过滤嘴段是扁状的，过滤嘴段加入圆形的爆珠后，当需要手指压爆爆珠时，压缩扁状烟支空管发生形变即可。相比于压缩圆柱状过滤嘴段发生形变，压缩扁状烟支空管发生形变的行程较小，爆珠更容易被压爆。此外，由于扁状烟支空管发生的形变较小，过滤嘴段的外形不会发生明显形变，用户感官体验较好。压缩圆柱状过滤嘴段发生形变后，过滤嘴段会发生明显形变，影响用户感官体验。
附图说明
[0040]
图1为实施例1中扁嘴型烟支的近唇端开放端面示意图。
[0041]
图2为本实施例1模具横截面示意图。
[0042]
图3为本实施例1扁嘴型烟支横截面示意图。
[0043]
附图标记列表：
[0044]
1、封堵件，2、空管，3、发烟段，4、封堵限位段，5、通气孔，6、中空降温段，7、过滤嘴段，8、爆珠。
具体实施方式
[0045]
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0046]
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
[0047]
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”可以包括无线连接。
[0048]
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描
述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0049]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0050]
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0051]
实施例1
[0052]
本实施例1提供一种扁嘴型烟支，所述烟支从远唇端到近唇端依次包含发烟段3、封堵限位段4、中空降温段6、过滤嘴段7。烟支的最外层为空管2，具体为空纸管。
[0053]
本实施例中过滤嘴段7为近唇端。近唇端的端面为椭圆形。发烟段3为远唇端，远唇端的端面为圆形。扁嘴型烟支的近唇端开放端面如图1所示。
[0054]
扁嘴型烟支中，发烟段3、封堵限位段4和中空降温段6为圆柱状。过滤嘴段7的横截面的高度和宽度不等于发烟段3的直径。从远唇端到近唇端，过滤嘴段7的横截面最大高度逐渐且连续变小，横截面的最大宽度逐渐且连续变大。
[0055]
上述扁嘴型烟支的制备方法如下：
[0056]
步骤1、根据常规方法制备圆柱状烟支，例如在空纸管内从远唇端到近唇端依次填充有颗粒状烟草物质、聚酯纤维或硅胶材质封堵件、聚乳酸丝束，依次形成发烟段3、封堵限位段4、中空降温段6聚酯纤维或硅胶材质封堵件和聚乳酸丝束之间预留的空腔和过滤嘴段7。然后，将空纸管的远唇端部用封堵件1透气纸密封，中空降温段6侧壁打上两排通气孔5，形成圆柱状烟支。圆柱状烟支的长度为45mm，发烟段3长度为13mm、封堵限位段4长度为7mm、中空降温段6长度为15mm、过滤嘴段7长度为10mm，烟支直径为7.2mm。
[0057]
步骤2、然后用模具压制所述烟支近唇端，将所述近唇端的端面压制成基本的椭圆形。烟支从过滤嘴段7开始逐渐圆滑的被压扁。椭圆的长轴为8mm，短轴为6mm。
[0058]
本实施例中模具为上下分瓣的，组合后形成一个横截面为椭圆状的凹槽或通孔。凹槽或通孔的厚度是10mm。凹槽或通孔横截面椭圆的长轴为8mm，短轴为6mm。
[0059]
图2为本实施例模具示意图，模具上下瓣组合后形成一个横截面为椭圆状的通孔。压制时，圆柱状烟支的过滤嘴段7位于椭圆状凹槽中，控制模具的压力，使得其只将过滤嘴段7压扁即可。
[0060]
图3为本实施例1扁嘴型烟支横截面示意图。
[0061]
对比例1
[0062]
根据实施例1的方法，根据常规方法制备圆柱状烟支。
[0063]
应用例1
[0064]
分别使用实施例1制备的扁嘴型烟支和对比例1制备的圆柱状烟支进行抽吸实验，结果是：抽吸扁嘴型烟支时，基本不漏气。抽吸圆柱状烟支时，明显有漏气。