1.本实用新型涉及药材处理设备技术领域，尤其涉及一种用于中药材润制的连续润药设备。
背景技术：
2.在中药材的处理过程中，一般包括对中药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等加工工序。由于大多数的中药材质地较硬，因此在中药材的加工过程中软化浸润药材时必不可少且非常重要的一道生产工序。并且在中药材加工处理过程中要遵循少浸多润、药透水尽的原则。其中“七分润工，三分切工”说明了在中药材制作过程中，软化浸润是中药材炮制加工的重要工序。
3.特别是在对丹参、泽泻、白术、牛蒡、山药等中药材在润药的过程中通常采用泡润、堆润的方式，但是容易造成药物成分的大量流失，并且工作效率低，后续干燥能耗高。现有一些中药材润制设备大都为单独润制，不能连续润制生产，影响后续的切片工作，并且装料出料费工费时，效率低下，劳动强度大。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术中润药效果不全面及不能连续工作的不足，提供一种用于中药材润制的连续润药设备。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于中药材润制的连续润药设备，包括箱体，所述箱体两相对侧面开口，且在开口处设置有保温帘子，所述箱体内设置有输送装置，所述输送装置为链条式输送装置，所述输送装置上设置有用于放置待加工药材的滚轴组，所述滚轴组包括多个滚轴本体，所述滚轴本体的转轴两端通过固定件设置在链条上，所述输送装置的上输送面与下输送面之间设置有加热装置及加湿装置。
6.优选地，所述滚轴本体包括设置在转轴两端的驱动轮，所述驱动轮的下方沿驱动轮的行进路径设置有活动板，两所述驱动轮之间的转轴上设置有多个套环，所述套环之间间隔设置，所述套环的直径大于转轴的直径。
7.优选地，所述套环的表面上设置有防滑凸起。
8.优选地，所述活动板设置在固定架上，所述固定架上设置有腰型孔，所述腰型孔上通过调节螺栓将活动板与固定架连接。
9.优选地，所述活动板在迎向输送装置运转方向一端设置有向下弯折部。
10.优选地，所述加热装置为加热管，所述加湿装置为蒸汽加湿管，所述加热管与加湿管在输送装置上表面下方交替设置。
11.本实用新型的有益效果在于：设置保温帘子防止温度在箱体的开口处流失，加强润制效果，节约能源，设置输送装置使得在使用时中药材在输送装置上匀速通过箱体内部，实现连续对中药材润制，并且速度可根据材料的需求通过输送装置对速度进行调整，使用便捷。输送装置为链条式输送装置，使用链条将滚轴组连接起来，结构灵活，便于使用。使用
滚轴在使用时两个滚轴本体之间可以用来存放长条状的中药材，在使用时滚轴本体通过自身的转动带动中药材在两个滚轴本体之间发生转动，能够使得中药材的在受热及受到湿气加湿的过程中能够全方位的得到润制，极大的增强了润制效果，并且可根据不同种类的中药材调节加热管与蒸汽加湿管的加热量与加湿量对湿度与稳定进行调节，极大的减少了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的输送装置结构示意图；
14.图3为本实用新型滚轴本体的结构示意图；
15.图4为本实用新型活动板与固定架结构示意图；
16.其中：1、箱体；2、输送装置；201、滚轴本体；2011、转轴；2012、驱动轮；2013、套环；202、链条；203、活动板；204、固定架；205、调节螺栓；301、加热管；302、加湿管；4、进料斗。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1-4所示：一种用于中药材润制的连续润药设备，包括箱体1，箱体1两相对侧面开口，且在开口处设置有保温帘子，保温帘子可以使用帆布制作，设置保温帘子防止蒸汽和温度在箱体1的开口处流失，加强润制效果，节约能源。箱体1内设置有输送装置2，输送装置2两端凸出于箱体1外部，在进料的一端设置有进料斗4，设置进料斗4在使用时将中药材放置在进料斗4内，进料斗4下部窄并且倾斜一定角度，使得中药材在从进料斗4进入到输送装置2上时能够缓慢且有序。设置输送装置2使得在使用时中药材在输送装置2上匀速通过箱体1内部，实现连续对中药材润制。输送装置2为链条式输送装置，使用链条202将滚轴组连接起来，可塑造型强，结构强度大。在输送装置2上设置有用于放置待测药材的滚轴组，滚轴组包括多个滚轴本体201，滚轴本体201的转轴2011两端通过固定件设置在链条202上，使用滚轴在使用时两个滚轴本体201之间可以用来存放长条状的中药材，在使用时滚轴本体201通过自身的转动带动中药材在两个滚轴本体201之间发生转动，能够使得中药材的在受热及受到湿气驾驶的过程中能够全方位的得到润制，极大的增强了润制效果。在滚轴本体201包括设置在转轴2011两端的驱动轮2012，驱动轮2012的下方沿驱动轮2012的行进路径设置有活动板203，设置驱动轮2012与活动板203使得在输送装置2在经本身转动时，驱动轮
2012会在链条202的带动下通过与活动板203相互作用带动滚轴本体201转动，结构稳定可靠，使得在使用时每个滚轴本体201在经过加热加湿上方时都会转动，进而带动中药材翻面，并且可通过控制输送装置2的转速控制润制的时间，省去了多余动力装置的设置，精简了设备结构。
21.并且活动板203设置在固定架204上，固定架204上设置有腰型孔，腰型孔上设置有调节螺栓205与活动板203固定，通过调节螺栓205调节活动板203与驱动轮2012之间的相对压力，防止驱动轮2012打滑，增强中药材的转动效果。在活动板203近上料的一端向下弯折，使得在使用时弯折部能够平滑地将驱动轮2012抬升到活动板203上部，进而促进滚轴本体转动，防止滚轴本体201在与活动板203相互作用时产生卡阻现象，增强运行效果。在两驱动轮2012之间的转轴2011上设置有多个套环2013，套环2013之间间隔设置，套环2013的表面上设置有防滑凸起，套环2013的直径大于转轴2011的直径，设置套环2013减少了滚轴本体201与中药材的接触面积，使得加热装置与加湿装置产生的热量与湿气能够最大程度的与中药材贴合，减少润制时间，提高工作效率，极大的增强润制效果，在套环2013的表面上设置防滑凸起，在套环2013随着转轴2011一起转动时，增大套环2013与中药材之间的摩擦力，使得在使用时的驱动效果更好，增强中药材的转动效果。
22.输送装置2的上输送面与下输送面之间设置有加热装置及加湿装置，加热装置为加热管301，加湿装置为蒸汽加湿管302，加热管301与加湿管302在输送装置2上表面下方交替设置，使用加热管301发热快，并且使用安装简单，使用蒸汽加湿控制技术成熟，润制效果良好，极大的减少了劳动强度，提高了工作效率。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。