1.本实用新型涉及电子雾化器技术领域，尤其涉及一种支架与底座一体成型的雾化器及电子抽吸装置。
背景技术：
2.电子抽吸装置的中小烟(小功率)使用烟弹进行加热雾化。烟弹中的烟油存储在烟弹的油仓中，油仓的底部由底座封住，只留存使油仓与雾化芯相同的通道。传统的雾化芯支架和雾化芯外罩均采用机加电镀，并与烟弹底座相适配。这样不仅增加加工成本，且零部件的数量也会偏多，使得结构复杂，不便于装配。
3.因此，现有技术还有待改进。
技术实现要素：
4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提出一种支架与底座一体成型的雾化器及电子抽吸装置，旨在精简雾化器的零件，节省雾化器的加工成本，使得雾化器结构紧凑，且便于雾化器的组装。
5.为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种支架与底座一体成型的雾化器，包括油仓，容置于油仓内的雾化芯，及安装于油仓底端的底座；
7.其中，所述雾化芯包括雾化芯支架，导油元件，加热元件及雾化芯外罩；
8.雾化芯支架内安装所述导油元件及加热元件，雾化芯支架外套设所述雾化芯外罩；
9.所述雾化芯支架与底座为一体成型结构；
10.所述底座下方设置有与油仓的底部连接的电极座，所述电极座上安装有电极。
11.其中，所述雾化芯支架与底座为耐高温塑胶件注塑成型的一体成型结构。
12.其中，所述雾化芯外罩为耐高温塑胶件结构。
13.其中，还包括套设于油仓底部并将电极座盖住的端盖。
14.其中，所述底座的上部分套设有密封圈与油仓内壁密封连接，底座的下端与电极座之间还抵紧设置有l形密封块。
15.其中，所述密封块的外侧壁还与油仓的内壁抵紧。
16.其中，所述油仓侧壁设置有加油口，所述加油口上盖设有一可翻转的密封盖以密封所述加油口。
17.其中，所述油仓侧壁于加油口的下方设置有卡钩；
18.所述密封盖下端设置有卡孔，所述卡钩与卡孔卡接；
19.且所述端盖包覆于密封盖的下端以将密封盖的下端压紧。
20.其中，所述密封盖上端设置有密封塞与所述加油口密封连接。
21.本实用新型还提出一种电子抽吸装置，其中，包括前述的雾化器。
22.本实用新型的支架与底座一体成型的雾化器，通过设置油仓，雾化芯，及底座，并将雾化芯的雾化芯支架与底座设置成一体成型结构，这样传统的雾化芯外罩、雾化芯支架、底座三件结构变成了两件结构，精简了雾化器的零件组成，节省雾化器的加工成本，同时一体结构使得雾化器的结构更加紧凑，便于携带。其次，一体成型的雾化芯支架及底座使得雾化器的组装快捷方便。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型支架与底座一体成型的雾化器第一实施例的结构示意图；
25.图2为图1结构的分解示意图；
26.图3为图1结构的剖面示意图；
27.图4为图2结构中雾化芯支架与底座的一体成型结构示意图；
28.图5为图1结构的另一分解示意图。
29.附图标记说明：
30.100
‑
雾化器，1
‑
油仓，11
‑
加油口，12
‑
卡钩，13
‑
吸嘴，2
‑
雾化芯，21
‑
雾化芯支架，22
‑
导油元件，23
‑
加热元件，24
‑
雾化芯外罩，3
‑
底座，31
‑
第一安装槽，32
‑
第二安装槽，4
‑
电极座，41
‑
电极，42
‑
进气口，5
‑
端盖，6
‑
密封圈，7
‑
密封块，71
‑
外侧壁，8
‑
密封盖，81
‑
卡孔，82
‑
密封塞，9
‑
一体结构。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，此处所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
35.请参考图1至图4，本实用新型提供了一种支架与底座一体成型的雾化器100，包括油仓1，容置于油仓1内的雾化芯2，及安装于油仓底端的底座3。油仓1内设置有腔体用于存储烟油及容置雾化芯2，同时油仓1的上端设置有吸嘴13，底座3安装雾化芯2并密封油仓1的下端。本实用新型的吸嘴13与油仓1为一体结构。
36.如图2和图3所示，本实用新型的雾化芯2包括雾化芯支架21，导油元件22，加热元件23及雾化芯外罩24，雾化芯支架21内安装所述导油元件22及加热元件23，雾化芯支架21外套设所述雾化芯外罩24。雾化芯支架21及雾化芯外罩24均为中空的管状，且两者的侧壁均开始有连通油仓内烟油的孔。导油元件22一般采用导油棉，导油棉安装所述加热元件23，加热元件23一般为发热丝或者发热片。
37.如图2和图4所示，本实用新型的雾化芯支架21与底座21为一体成型结构9。即本实用新型的雾化器100的雾化芯支架21与底座21是一个零件，这样相对与现有技术雾化芯支架21与底座21是分开的两个零件，本实用新型雾化器100的结构设计可以精简雾化器100的组成，使得雾化器100的结构更加紧凑，节省加工工序及成本。同时，安装时，将一体成型结构9整体装入雾化芯外罩24并装入油仓1即可，使得雾化器100组装更加快捷方便。
38.优选地，本实用新型的雾化芯支架21与底座3为耐高温塑胶件注塑成型的一体结构，相对于现有的分开机加工再电镀，本实用新型的一体结构的便于加工制造，且节省成本。
39.本实用新型雾化器100的底座21下方设置有与油仓1的底部连接的电极座4，所述电极座4上安装有电极41。电极41用于将主机上的电路与加热元件23电性连接。电极座4的底部还设置有进气口42，抽吸时，外界气体从进气口42进入到底座3下端，然后通过穿设于底座3、雾化芯支架21、雾化芯外罩24、油仓1的气体通道流出，直至从吸嘴13顶端的排气孔排出。
40.优选地，本实用新型的雾化芯外罩24也采用耐高温塑胶件加工，这样，本实用新型的雾化芯支架21与底座21的一体结构9，以及雾化芯外罩24均为耐高温塑胶件加工，既满足耐高温的要求，同时现对于现有技术中的机加件又节省了成本。
41.本实用新型的雾化器100还包括套设于油仓1底部并将电极41座盖住的端盖5。端盖5能将电极座4抵紧在油仓1的底部。
42.进一步地，如图2和图3所示，本实用新型的底座3的上部分套设有密封圈6与油仓1内壁密封连接，底座3的下端与电极座4之间还抵紧设置有l形密封块7。如图所示，底座3的上部分设置有第一安装槽31套设所述密封圈6，底座3的下部分设置有第二安装槽32套设所述密封块7。本实用新型的密封块7的截面为l形，其底部的上下表面分别与底座3及电极座4抵接。
43.密封圈6将油仓1底部密封，防止油仓1内的油液渗漏至底座3下方，密封块7则防止进入底座3下方的气体向外侧漏出。
44.，所述密封块7的外侧壁71还与油仓1的内壁抵紧。这样，能将密封块7牢牢地夹紧，保证密封效果。
45.请继续参考图5，本实用新型雾化器100的油仓1侧壁设置有加油口11，所述加油口11上盖设有一可翻转的密封盖8以密封所述加油口11。即本实用新型的雾化器100采用了侧面加油的方式，相对于现有技术从顶部加油的方式，避免了加油时弄脏吸嘴13而影响使用。
46.具体地，油仓1侧壁于加油口11的下方设置有卡钩12，所述密封盖8下端设置有卡孔81，所述卡钩12与卡孔81卡接，且所述端盖5包覆于密封盖8的下端以将密封盖8的下端压紧。即本实用新型的密封盖8受双重卡固，一是卡钩12与卡孔81的卡接，另一是密封盖8的压紧，从而保证密封盖8的牢固安装，同时，端盖5的顶端位置即为密封盖8的翻转弯折位置。
47.密封盖8上端设置有密封塞82与所述加油口11密封连接。密封塞82插入加油口11后与加油口11过盈配合，以保证油仓1的密封。密封盖8可采用硅胶或橡胶材料。
48.本实用新型还提出一种电子抽吸装置(未示出)，包括上述的雾化器100，因为该雾化器100的雾化芯支架21与底座21采用的是一体成型结构，故本实施例的电子抽吸装置也具有上述有益效果，在此不再一一赘述。
49.本实用新型实施例提出的支架与底座一体成型的雾化器100及电子抽吸装置，通过设置油仓1，雾化芯2，及底座3，并将雾化芯2的雾化芯支架21与底座3设置成一体成型结构9，这样传统的雾化芯外罩24、雾化芯支架21、底座3三件结构变成了两件结构，精简了雾化器100的零件组成，节省雾化器100的加工成本，同时一体结构使得雾化器100的结构更加紧凑，便于携带。其次，一体结构的雾化芯支架21与底座3使得雾化器100的组装更加方便快捷。
50.以上所述仅为清楚地说明本实用新型所作的举例，并非因此限制本实用新型的专利范围，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型技术方案中的内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。