1.本实用新型涉及冷敷贴药膏熬制技术领域,尤其涉及一种冷敷贴药膏熬制设备。
背景技术:2.膏药是中药外用的一种,古称薄贴,用植物油或动物油加药熬成胶状物质,涂在布、纸或皮的一面,可以较长时间地贴在患处,主要用来治疗疮疖、消肿痛等。早在久远的年代,我国医学家就有言日:“膏药能治病,无殊汤药,用之得法,其响立应。"传统的方法是使用药罐将配好的中药,煎三次后得到的药液混合,再煎煮蒸发浓缩,这种方法需要大量的人工,比较繁琐,成本较高。
3.因此,有必要提供一种新的冷敷贴药膏熬制设备解决上述技术问题。
技术实现要素:4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动熬药浓缩,省时省力的冷敷贴药膏熬制设备。
5.本实用新型提供的冷敷贴药膏熬制设备包括:壳体和搅拌机构,所述壳体架设在支撑架上,且支撑架固定安装在底座上,所述壳体内部设置有熬药腔和浓缩腔;所述搅拌机构安装在壳体上,用于搅拌浓缩腔内的药液。
6.优选的,所述搅拌机构包括第一转动电机、第一搅拌杆、连接套、第二搅拌杆和第二转动电机,所述第一转动电机固定安装在壳体的外侧壁上,且第一转动电机的输出端上固定安装有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆插设进浓缩腔并安装有转动连接的连接套,且连接套的另一端安装有转动连接的第二搅拌杆,所述第二搅拌杆固定安装在第二转动电机的输出端上,且第二转动电机固定安装在壳体的外侧壁上。
7.优选的,所述搅拌机构还包括第一搅拌叶和第一滑套,所述第一搅拌叶的一端固定安装在第一搅拌杆上,且第一搅拌叶的另一端固定安装在第一滑套上,所述第一滑套套设在第二搅拌杆上并与第二搅拌杆转动连接。
8.优选的,所述搅拌机构还包括第二搅拌叶和第二滑套,所述第二搅拌叶的一端固定安装在第二搅拌杆上,且第二搅拌叶的另一端固定安装在第二滑套上,所述第二滑套套设在第一搅拌杆上并与第一搅拌杆转动连接。
9.优选的,所述支撑架上安装有翻转机构,且翻转机构包括翻转电机、第一转杆和第二转杆,所述翻转电机固定安装在支撑架上,且翻转电机的输出端上固定安装有第一转杆,所述第一转杆固定安装在壳体,且壳体的另一侧固定安装有第二转杆,所述第二转杆安装在支撑架上并与支撑架转动连接。
10.优选的,所述底座上安装有辅助机构,辅助机构包括伸缩杆、弧形托板、连接杆、滑槽、驱动电机和螺纹杆,两根所述伸缩杆的一端固定安装在底座上,且伸缩杆的另一端固定安装在弧形托板上,每一根所述伸缩杆上均固定安装有连接杆,且连接杆插设在滑槽中并与滑槽滑动连接,所述驱动电机固定安装在支撑架上,且驱动电机的输出端上固定安装有
螺纹杆,所述螺纹杆穿过螺纹连接的连接杆并安装在底座上,且螺纹杆与底座转动连接。
11.优选的,所述熬药腔中固定安装有过滤网,且熬药腔的内侧壁上固定安装有喷头,所述喷头与固定安装在壳体的外侧壁上的控水阀相连通,所述熬药腔通过排液阀与浓缩腔相连通。
12.优选的,所述壳体上固定安装有蒸汽管,且蒸汽管上固定安装有第一蒸汽阀和第二蒸汽阀。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的冷敷贴药膏熬制设备具有如下有益效果:
14.1、本实用新型提供一种冷敷贴药膏熬制设备,在加入药材后,设定好程序,就自动完成药膏熬制,所需人工较少,省时省力;
15.2、本实用新型中设置的搅拌机构搅拌药液,使其受热均匀,加速浓缩速率,并且避免了药膏糊底,并且在搅时,第一搅拌叶和第二搅拌叶相向转动,使得药液混合得更加均匀,在药液粘稠时,效果更加明显,普通的搅拌叶在药液粘稠时,无法使得中心与外围的药液的温度完全一致,影响浓缩效果;
16.3、本实用新型中设置的辅助机构在在壳体工作时,保持其平衡,避免其因外力而翻转,而翻转机构在倾倒药渣时启动,自动完成药渣倾倒工作。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的冷敷贴药膏熬制设备的一种较佳实施例的结构示意图;
18.图2为图1所示的剖视的结构示意图;
19.图3为图1所示的搅拌机构的结构示意图;
20.图4为图1所示的辅助机构的结构示意图。
21.图中标号:1、壳体;2、支撑架;3、底座;4、熬药腔;5、浓缩腔;6、搅拌机构;61、第一转动电机;62、第一搅拌杆;63、连接套;64、第二搅拌杆;65、第二转动电机;66、第一搅拌叶;67、第一滑套;68、第二搅拌叶;69、第二滑套;7、翻转机构;71、翻转电机;72、第一转杆;73、第二转杆;8、辅助机构;81、伸缩杆;82、弧形托板;83、连接杆;84、滑槽;85、驱动电机;86、螺纹杆;9、过滤网;10、喷头;11、控水阀;12、蒸汽管;13、第一蒸汽阀;14、第二蒸汽阀;15、排液阀。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的冷敷贴药膏熬制设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的剖视的结构示意图;图3为图1所示的搅拌机构的结构示意图;图4为图1所示的辅助机构的结构示意图。包括:壳体1和搅拌机构6。
24.在具体实施过程中,如图1至图4所示,壳体1架设在支撑架2上,且支撑架2固定安装在底座3上,壳体1内部设置有熬药腔4和浓缩腔5;搅拌机构6安装在壳体1上,用于搅拌浓缩腔5内的药液,熬药腔4中固定安装有过滤网9,且熬药腔4的内侧壁上固定安装有喷头10,喷头10与固定安装在壳体1的外侧壁上的控水阀11相连通,壳体1上固定安装有蒸汽管12,且蒸汽管12上固定安装有第一蒸汽阀13和第二蒸汽阀14,熬药腔4通过排液阀15与浓缩腔5
相连通,支撑架2上安装有翻转机构7,底座3上安装有辅助机构8。
25.需要说明的是:向熬药腔4中加入药材,密封,打开控水阀11通过喷头10向熬药腔4中加入一定比例的清水后,开始熬药,熬好后,打开排液阀15,将药液排入浓缩腔5中,其中药材需要熬三遍,三次熬的药液都通入浓缩腔5中后,关闭第一蒸汽阀13和排液阀15,启动辅助机构8,使壳体1失去支撑,再使用翻转机构7将药渣倒掉,打开第二蒸汽阀14,开始浓缩药液,并使用搅拌机构6搅拌药液,使其受热均匀,加速浓缩速率,并且避免了药膏糊底。
26.参考图2和图3所示,搅拌机构6包括第一转动电机61、第一搅拌杆62、连接套63、第二搅拌杆64和第二转动电机65,第一转动电机61固定安装在壳体1的外侧壁上,且第一转动电机61的输出端上固定安装有第一搅拌杆62,第一搅拌杆62插设进浓缩腔5并安装有转动连接的连接套63,且连接套63的另一端安装有转动连接的第二搅拌杆64,第二搅拌杆64固定安装在第二转动电机65的输出端上,且第二转动电机65固定安装在壳体1的外侧壁上,搅拌机构6还包括第一搅拌叶66和第一滑套67,第一搅拌叶66的一端固定安装在第一搅拌杆62上,且第一搅拌叶66的另一端固定安装在第一滑套67上,第一滑套67套设在第二搅拌杆64上并与第二搅拌杆64转动连接,搅拌机构6还包括第二搅拌叶68和第二滑套69,第二搅拌叶68的一端固定安装在第二搅拌杆64上,且第二搅拌叶68的另一端固定安装在第二滑套69上,第二滑套69套设在第一搅拌杆62上并与第一搅拌杆62转动连接。
27.需要说明的是:三次熬的药液都通入浓缩腔5中后,关闭第一蒸汽阀13和排液阀15,开始浓缩药液,启动第一转动电机61和第二转动电机65,使得第一搅拌叶66和第二搅拌叶68相向转动,搅拌药液,使其受热均匀,加速浓缩速率,并且避免了药膏糊底,并且第一搅拌叶66和第二搅拌叶68相向转动,使得药液混合得更加均匀,在药液粘稠时,效果更加明显,普通的搅拌叶在药液粘稠时,无法使得中心与外围的药液的温度完全一致,影响浓缩效果。
28.参考图4所示,底座3上安装有辅助机构8,辅助机构8包括伸缩杆81、弧形托板82、连接杆83、滑槽84、驱动电机85和螺纹杆86,两根伸缩杆81的一端固定安装在底座3上,且伸缩杆81的另一端固定安装在弧形托板82上,每一根伸缩杆81上均固定安装有连接杆83,且连接杆83插设在滑槽84中并与滑槽84滑动连接,驱动电机85固定安装在支撑架2上,且驱动电机85的输出端上固定安装有螺纹杆86,螺纹杆86穿过螺纹连接的连接杆83并安装在底座3上,且螺纹杆86与底座3转动连接。
29.需要说明的是:倾倒药渣前,启动驱动电机85,使得弧形托板82远离壳体1,使其能够翻转,弧形托板82在壳体1工作,保持其平衡,避免其因外力而翻转。
30.参考图4所示,支撑架2上安装有翻转机构7,且翻转机构7包括翻转电机71、第一转杆72和第二转杆73,翻转电机71固定安装在支撑架2上,且翻转电机71的输出端上固定安装有第一转杆72,第一转杆72固定安装在壳体1,且壳体1的另一侧固定安装有第二转杆73,第二转杆73安装在支撑架2上并与支撑架2转动连接。
31.需要说明的是:启动翻转电机71,使得壳体1倾斜,将药渣倒出,在过滤网9上还有残留时,打开控水阀11通过喷头10向过滤网9上喷水,将药渣冲走。
32.本实用新型提供的冷敷贴药膏熬制设备的工作原理如下:
33.向熬药腔4中加入药材,密封,打开控水阀11通过喷头10向熬药腔4中加入一定比例的清水后,开始熬药,熬好后,打开排液阀15,将药液排入浓缩腔5中,其中药材需要熬三
遍,三次熬的药液都通入浓缩腔5中后,关闭第一蒸汽阀13和排液阀15,启动辅助机构8,使壳体1失去支撑,再使用翻转机构7将药渣倒掉,打开第二蒸汽阀14,开始浓缩药液,并使用搅拌机构6搅拌药液,使其受热均匀,加速浓缩速率,并且避免了药膏糊底。
34.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。