1.本技术涉及卷烟制造技术领域，更具体地，涉及一种卷烟机的烟支在线检测系统及方法。


背景技术：

2.在卷烟机的生产过程中，可能出现烟支的在线激光打孔系统出现故障使烟支漏打孔、烟支接装纸上的预打孔孔洞被接装胶封闭，或烟丝中被卷入烟梗或异物，致使烟支的吸阻超标。但是，现有的卷烟机(如zj17卷烟机)的在线检测系统只检测烟支是否漏气，未设计烟支的吸阻检测功能。


技术实现要素：

3.本技术提供一种卷烟机的烟支在线检测系统及方法，在检测烟支漏气的同时检测烟支的吸阻，为高质量烟支生产提供坚实的基础。
4.本技术提供了一种卷烟机的烟支在线检测系统，卷烟机包括烟支剔除电磁阀，烟支在线检测系统包括检测装置、压力检测器、处理器以及控制器；检测装置包括压缩空气源，压缩空气源与烟支的点燃端连接；压力检测器设置在烟支的滤嘴端；处理器与压力检测器信号连接；控制器与处理器信号连接，并且控制器与烟支剔除电磁阀信号连接。
5.优选地，检测装置还包括烟支检测轮，烟支检测轮上设有容纳槽；检测状态下，烟支固定在容纳槽内。
6.优选地，处理器包括转换器和判断模块；转换器的输入端与压力检测器信号连接，转换器的输出端输出电压信号；判断模块的输入端与转换器的输出端信号连接，判断模块的输出端输出吸阻超标信号；判断模块的输出端与控制器的第一输入端连接。
7.优选地，判断模块为电压比较器。
8.优选地，控制器的第二输入端与第一脉冲信号发生器连接。
9.优选地，控制器的第三输入端与第二脉冲信号发生器连接。
10.优选地，控制器为s7
‑
200plc控制器。
11.本技术还提供一种卷烟机的烟支在线检测方法，包括：在烟支的点燃端通入具有第一压力的压缩空气，采集烟支的滤嘴端的压力值，作为第二压力；依据第二压力判断烟支是否吸阻超标；若是，则向烟支剔除电磁阀发送剔除指令，将烟支剔除。
12.优选地，在向烟支剔除电磁阀发送剔除指令之前，还包括：接收单烟支脉冲信号，作为第一移位信号，并计数，获得第一计数值；并且若第一计数值达到第一预设值，则向烟支剔除电磁阀发送剔除指令。
13.优选地，在向烟支剔除电磁阀发送剔除指令之前，还包括：接收烟支生产脉冲信号，第二移位信号并计数，获得第二计数值；并且若第二计数值达到第二预设值，则向烟支剔除电磁阀发送剔除指令。
14.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其
优点将会变得清楚。
附图说明
15.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
16.图1为本技术提供的卷烟机的烟支在线检测系统的结构示意图；
17.图2为本技术提供的卷烟机的烟支在线检测方法的流程图。
具体实施方式
18.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
19.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
20.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
21.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
22.本技术提供了一种卷烟机的烟支在线检测系统。如图1所示，卷烟机的烟支在线检测系统包括检测装置110、压力检测器120、处理器130以及控制器140。
23.检测装置110包括压缩空气源，压缩空气源与烟支的点燃端连接。优选地，检测装置还包括安装在卷烟机上的烟支检测轮，烟支检测轮上设有容纳槽，检测状态下，烟支固定在容纳槽内。该容纳槽使得烟支被定位，方便检测。
24.压力检测器120设置在烟支的滤嘴端。在烟支检测轮通过橡胶密封嘴将具有第一压力的压缩空气通入点燃端，压缩空气流过烟支后在滤嘴端产生一定的压力。压力检测器120采集滤嘴端的压力值，作为第二压力。
25.处理器130与压力检测器120信号连接，通过第二压力判断是否吸阻超标。
26.控制器140与处理器130信号连接，并且控制器140与烟支剔除电磁阀信号连接。若吸阻超标，处理器130生成吸阻超标信号给控制器140，控制器140向卷烟机的剔除装置上的烟支剔除电磁阀发送剔除信号，将不合格烟支剔除。
27.具体地，作为一个实施例，处理器130包括转换器1301和判断模块1302。
28.转换器1301的输入端与压力检测器120信号连接，转换器1301的输出端输出电压信号，转换器1301将压力检测器120的第二压力转换成电压信号。
29.判断模块1302的输入端与转换器1301的输出端信号连接，若吸阻超标，判断模块的输出端输出吸阻超标信号；判断模块的输出端与控制器的第一输入端连接。判断模块依据转换器1301输出的电压信号，判断该电压是否大于正常烟支电压。若是，则判定该烟支的吸阻超标。
30.作为一个实例，判断模块为电压比较器，其输入端输入转换器1301输出的电压信号和正常烟支电压值，若吸阻超标，则电压比较器的输出端输出吸阻超标信号。
31.在实际操作中，卷烟机的烟支检测轮与剔除装置之间具有一定的距离(如23个烟支的距离)，只有当烟支从烟支检测轮移位至剔除装置时，不合格烟支才能被剔除。具体地，作为一个实施例，烟支的移位是通过卷烟机上的脉冲信号实现的。脉冲信号包括单烟支脉冲scp信号和烟支脉冲mcp信号。每触发一次单烟支脉冲scp信号，烟支进行一次移位。每触发十六次烟支脉冲mcp信号，烟支进行一次移位。
32.由此，在检测装置对烟支进行检测后，若烟支吸阻超标，控制器140需要在接收到23次单烟支脉冲scp信号或相应数量的烟支脉冲mcp信号后才能触发剔除信号。
33.因此，控制器140还包括计数器。作为一个实施例，控制器140的第二输入端与卷烟机的第一脉冲信号发生器连接，以接收单烟支脉冲scp信号并计数。作为另一个实施例，控制器140的第三输入端与卷烟机的第二脉冲信号发生器连接，以接收烟支脉冲mcp信号。
34.卷烟机的生产速度达到6000
‑
10000支/分钟，所以其信号处理速度要求比较高，用一般plc控制器的普通输入口不能满足系统的实时性要求。因此，优选地，控制器140为s7
‑
200plc控制器，其具有高速计数的软件中断功能并且信号处理速度块，以实现信号的实时处理。
35.基于上述的在线检测系统，本技术还提供一种卷烟机的烟支在线检测方法。如图2所示，在线检测方法包括如下步骤：
36.s210：在烟支的点燃端通入具有第一压力的压缩空气，采集烟支的滤嘴端的压力值，作为第二压力。
37.s220依据第二压力判断烟支是否吸阻超标。若是，则执行s230。
38.s230：向烟支剔除电磁阀发送剔除指令，将烟支剔除。
39.优选地，作为一个实施例，在向烟支剔除电磁阀发送剔除指令之前，还包括：接收单烟支脉冲信号，作为第一移位信号，并计数，获得第一计数值。并且，若第一计数值达到第一预设值，则向烟支剔除电磁阀发送剔除指令。
40.优选地，作为另一个实施例，在向烟支剔除电磁阀发送剔除指令之前，还包括：接收烟支生产脉冲信号，第二移位信号并计数，获得第二计数值。并且若第二计数值达到第二预设值，则向烟支剔除电磁阀发送剔除指令。
41.本技术增加了烟支的吸阻检测部分，在检测烟支漏气的同时检测烟支的吸阻，为高质量烟支生产提供坚实的基础。
42.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。