首页 > 烟草加工 专利正文
一种电子雾化装置的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种电子雾化装置的制作方法

1.本技术属于吸烟设备技术领域,更具体地说,是涉及一种电子雾化装置。


背景技术:

2.电子雾化装置是一种模仿卷烟的电子烟产品,具有与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉,其以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器,透过加热油舱中的烟油,将尼古丁等变成蒸汽后,以供用户吸食。
3.目前,市场上传统的电子雾化装置,其中用于加热烟油的加热组件和用于供电的电池组件一体连接,为不可拆设计。或者,加热组件和用于供用户抽吸烟油蒸汽的吸嘴一体连接,为不可拆设计。
4.当采用加热组件和吸嘴一体连接,加热组件相对于吸嘴为不可拆;当采用加热组件和电池组件一体连接,加热组件相对于电池组件为不可拆;而加热组件作为储存和雾化烟油的核心部分,需高频率地向加热组件的内部添加烟油,并高频率地对加热组件进行清理,如此,现有技术的两种方案,均导致用户不便进行向加热组件添加烟油或对加热组件进行彻底清理的操作,导致产品的使用便捷性降低,用户的使用体验变差。


技术实现要素:

5.本技术实施例的目的在于提供一种电子雾化装置,以解决现有技术中存在的电子烟因拆卸不便而导致其使用便捷性差且用户使用体验差的技术问题。
6.本实用新型实施例的提供了一种电子雾化装置,包括吸嘴、加热组件、电池组件,所述加热组件包括抽吸通道,所述吸嘴设有抽吸口,所述抽吸口与所述抽吸通道连通,其特征在于;所述吸嘴与所述加热组件沿所述加热组件的轴向可拆卸连接,所述加热组件与所述电池组件沿所述加热组件的轴向可拆卸连接。
7.通过上述技术方案,所述电池组件用于对所述加热装置内的所述雾化腔提供电能,使烟油雾化,吸食者通过设置在所述吸嘴上的所述抽吸口,以及将所述抽吸口与所述雾化腔连通的所述抽吸管,将所述雾化腔内雾化的烟油进行吸食,所述加热组件与所述吸嘴以及所述电池组件之间可拆卸连接,可实现对所述吸嘴、加热组件以及电池组件进行单独的拆卸。
8.可选地,所述电子雾化装置还包括第一磁吸组件和第二磁吸组件,所述吸嘴与所述加热组件通过第一磁吸组件吸合,所述电池组件与所述加热组件通过第二磁吸组件吸合。
9.通过上述技术方案,所述加热组件与所述吸嘴、所述电池组件之间分别通过所述第一磁吸组件、所述第二磁吸组件吸合,便于快速对所述吸嘴、所述加热组件以及所述电池组件进行拆卸以及安装,同时,相比螺纹连接和卡扣连接,所述加热组件与所述吸嘴、所述电池组件分别通过所述第一磁吸组件、所述第二磁吸组件吸合,在对所述吸嘴、所述加热组件以及所述电池组件进行拆卸更加顺滑,不易对所述吸嘴、所述加热组件以所述及电池组
件进行拆卸造成损伤。
10.可选地,所述第一磁吸组件和所述第二磁吸组件的数量均为若干个,且所述第一磁吸组件的数目小于所述第二磁吸组件的数目。
11.通过上述技术方案,所述第一磁吸组件的数目小于所述第二磁吸组件的数目,在拆卸时,可实现所述吸嘴、所述加热组件、所述电池组件依次顺序拆卸,便于用户可打开所述吸嘴以便向所述加热组件中加入待雾化物,或打开所述吸嘴和对所述加热组件内部进行清理,有助于所述加热组件的清洁。
12.可选地,所述第一磁吸组件和第二磁吸组件均包括两个磁吸件;所述第一磁吸组件中的两个所述磁吸件分别固定在所述吸嘴和所述加热组件上;所述第二磁吸组件中的两个所述磁吸件分别固定在所述电池组件和所述加热组件上。
13.通过采用上述技术方案,将所述第一磁吸组件中的两个磁吸件分别固定在所述吸嘴和所述加热组件上,在将所述吸嘴从所述加热组件上拆卸分离时,也将所述第一磁吸组件中的两个磁吸件分离,便于后续对所述吸嘴进行安装;将所述第二磁吸组件中的两个磁吸件分别固定在所述电池组件和所述加热组件上,在将所述电池组件从所述加热组件上拆卸分离时,也将所述第二磁吸组件中的两个磁吸件分离,便于后续对所述电池组件进行安装。
14.可选地,两个所述磁吸件均为磁铁。
15.可选地,两个所述磁吸件中,其中一个所述磁吸件为磁铁,另一个所述磁吸件为磁性体。
16.可选地,所述吸嘴包括具有敞口的第一安装槽,所述加热组件包括具有敞口的第二安装槽,所述第一磁吸组件中的两个所述磁吸件分别容纳于所述第一安装槽和所述第二安装槽内,且,
17.所述第一安装槽的敞口方向和所述第二安装槽的敞口方向相反。
18.采用上述技术方案,在所述吸嘴从所述加热组件上拆卸分离时,所述第一磁吸组件中的两个所述磁体之间的通过磁吸力吸引,所述第一安装槽的底板和所述第二安装槽的底板用于分别对所述第一磁吸组件中的两个所述磁体进行限位,防止所述第一磁吸组件中的两个所述磁体从所述第一安装槽或所述第二安装槽内脱落。
19.可选地,所述加热组件包括具有敞口的第三安装槽,所述电池组件包括具有敞口的第四安装槽,所述第二磁吸组件中的两个所述磁吸件分别容纳于所述第三安装槽和所述第四安装槽内;且,
20.所述第三安装槽的敞口方向和所述第四安装槽的敞口方向相同。
21.可选地,所述磁吸件与所述第三安装槽过盈配合。
22.采用上述技术方案,所述第三安装槽和所述第四安装槽的开口方向沿加热组件的轴向相同设置,在所述电池组件从所述加热组件上拆卸分离时,所述第二磁吸组件中的两个所述磁体分别与所述第三安装槽、所述第四安装槽内过盈配合,防止所述第三安装槽内的所述磁吸件脱落。
23.可选地,所述吸嘴包括第一安装槽,所述加热组件包括第二安装槽,所述第一磁吸组件中的两个所述磁吸件分别卡装于所述第一安装槽和所述第二安装槽内;
24.所述加热组件包括第三安装槽,所述电池组件包括具第四安装槽,所述第二磁吸
组件中的两个所述磁吸件分别卡装于所述第三安装槽和所述第四安装槽内。
25.本技术提供的一种电子雾化装置的有益效果在于:与现有技术相比,本技术的电子雾化装置,吸嘴、加热组件以及电池组件可单独拆卸,吸嘴、加热组件单独拆卸时,便于用户可打开吸嘴向加热组件中加入待雾化物,或对吸嘴和加热组件内部进行清理;电池组件可单独拆卸,便于对电池组件进行更换,以保证该雾化装置的正常工作。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术实施例提供的电子雾化装置的第一示意图;
28.图2为本技术实施例提供的电子雾化装置的第二示意图;
29.图3为本技术实施例提供的电子雾化装置的第三示意图;
30.图4为本技术实施例提供的电子雾化装置的第四示意图;
31.图5为本技术实施例提供的电子雾化装置的纵向剖视图。
32.其中,图中各附图标记:
33.1、吸嘴;101、抽吸口;2、加热组件;3、电池组件;4、抽吸通道;401、雾化腔;402、抽吸管件;5、第一磁吸组件;6、第二磁吸组件;7、第一安装槽;8、第二安装槽;9、第三安装槽;10、第四安装槽。
具体实施方式
34.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
35.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
36.需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
38.请一并参阅图1至图2,现对本技术实施例提供的一种电子雾化装置进行说明。
39.本技术实施例提供的电子雾化装置,包括吸嘴1、加热组件2、电池组件3,加热组件2包括抽吸通道4,抽吸通道4包括雾化腔401和抽吸管,吸嘴1设有抽吸口101,抽吸口101与
通过抽吸管与雾化腔401连通,吸嘴1与加热组件2之间沿加热组件2的轴向可拆卸连接,加热组件2与电池组件3之间沿加热组件2的轴向可拆卸连接。
40.在本实施例中,电池组件3用于对加热装置内的雾化腔401提供电能,使烟油雾化,吸食者通过设置在吸嘴1上的抽吸口101以及将抽吸口101与雾化腔401连通的抽吸管,将雾化腔401内雾化的用于对烟油吸出进行吸食,加热组件2与吸嘴1以及电池组件3之间可拆卸连接,可实现对吸嘴1、加热组件2以及电池组件3进行单独的拆卸。
41.本技术提供的电子雾化装置,与现有技术相比,吸嘴1、加热组件2以及电池组件3可被单独的拆卸。便于用户可打开吸嘴1向加热组件2中加入待雾化物,或对吸嘴1和对加热组件2内部进行清理;电池组件3可单独拆卸,便于对电池组件3进行更换,以保证该雾化装置的正常工作。
42.在一个实施例中,请参阅图1至图2,电子雾化装置还包括第一磁吸组件5和第二磁吸组件6,吸嘴1与加热组件2之间采用第一磁吸组件5吸合,电池组件3与加热组件2之间采用第二磁吸组件6吸合。
43.在本实施例中,加热组件2与吸嘴1、电池组件3之间均采用吸合,便于快速对吸嘴1、加热组件2以及电池组件3进行拆卸以及安装,同时,相比螺纹连接和卡扣连接,加热组件2与吸嘴1、电池组件3分别通过第一磁吸组件5、第二磁吸组件6吸合,在对吸嘴1、加热组件2以及电池组件3进行拆卸更加顺滑,不易对吸嘴1、加热组件2以及电池组件3进行拆卸造成损伤。
44.在一个实施例中,请参阅图3至图5,第一磁吸组件5和第二磁吸组件6均为多组,且第一磁吸组件5的数目小于第二磁吸组件6的数目。
45.在本实施例中,第一磁吸组件5的数目小于第二磁吸组件6的数目,在拆卸时,可实现吸嘴1、加热组件2、电池组件3依次顺序拆卸,便于用户可打开吸嘴1以便向加热组件2中加入待雾化物,或打开吸嘴1和对加热组件2内部进行清理,有助于加热组件2的清洁。
46.在另一实施例中,请参阅图3至图5,第一磁吸组件5的数目为两组,第二磁吸组件6的数目为三组。
47.在一个实施例中,请再次参阅图1至图5,第一磁吸组件5和第二磁吸组件6均包括两个相互磁吸的磁吸件;第一磁吸组件5中两个磁吸件分别固定在吸嘴1和加热组件2上;第二磁吸组件6中两个磁吸件分别固定在电池组件3和加热组件2上。
48.在本实施例中,通过将第一磁吸组件5中的两个磁吸件分别固定在吸嘴1和加热组件2上,在将吸嘴1从加热组件2上拆卸分离时,也将第一磁吸组件5中的两个磁吸件分离,便于后续对吸嘴1进行安装;在将第二磁吸组件6中的两个磁吸件分别固定在电池组件3和加热组件2上,在将电池组件3从加热组件2上拆卸分离时,也将第二磁吸组件6中的两个磁吸件分离,便于后续对电池组件3进行安装。
49.在一个实施例中,第一磁吸组件5、第二磁吸组件6中的两个磁吸件均为磁铁。
50.在另一个实施例中,第一磁吸组件5、第二磁吸组件6中的两个磁吸件中,其中一个磁吸件为磁铁,另一个磁吸件为采用可与磁铁产生磁吸的材料制成的磁性体。
51.在另一实施例中,请参阅图3至图5,吸嘴1包括具有敞口的第一安装槽7,加热组件2包括具有敞口的第二安装槽8,第一磁吸组件5中的两个磁吸件分别容纳于第一安装槽7和所述第二安装槽8内,且第一安装槽7的敞口方向和第二安装槽8的敞口方向相反。
52.在本实施例中,第一磁吸组件5中的两个磁体之间的通过磁吸力吸引,在吸嘴1从加热组件2上拆卸分离时,第一安装槽7的底板和第二安装槽8的底板用于分别对第一磁吸组件5中的两个磁体进行限位,防止第一磁吸组件5中的两个磁体从第一安装槽7或第二安装槽8内脱落。
53.在另一实施例中,请参阅图3至图5,加热组件2包括具有敞口的第三安装槽9,电池组件3包括具有敞口的第四安装槽10,第二磁吸组件6中的两个磁吸件分别容纳于第三安装槽9和所述第四安装槽10内;且第三安装槽9的敞口方向和所述第四安装槽10的敞口方向相同。磁吸件与第三安装槽9过盈配合。
54.在本实施例中,第三安装槽9和第四安装槽10的开口方向沿加热组件2的轴向方向相同设置,在电池组件3从加热组件2上拆卸分离时,磁吸件与第三安装槽9过盈配合,防止第三安装槽9内的磁吸件脱落。
55.在另一实施例中,吸嘴1包括第一安装槽7,加热组件2包括第二安装槽8,第一磁吸组件5中的两个磁吸件分别卡装于所述第一安装槽7和第二安装槽8内,防止第一磁吸组件5中的两个磁体从第一安装槽7或第二安装槽8内脱落;加热组件2包括第三安装槽9,所述电池组件3包括具第四安装槽10,所述第二磁吸组件6中的两个所述磁吸件分别卡装于所述第三安装槽9和所述第四安装槽10内,防止第二磁吸组件6中的两个磁体从第三安装槽9或第四安装槽10内脱落。
56.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。