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一种卷烟机劈刀传动过载保护组件的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种卷烟机劈刀传动过载保护组件的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟包装生产技术领域,具体涉及一种用于对卷烟机劈刀传动装置进行过载保护的保护组件。


背景技术:

2.卷烟机是一种用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的设备,是应用最为广泛的卷烟生产机械。卷烟机包括供丝、成型、切割和重量控制四个主要部分。卷烟机的重量控制部分包括重量控制模块、压丝轮和劈刀总成,用于对烟丝束雏形进行修剪,修剪流程为重量控制模块通过软件计算控制压丝轮对烟丝束雏形底端的高度进行调节,以控制烟丝束雏形底端的修剪量,控制到位后,由劈刀总成的劈刀盘对烟丝束雏形底端进行修剪,修剪的余料由劈刀总成的刷丝轮刷除。
3.其中,劈刀总成包括劈刀盘、劈刀传动轴、传动带轮和传动剪切盘,劈刀传动轴转动安装于卷烟机的机架上,劈刀盘安装于劈刀传动轴的末端。现有的卷烟机劈刀盘工作时,由卷烟机通过驱动带向传动带轮输入动力,传动带轮带动与其刚性连接的传动剪切盘转动,进而带动安装于劈刀传动轴末端的劈刀盘进行修剪动作。但实际生产过程中,当烟丝内较硬或韧性较好的非金属杂物由劈刀盘和刷丝轮之间经过时,劈刀盘易在工作过程中发生形变,当劈刀盘形变量大于劈刀盘和刷丝轮的间隙时,劈刀盘和刷丝轮之间就会产生运动干涉,而刚性连接的动力输入无法自动断开,极易导致劈刀盘、刷丝轮和传动部件的损坏。


技术实现要素:

4.本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种卷烟机劈刀传动过载保护组件。
5.本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:一种卷烟机劈刀传动过载保护组件,劈刀传动轴转动安装于机架上,传动剪切盘包括连接固定为整体的端面圆盘和轴套,所述端面圆盘和所述轴套上沿轴向贯通设剪切盘键孔,所述剪切盘键孔配合套设于所述劈刀传动轴上,并与设于所述劈刀传动轴上的剪切盘轴键配合卡接,所述端面圆盘上设有贯通的剪切盘销孔;
6.传动带轮通过其中部贯通设置的安装孔配合套设于所述轴套外部,所述传动带轮位于所述端面圆盘与所述机架之间,其外部配合张紧设置卷烟机的驱动带,其上对应所述剪切盘销孔的位置设置带轮销孔;剪切销配合穿过所述带轮销孔和所述剪切盘销孔设置,将所述传动带轮和所述传动剪切盘连接固定。
7.进一步的,还包括位于所述传动带轮与所述机架之间的挡圈,所述挡圈呈中部设有挡圈键孔的盘状结构,所述挡圈键孔配合套设于所述劈刀传动轴上,并与设于所述劈刀传动轴上的挡圈轴键配合卡接。
8.进一步的,所述挡圈后侧面设有凸台。
9.进一步的,所述轴套的宽度大于所述传动带轮的宽度。
10.进一步的,所述剪切销由铜材料制成,与所述带轮销孔和所述剪切盘销孔螺纹配合连接。
11.本实用新型提供了一种卷烟机劈刀传动过载保护组件,具有以下有益效果:
12.1、本实用新型的传动带轮配合套设于传动剪切盘的轴套外部,传动带轮和传动剪切盘通过剪切销连接为组合结构,当劈刀正常工作时可保障动力的传递,而当烟丝结构发生变化或者烟丝中有结团、非金属异物导致劈刀受力过大传动过载时,剪切销断裂,切断传动带轮与传动剪切盘之间的动力传递,避免劈刀盘与刷丝轮剧烈撞击导致的组件损坏;
13.2、本实用新型的传动剪切盘和传动带轮装配后,两者的端面之间留设间隙,利于将过载时剪切销断裂的位置控制在间隙内及确保剪切销断裂的精准性和及时性;同时,留设的间隙可在剪切销断裂后避免传动带轮和传动剪切盘之间端面的磨损;
14.3、本实用新型结构简单、使用便捷,具有良好的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图中:
17.1、劈刀传动轴,11、剪切盘轴键,12、挡圈轴键;2、传动带轮,21、带轮销孔;3、传动剪切盘,31、端面圆盘,32、轴套,33、剪切盘键孔,34、剪切盘销孔;4、挡圈,41、挡圈键孔;5、剪切销;6、机架。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示,其结构关系为:劈刀传动轴1转动安装于机架6上,传动剪切盘3包括连接固定为整体的端面圆盘31和轴套32,端面圆盘31和轴套32上沿轴向贯通设剪切盘键孔33,剪切盘键孔33配合套设于劈刀传动轴1上,并与设于劈刀传动轴1上的剪切盘轴键11配合卡接,端面圆盘31上设有贯通的剪切盘销孔34;
20.传动带轮2通过其中部贯通设置的安装孔配合套设于轴套32外部,传动带轮2位于端面圆盘31与机架1之间,其外部配合张紧设置卷烟机的驱动带,其上对应剪切盘销孔34的位置设置带轮销孔21;剪切销5配合穿过带轮销孔21和剪切盘销孔34设置,将传动带轮2和传动剪切盘3连接固定。
21.优选的,还包括位于传动带轮2与机架6之间的挡圈4,挡圈4呈中部设有挡圈键孔41的盘状结构,挡圈键孔41配合套设于劈刀传动轴1上,并与设于劈刀传动轴1上的挡圈轴键12配合卡接;挡圈4用于实现传动带轮2和传动剪切盘3的轴向限位。
22.优选的,挡圈4后侧面设有凸台,挡圈4后侧面设置的凸台能减小挡圈4与机架1之间的摩擦,延长挡圈4的使用寿命。
23.优选的,轴套32的宽度大于传动带轮2的宽度,使传动剪切盘3和传动带轮2装配
后,两者的端面之间留设间隙,间隙位置内剪切销5不受径向力且更易断裂,利于将过载时剪切销5断裂的位置控制在间隙内及确保剪切销5断裂的精准性和及时性;此外,剪切销5断裂后传动带轮2和传动剪切盘3之间产生相对转动,留设的间隙可避免传动带轮2和传动剪切盘3之间端面的磨损。
24.优选的,剪切销5由铜材料制成,与带轮销孔21和剪切盘销孔34螺纹配合连接。
25.具体使用时,劈刀正常工作的情况下,卷烟机的驱动带向传动带轮2输入动力,传动带轮2带动通过剪切销5与其连接固定的传动剪切盘3转动,进而带动通过剪切盘轴键11与传动剪切盘3的剪切盘键孔33配合卡接的劈刀传动轴1转动,驱动安装于劈刀传动轴1上的劈刀工作。
26.当劈刀因烟丝中有结团、异物等原因存在传动过载情况时,剪切销5受力超过其强度,剪切销5断裂,切断传动带轮2与传动剪切盘3之间的动力传递,避免劈刀盘与刷丝轮剧烈撞击导致的组件损坏。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。