1.本实用新型涉及消毒罐结构的技术领域，特别是一种用于糖液消毒的消毒罐。


背景技术：

2.生物制药厂生产出的糖液中含有细菌，因此需要采用消毒罐对糖液进行高温杀菌，同时向消毒罐的罐体内通入洁净压力气体，以使糖液浮动，进而加快杀菌效率。现有的消毒罐的结构如图1~2所示，它包括罐体1，所述罐体1的顶部和底部分别焊接有上盖2和下盖3，所述下盖3的底部设置有管道4，管道4的底部连接有三通管5，三通管5的一端口处连接有进料阀6，另一端口处连接有排料阀7，所述罐体1的侧壁上焊接有伸入于罐体1内的弯管14，弯管14的一端口延伸于罐体1外部，且延伸端上连接有进气阀15，弯管14的另一端口伸入于罐体1内，且延伸端上焊接有环形管16，环形管16与弯管14连通，环形管16的顶表面上且沿其圆周方向开设有多个出气小孔17，罐体1的柱面上缠绕有加热线圈8。初始状态下，进料阀6、排料阀7和进气阀15均处于关闭状态，使用时，打开进料阀6，经进料阀6的下端口处泵入一定量待灭菌的糖液，通入后关闭进料阀6，随后将加热线圈8的接头接通电源，加热线圈8使罐体1内部温度升高，随后打开进气阀15，向进气阀15的首端口内泵入洁净气体，洁净气体顺次经弯管14的首端口、弯管14、弯管14的末端口、环形管16、最后从出气小孔17向上喷射出，喷出的洁净气体使糖液向上浮动，从而实现在浮动状态下杀死糖液内的细菌，杀菌一段时间后，打开排料阀7，以将糖液排放到外部。然而，这种消毒罐虽然能够实现对糖液的杀菌，但是仍然存在以下缺陷：1、在向环形管16内通入压力洁净气体后，由于环形管16悬置于罐体1内，因此会在罐体1内摆动，导致环形管16碰撞到罐体1内壁而损坏，降低了消毒罐的使用寿命。2、需要额外增加进气阀15，这无疑是增加了杀菌成本。3、位于环形管16下方区域的糖液并没有向上浮动，进而导致需要杀菌很长时间，才能彻底完成杀菌作业，这无疑是降低了糖液的杀菌效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、制造成本低、提高糖液杀菌效率、使用寿命长的用于糖液消毒的消毒罐。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于糖液消毒的消毒罐，它包括罐体，所述罐体的顶部和底部分别焊接有上盖和下盖，所述下盖的底部设置有管道，管道与罐体连通，管道的底部连接有三通管，三通管的一端口处连接有进料阀，另一端口处连接有排料阀，所述罐体的外壁上缠绕有多圈加热线圈，加热线圈的接头与电源连接，所述罐体内且位于下盖的底壁上焊接有两个挡板，两个挡板分别设置于管道的左右侧，两个挡板之间且位于挡板的顶表面上焊接有固定板，固定板、下盖和两个挡板之间围成通道，两个挡板的端面上均开设有多个连通通道的孔眼。
5.所述孔眼呈矩形阵列分布于挡板上。
6.所述罐体的底表面上焊接有多个支撑于地面上的支撑腿。
7.两个挡板关于管道左右对称设置。
8.所述罐体的横截面为圆形或矩形。
9.本实用新型具有以下优点：结构紧凑、制造成本低、提高糖液杀菌效率、使用寿命长。
附图说明
10.图1 为现有消毒罐的结构示意图；
11.图2 为图1的a-a剖视图；
12.图3 为本实用新型的结构示意图；
13.图4 为图3的b-b剖视图；
14.图5 为图3的i部局部放大示意图；
15.图6 为挡板的侧视图；
16.图中，1-罐体，2-上盖，3-下盖，4-管道，5-三通管，6-进料阀，7-排料阀，8-加热线圈，9-挡板，10-固定板，11-通道，12-孔眼，13-支撑腿，14-弯管，15-进气阀，16-环形管，17-出气小孔。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
18.如图3~6所示，一种用于糖液消毒的消毒罐，它包括罐体1，所述罐体1的顶部和底部分别焊接有上盖2和下盖3，所述下盖3的底部设置有管道4，管道4与罐体1连通，管道4的底部连接有三通管5，三通管5的一端口处连接有进料阀6，另一端口处连接有排料阀7，所述罐体1的外壁上缠绕有多圈加热线圈8，加热线圈8的接头与电源连接，所述罐体1内且位于下盖3的底壁上焊接有两个挡板9，两个挡板9分别设置于管道4的左右侧，两个挡板9关于管道4左右对称设置，两个挡板9之间且位于挡板9的顶表面上焊接有固定板10，固定板10、下盖3和两个挡板9之间围成通道11，两个挡板9的端面上均开设有多个连通通道11的孔眼12，孔眼12呈矩形阵列分布于挡板9上。
19.所述罐体1的底表面上焊接有多个支撑于地面上的支撑腿13，所述罐体1的横截面为圆形或矩形。
20.本实用新型的工作过程如下：
21.s1、初始状态下，进料阀6和排料阀7均处于关闭状态，使用时，工人打开进料阀6，经进料阀6的下端口处泵入一定量待灭菌的糖液，通入后工人关闭进料阀6，随后将加热线圈8的接头接通电源，加热线圈8使罐体1内部温度升高；
22.s2、工人将洁净气体的排气管与进料阀6的下端口经管卡连接，连接后，工人打开进料阀6，从排气管处输出的洁净气体在气压下顺次经进料阀6的下端口、进料阀6、进料阀6的上端口、三通管5、管道4最后进入到通道11内，在气压下，一部分洁净气体从通道11的前后端流出并进入到罐体1内，另一部分洁净气体从孔眼12处喷射出而后进入到罐体1内，洁净气体的喷射方向如图5中空心箭头所示，喷射出的两股洁净气体使糖液向上浮动，从而实现在浮动状态下杀死糖液内的细菌，杀菌一段时间后，关闭进料阀6再打开排料阀7以将糖
液排放到外部。
23.由此可知，洁净气体是从底部进入到罐体1内，从而确保罐体1内所有的糖液均分散向上浮动，相比传统的消毒罐，解决了位于环形管16下方的糖液需要杀菌很久才能彻底杀死的问题，实现了在短时间完全杀菌，极大的提高了杀菌效率。此外，本消毒罐经进料阀6来向罐体1内通入洁净气体，相比现有的消毒罐，无需额外增加进气阀，极大的节省了制造成本。此外，两个挡板9焊接于下盖3上，固定板10焊接于两个挡板9之间，避免了向通道11内通入压力洁净气体时，出现晃动的问题。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于糖液消毒的消毒罐，它包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部和底部分别焊接有上盖（2）和下盖（3），所述下盖（3）的底部设置有管道（4），管道（4）与罐体（1）连通，管道（4）的底部连接有三通管（5），三通管（5）的一端口处连接有进料阀（6），另一端口处连接有排料阀（7），所述罐体（1）的外壁上缠绕有多圈加热线圈（8），加热线圈（8）的接头与电源连接，其特征在于：所述罐体（1）内且位于下盖（3）的底壁上焊接有两个挡板（9），两个挡板（9）分别设置于管道（4）的左右侧，两个挡板（9）之间且位于挡板（9）的顶表面上焊接有固定板（10），固定板（10）、下盖（3）和两个挡板（9）之间围成通道（11），两个挡板（9）的端面上均开设有多个连通通道（11）的孔眼（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于糖液消毒的消毒罐，其特征在于：所述孔眼（12）呈矩形阵列分布于挡板（9）上。3.根据权利要求1所述的一种用于糖液消毒的消毒罐，其特征在于：所述罐体（1）的底表面上焊接有多个支撑于地面上的支撑腿（13）。4.根据权利要求1所述的一种用于糖液消毒的消毒罐，其特征在于：两个挡板（9）关于管道（4）左右对称设置。5.根据权利要求1所述的一种用于糖液消毒的消毒罐，其特征在于：所述罐体（1）的横截面为圆形或矩形。

技术总结
本实用新型公开了一种用于糖液消毒的消毒罐，罐体（1）内且位于下盖（3）的底壁上焊接有两个挡板（9），两个挡板（9）分别设置于管道（4）的左右侧，两个挡板（9）之间且位于挡板（9）的顶表面上焊接有固定板（10），固定板（10）、下盖（3）和两个挡板（9）之间围成通道（11），两个挡板（9）的端面上均开设有多个连通通道（11）的孔眼（12）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、制造成本低、提高糖液杀菌效率、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：张奕凌
受保护的技术使用者：成都长力元生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/2/11