1.本实用新型涉及微生物菌剂制备技术领域，具体为一种蛋白型复合微生物菌剂制备用的灭菌处理设备。
背景技术：
2.微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。微生物菌剂在制备过程中需要对装有菌剂管件进行灭菌处理，此过程就要用到灭菌装置。
3.现有的灭菌装置灭菌效果和效率相对较差，不能快速对菌剂进行灭菌处理，灭菌不全面，不能满足实际使用需求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种蛋白型复合微生物菌剂制备用的灭菌处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的灭菌装置灭菌效果和效率相对较差，不能快速对菌剂进行灭菌处理，灭菌不全面，不能满足实际使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋白型复合微生物菌剂制备用的灭菌处理设备，包括灭菌箱，所述灭菌箱内壁的底部固定设置有灭菌机架，所述灭菌机架上设有两个导向灭菌机构和灭菌灯架，所述灭菌灯架设置于两个导向灭菌机构之间，所述灭菌灯架的底部固定安装有杀菌面板灯，所述灭菌箱内壁的顶部固定安装有多个均匀分布的紫外线杀菌灯管，所述灭菌箱顶端的一侧设有菌剂管消毒口，所述灭菌箱的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有杀菌开关和调节开关。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导向灭菌机构均包括导向灭菌架、两个输送架和导向拨板，所述导向灭菌架内壁两侧的两端均开设有升降滑槽，四个所述升降滑槽的内部均滑动连接有升降滑块，同侧的两个所述升降滑块之间均固定设置有输送架，所述输送架的两端均转动连接有输送辊，两个所述输送辊之间传动连接有导向皮带，所述输送架的一侧固定安装有同步电机，所述同步电机的输出端与其中一个输送辊的一端固定连接，所述导向灭菌架的一端固定设置有导向拨板，两个所述同步电机均通过杀菌开关与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向灭菌架顶端两侧的两端均固定安装有电控液压缸，四个所述电控液压缸的伸缩端分别穿过四个升降滑槽与四个升降滑块的顶端固定连接，四个所述电控液压缸均通过调节开关与外接电源电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导向灭菌架的底端均固定安装有多个均匀分布的微波灭菌发生器，多个所述微波灭菌发生器均通过杀菌开关与外接电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灭菌箱远离开关板的一侧设有菌剂管出口，所述菌剂管出口的内侧设有遮光帘，所述菌剂管出口的外侧设有出料滑道。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述紫外线杀菌灯管和杀菌面板灯均通过杀菌开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灭菌设置在灭菌箱内增设有两个导向灭菌机构，能够对菌剂管进行自动导向灭菌工作，导向过程中，菌剂管能够持续滚动下移，使得杀菌灯照射更加全面，配合微波灭菌发生器进行持续微波杀菌，提高了灭菌的质量和效率，能够满足微生物菌剂生产的使用需求，安全稳定可靠性高。
附图说明
12.图1为本实用新型的截面图；
13.图2为本实用新型导向灭菌机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型输送架的截面图；
15.图4为本实用新型局部a的放大图。
16.图中：1、灭菌箱；2、灭菌机架；3、导向灭菌机构；31、导向灭菌架；32、导向皮带；33、升降滑槽；34、升降滑块；35、导向拨板；36、电控液压缸；37、同步电机；38、输送架；39、输送辊；4、开关板；5、紫外线杀菌灯管；6、菌剂管消毒口；7、微波灭菌发生器；8、遮光帘；9、菌剂管出口；10、出料滑道；11、灭菌灯架；12、杀菌面板灯。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种蛋白型复合微生物菌剂制备用的灭菌处理设备，包括灭菌箱1，灭菌箱1内壁的底部固定设置有灭菌机架2，灭菌机架2上设有两个导向灭菌机构3和灭菌灯架11，灭菌灯架11设置于两个导向灭菌机构3之间，能够对菌剂管进行自动导向灭菌工作，导向过程中，菌剂管能够持续滚动下移，使得杀菌灯照射更加全面，配合微波灭菌发生器7进行持续微波杀菌，提高了灭菌的质量和效率，灭菌灯架11的底部固定安装有杀菌面板灯12，灭菌箱1内壁的顶部固定安装有多个均匀分布的紫外线杀菌灯管5，灭菌箱1顶端的一侧设有菌剂管消毒口6，灭菌箱1的一侧固定安装有开关板4，开关板4的表面固定安装有杀菌开关和调节开关，操作简单方便，稳定可靠。
19.优选的，两个导向灭菌机构3均包括导向灭菌架31、两个输送架38和导向拨板35，导向灭菌架31内壁两侧的两端均开设有升降滑槽33，四个升降滑槽33的内部均滑动连接有升降滑块34，同侧的两个升降滑块34之间均固定设置有输送架38，输送架38的两端均转动连接有输送辊39，两个输送辊39之间传动连接有导向皮带32，输送架38的一侧固定安装有同步电机37，同步电机37的输出端与其中一个输送辊39的一端固定连接，导向灭菌架31的一端固定设置有导向拨板35，两个同步电机37均通过杀菌开关与外接电源电性连接，能够对菌剂管进行自动导向灭菌工作，导向过程中，菌剂管能够持续滚动下移，使得杀菌灯照射更加全面，配合微波灭菌发生器7进行持续微波杀菌，提高了灭菌的质量和效率。
20.优选的，导向灭菌架31顶端两侧的两端均固定安装有电控液压缸36，四个电控液压缸36的伸缩端分别穿过四个升降滑槽33与四个升降滑块34的顶端固定连接，四个电控液压缸36均通过调节开关与外接电源电性连接，能够根据实际的使用情况，调整两个导向灭
菌架31的高度，适用于不同管径的菌剂管灭菌，适用范围广。
21.优选的，两个导向灭菌架31的底端均固定安装有多个均匀分布的微波灭菌发生器7，多个微波灭菌发生器7均通过杀菌开关与外接电源电性连接，灭菌效果好，效率高。
22.优选的，灭菌箱1远离开关板4的一侧设有菌剂管出口9，菌剂管出口9的内侧设有遮光帘8，菌剂管出口9的外侧设有出料滑道10，便于灭菌后的菌剂管排出。
23.优选的，多个紫外线杀菌灯管5和杀菌面板灯12均通过杀菌开关与外接电源电性连接，操作简单方便。
24.具体使用时，本实用新型一种蛋白型复合微生物菌剂制备用的灭菌处理设备，先将灭菌箱1放置平稳，接着根据菌剂管的管径按压调节开关，调整好输送架38的高度，随后按压杀菌开关，此时工作人员即可通过菌剂管消毒口6放入需要杀菌的菌剂管，在重力的作用下，菌剂管经过导向拨板35进入两个导向灭菌架31，同步电机37会带动输送辊39转动，进而带动导向皮带32运动，使菌剂管在导向灭菌架31上滚动下落，能够对菌剂管进行自动导向灭菌工作，导向过程中，菌剂管能够持续滚动下移，使得杀菌灯照射更加全面，配合微波灭菌发生器7进行持续微波杀菌，提高了灭菌的质量和效率，能够满足微生物菌剂生产的使用需求，安全稳定可靠性高。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。