1.本实用新型涉及一种卷烟机螺旋除梗机构，属于卷烟设备技术领域。
背景技术：
2.assim卷烟机的二次风分机构由弹梗辊、漂浮室、阀辊和吸梗腔组成，其中阀辊是作为锁气机构设置的，正常使用时，要保证叶片与两侧弧面紧密贴合，起到阀的作用，隔断吸梗腔与漂浮室里的负压。阀辊在工作过程中，叶片会磨损，不能与两侧弧面紧密贴合，不能隔断吸梗腔与漂浮室里的负压，导致烟梗不能被及时吸走，出现烟梗堵塞机器停机的情况，急需解决该问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种卷烟机螺旋除梗机构，以解决现有技术中的不足，它用于取代现有卷烟机的阀辊，能够有效将烟梗排出卷烟机，有效解决堵塞问题。
4.本实用新型提供了一种卷烟机螺旋除梗机构，包括螺旋轴、回丝罩、除尘连接器和驱动机构，所述回丝罩固定安装在卷烟机的两个侧板之间，且位于所述侧板的底部，所述回丝罩的开口朝上布置，两个所述侧板上具有螺旋轴过孔，所述螺旋轴设于所述回丝罩内，且两端贯穿于所述螺旋轴过孔，所述螺旋轴的一端设置有所述驱动机构，另一端设置有所述除尘连接器，所述除尘连接器与风力除尘系统连接。
5.前述的卷烟机螺旋除梗机构中，优选地，所述螺旋轴包括转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片固设在所述转轴上，二者为一体式结构，所述卷烟机上还设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与所述驱动机构位于同侧，所述除尘连接器通过所述第二安装座固定在所述侧板上，所述第一安装座和所述除尘连接器内均设置有滚珠轴承。
6.前述的卷烟机螺旋除梗机构中，优选地，所述驱动机构包括弹梗辊、齿形带、第一皮带轮和第二皮带轮，所述弹梗辊可转动地安装在所述侧板的顶部，所述弹梗辊的一端设置有所述第一皮带轮，所述转轴的一端设置有所述第二皮带轮，所述第一皮带轮通过所述齿形带与所述第二皮带轮连接。
7.前述的卷烟机螺旋除梗机构中，优选地，所述第一皮带轮的外径大于所述第二皮带轮的外径。
8.前述的卷烟机螺旋除梗机构中，优选地，所述除尘连接器包括风箱、固定块、连接头和外罩筒，所述外罩筒的一端通过两个所述固定块固定在所述风箱上，所述外罩筒与所述风箱连通，所述外罩筒的另一端与所述第二安装座固定连接，所述连接头设置在所述风箱的出料口上。
9.前述的卷烟机螺旋除梗机构中，优选地，所述外罩筒与所述风箱连接的一端的顶面上形成有若干个网孔。
10.前述的卷烟机螺旋除梗机构中，优选地，设于所述除尘连接器上的所述滚珠轴承通过所述固定块固定。
11.前述的卷烟机螺旋除梗机构中，优选地，所述固定块通过螺栓与所述风箱固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型包括螺旋轴、回丝罩、除尘连接器和驱动机构，回丝罩固定安装在卷烟机的两个侧板之间，且位于侧板的底部，回丝罩的开口朝上布置，两个侧板上具有螺旋轴过孔，螺旋轴设于回丝罩内，且两端贯穿于螺旋轴过孔，螺旋轴的一端设置有驱动机构，另一端设置有除尘连接器，除尘连接器与风力除尘系统连接。本实用新型使用螺旋轴代替卷烟机的阀辊，烟梗直接掉落在回丝罩内，并通过螺旋轴将烟梗输送至除尘连接器内，通过除尘连接器将烟梗排出卷烟机，有效解决堵塞问题，而且采用本实用新型的方案也无需定期维修或更换阀辊。
附图说明
13.图1是本实用新型整体结构的轴测图；
14.图2是本实用新型另一角的轴测图。
15.附图标记说明：螺旋轴1、回丝罩2、除尘连接器3、驱动机构4、侧板5、螺旋轴过孔6、第一安装座7、转轴8、螺旋叶片9、滚珠轴承10、弹梗辊11、齿形带12、第一皮带轮13、第二皮带轮14、第二安装座15、风箱16、固定块17、连接头18、外罩筒19、网孔20。
具体实施方式
16.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
17.本实用新型的实施例：如图1
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图2所示，一种卷烟机螺旋除梗机构，包括螺旋轴1、回丝罩2、除尘连接器3和驱动机构4，回丝罩2固定安装在卷烟机的两个侧板5之间，且位于侧板5的底部，需要说明的是本实用新型是对现有卷烟机结构进行的改进，侧板5是现有卷烟机上的部件，回丝罩2为半圆形罩体，回丝罩2的开口朝上布置，侧板5上具有螺丝孔，回丝罩2的两端通过螺丝固定在侧板5上，两个侧板5上还具有螺旋轴过孔6，螺旋轴1设于回丝罩2内，且螺旋轴1的两端贯穿于螺旋轴过孔6，螺旋轴1的一端设置有驱动机构4，另一端设置有除尘连接器3，除尘连接器3通过连接管道与风力除尘系统连接。
18.卷烟机在工作时，烟梗落入回丝罩2内，在驱动机构4的作用下螺旋轴1持续旋转，并将烟梗向除尘连接器3的方向输送，由于除尘连接器3与风力除尘系统连接，烟梗直接被负压吸走，通过风力除尘系统进行处理。本实用新型使用螺旋轴1取代了现有技术的阀辊，不但有效地处理了烟梗，解决了堵塞问题，而且还解决了现有技术需要反复维修和更换阀辊的问题，延长了维护周期，提高了生产效率。
19.在一种具体地实施方式中，螺旋轴1由转轴8和螺旋叶片9组成，螺旋叶片9固设在转轴8上，二者为一体式结构，卷烟机上还设置有第一安装座7和第二安装座15，第一安装座7与驱动机构4位于同侧，除尘连接器3通过第二安装座15固定在侧板5上，第一安装座7和除尘连接器3内均设置有滚珠轴承10。第一安装座7用于通过滚珠轴承10来支撑转轴8的一端，第二安装座15主要用于固定除尘连接器3，螺旋轴1和螺旋叶片9从第二安装座15内穿过，螺旋轴1的另一端是通过除尘连接器3上安装的滚珠轴承10来支撑固定的。两个滚珠轴承10的设置可以有效保证转轴8转动的顺畅性，防止卡滞。
20.进一步，驱动机构4包括弹梗辊11、齿形带12、第一皮带轮13和第二皮带轮14，弹梗辊11可转动地安装在侧板5的顶部，弹梗辊11为现有卷烟机中的零部件，弹梗辊11的一端连接有动力机构，本实用新型利用弹梗辊11来驱动螺旋轴1则无需单独设置电机等部件，极大地优化结构并降低成本。具体方案为，在弹梗辊11的一端设置有第一皮带轮13，转轴8的一端设置有第二皮带轮14，第一皮带轮13与第二皮带轮14位于同侧，第一皮带轮13通过齿形带12与第二皮带轮14连接。优选地，第一皮带轮13的外径大于第二皮带轮14的外径。采用该结构设置不但节省空间，降低成本，而且能够保证螺旋轴1的旋转速率，保证烟梗的输送效率。
21.更进一步，除尘连接器3包括风箱16、固定块17、连接头18和外罩筒19，外罩筒19的一端通过两个固定块17固定在风箱16上，固定块17通过螺栓与风箱16固定连接，外罩筒19与风箱16连通，外罩筒19的另一端与第二安装座15固定连接，连接头18设置在风箱16的出料口上。
22.外罩筒19与风箱16连接的一端的顶面上形成有若干个网孔20。设于除尘连接器3上的滚珠轴承10通过固定块17固定。
23.外罩筒19的设置一方面起到连接过渡作用，另一方面通过在顶部开设网孔20可以起到平衡压力的作用，防止风箱16内的压力过低。
24.结合上述具体实施方式对本实用新型的工作原理进行说明，卷烟机在正常工作时，弹梗辊11在动力设备的驱动下持续旋转，弹梗辊11端部的第一皮带轮13通过齿形带12带动第二皮带轮14旋转，第二皮带轮14带动转轴8和螺旋叶片9旋转，螺旋叶片9将回丝罩2内的烟梗输送至外罩筒19内，由于连接头18与风力除尘系统连接，风箱16内产生负压，外罩筒19内的烟梗被吸入风箱16内并顺着管道进入风力除尘系统。
25.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。